3D gedruckte weiche Spannbacken für Aluminiumbauteile
Tagsüber arbeitet Rob als mechanischer Konstrukteur in einer Maschinenwerkstatt, die sich auf industrielle Förderrutschen und Verarbeitungsgeräte spezialisiert hat. Er konstruiert in Inventor und CAM in HSM 2016.
Nachts stellt Rob Teile für RC-Autos her, die er in den letzten acht Jahren online verkauft hat. In letzter Zeit haben sich immer mehr Hersteller und Produktdesigner an Rob gewandt und ihn um Prototyping-Dienstleistungen gebeten. Er beschloss, sein eigenes Unternehmen zu gründen, indem er einige Maschinen erwarb und eine Facebook-Seite für Superstition Machine Works einrichtete.
Erste Maschine – eine selbstgebaute CNC
Die erste Maschine in der Werkstatt war eine selbstgebaute CNC. Rob baute eine Grizzly G0704 Drill/Millin in eine CNC um.
“Im Grunde habe ich alles außer dem Gusseisen weggeworfen und das Gerät von Grund auf neu gebaut. Die Bewegungssteuerung erfolgt über Schrittmotoren und Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter, die ich selbst entwickelt habe.
Die seitlich angebrachte Oberfräse wurde erst kürzlich hinzugefügt und bietet eine Hilfsspindel mit bis zu 27.000 U/min. Sie wurde verwendet, um .020″ breite und .030″ tiefe Schlitze in 6061er Aluminium zu schneiden.
Derzeit befindet sich auf dem Tisch mein selbstgebautes Schnellwechsel-Vorrichtungssystem.
Als ich mit dem Umbau begann, hatte ich noch nie etwas Besseres als eine Bohrmaschine benutzt und bin ein kompletter Autodidakt in Sachen CAD, CAM, Bearbeitung sowie CNC-Maschinenkonstruktion und -nutzung im Allgemeinen.”
Zweite Maschine – ein Markforged 3D-Drucker
Rob entschied sich einen Mark One speziell für die Herstellung von Vorrichtungen für die Fertigung hochwertiger RC-Autoteile zu kaufen, nachdem er es ein paar Mal online gesehen hatte.
“Ich hatte noch nie einen 3D-Drucker gesehen, bevor ich diesen kaufte. Ich sah eine Anzeige in einem Bearbeitungsforum, sah ihn mir an und ging weiter. Acht Monate später sah ich ihn dann wieder in Modern Machine Shop, las den Artikel und beschloss, dass es ihn wirklich geben könnte.
“Im Moment hat meine CNC keinen Werkzeugwechsler. Ich habe sie aus einer manuellen CNC gebaut. Sie ist ziemlich wartungsintensiv. Deshalb drucke ich Dinge aus, um stundenlanges Bearbeiten zu sparen.”
3D-gedruckte Wabenpaneele und Gelenkköpfe
Rob begann mit der Herstellung anderer Teile, einschließlich eines kohlefaserverstärkten Schlüsselanhängers, einiger Glasfaserwabenplatten und eines beeindruckenden Satzes von Gelenkköpfen. Die weichen Backen waren das erste Bauteil, welches Rob gedruckt hat.
Die weiche Backe wird auf den Schraubstock geschraubt und ersetzt ein altes Metallspannsystem. Die Bilder der weichen Backen haben vor kurzem eine Produktionsserie von 32 Teilen für einen Prototyp eines Leuchtengehäuses abgeschlossen. Die Backe wurde hergestellt, um die Löcher für die LED-Drähte zu bohren, die aus dem Gehäuse herausgeführt werden.
… “es hat auch perfekt funktioniert”
Die Backen haben gut funktioniert. Rob meint:
“Es sieht nicht nur gut aus, sondern funktioniert auch perfekt. Alle 32 Teile wurden ohne Probleme gewechselt, und das letzte Teil passte genauso gut wie das erste.”
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