{"id":22265,"date":"2024-04-04T10:39:17","date_gmt":"2024-04-04T10:39:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/?page_id=22265"},"modified":"2025-06-26T14:09:38","modified_gmt":"2025-06-26T14:09:38","slug":"ampc-transformation-der-fleischverarbeitungsindustrie-mit-der-additiven-fertigung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/ampc-transformation-der-fleischverarbeitungsindustrie-mit-der-additiven-fertigung\/","title":{"rendered":"AMPC – Transformation der Fleischverarbeitungsindustrie mit der Additiven Fertigung"},"content":{"rendered":"

AMPC – Transformation der Fleischverarbeitungs und Lebensmittelindustrie mit dem industriellen 3D-Druck<\/span><\/h1><\/div>
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Das Unternehmen im Fokus<\/strong><\/span><\/h3><\/div>
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Die Australian Meat Processor Corporation (AMPC) ist das Forschungs- und Entwicklungsunternehmen f\u00fcr die Fleischverarbeitungsindustrie in Australien. Ihre Aufgabe ist es, durch echte, auf Vertrauen basierende Partnerschaften Innovationen auf Weltklasseniveau, die Einf\u00fchrung neuer Technologien und die Entwicklung strategischer Strategien voranzutreiben.<\/p>\n

In einer hochvolumigen Umgebung wie einem Verarbeitungsbetrieb k\u00f6nnen Teile wie Bolzen und Rollen verschlei\u00dfen oder brechen. Wie in jeder Branche ist Zeit Geld, und wenn ein Teil ausf\u00e4llt, bedeutet das Produktivit\u00e4tsverlust und teure Ausfallzeiten, bis das Teil beschafft und ersetzt werden kann.<\/p>\n<\/div>

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Die Herausforderung<\/span><\/h2><\/div>

Digitalisierung der Instandhaltung von Fertigungsbetrieben<\/strong><\/span><\/h3><\/div>
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AMPC arbeitete mit Markforged bei einem weltweit ersten Versuch eines 3D-Druck-Dienstleistungsmodells zusammen. Ziel des Versuchs war es, Fleischverarbeitungsbetriebe in ganz Australien dabei zu unterst\u00fctzen, vom Druck von Anlagenteilen zu profitieren und die Wartung der Anlagen zu revolutionieren, um eine kontinuierliche Versorgung mit Fleischprodukten zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Die Zusammenarbeit umfasst ein dreij\u00e4hriges, vielschichtiges Programm, damit diese Vorteile in fleischverarbeitenden Betrieben in ganz Australien realisiert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Im Rahmen des Programms werden zwei Markforged X7-Kohlefaser-3D-Drucker im Rahmen eines innovativen “Testen vor dem Kauf”-Programms an die Verarbeitungsbetriebe geliefert. Die Mitarbeiter der Verarbeitungsbetriebe werden im Umgang mit den Druckern geschult, damit sie beurteilen k\u00f6nnen, ob sich die Anschaffung eines permanenten Ger\u00e4ts lohnt. Die Ger\u00e4te bleiben bis zu acht Wochen vor Ort, bevor sie an einen anderen Betrieb weitergegeben werden.<\/p>\n

Die Mitarbeiter k\u00f6nnen funktionale Prototypen zur Bewertung erstellen und industrielle Verbundteile f\u00fcr den Endverbrauch herstellen. Konica Minolta bietet Unterst\u00fctzung vor Ort, um Fleischverarbeitern zu helfen, die Technologie zu verstehen und zu nutzen.<\/p>\n

Im Rahmen dieses Programms wurde die Casino Food Co-op als ein Betrieb identifiziert, der vom 3D-Druck profitieren k\u00f6nnte, und erhielt den Markforged X7 3D-Drucker zum Testen. Seit 1933 ist die Casino Food Co-op Australiens gr\u00f6\u00dfte, von Landwirten gef\u00fchrte Fleischverarbeitungs-Genossenschaft von Weltrang. Sie hat sich als Branchenf\u00fchrer bei der Verarbeitung von Fleisch von der Koppel bis zum Teller etabliert und verf\u00fcgt \u00fcber hochmoderne Anlagen. Das Unternehmen befindet sich in Casino, in der Region Northern Rivers in New South<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Start mit dem industriellen 3D-Druck in drei Bereichen<\/strong><\/span><\/h3><\/div>
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In der Einrichtung der Casino Food Co-op mussten drei Bereiche in Angriff genommen werden. Der erste Bereich waren die Scharniere an den Hunderten von Etikettendruckern, mit denen t\u00e4glich Tausende von Etiketten hergestellt werden.<\/p>\n

Brian Armstrong, Zeichner und Projektbetreuer der Casino Food Co-op, beschrieb die Herausforderung: “Das Kunststoffscharnier verformt sich und bricht nach vielen Jahren der Nutzung. Da das Teil vom Hersteller nicht mehr hergestellt wird, besteht die einzige M\u00f6glichkeit darin, alle Etikettiermaschinen auszutauschen, was \u00e4u\u00dferst kostspielig w\u00e4re.”<\/p>\n

Der n\u00e4chste Bereich war die Trommel der Ledergerberei, die Haare und Fett entfernt, bevor das Leder gef\u00e4rbt wird. Ein Getriebe in der Gerberei fiel aus, was dazu f\u00fchrte, dass die Lederproduktion gestoppt wurde, bis ein Ersatzteil hergestellt werden konnte.<\/p>\n

“Die Auswirkungen des Produktionsstopps waren betr\u00e4chtlich und kosteten die Gerberei pro Tag Zehntausende von Dollar an Produktaussto\u00df”, erinnert sich Armstrong.<\/p>\n

Der letzte Bereich, in dem der 3D-Druck erprobt wurde, waren die Ventilatorfl\u00fcgel an den Verdampfern, die die Temperatur in den K\u00fchlr\u00e4umen optimieren. Wenn eine Schaufel instabil wird, bricht der gesamte Verdampfer auseinander und der K\u00fchlraum kann nicht mehr optimal arbeiten. Da der Erstausr\u00fcster der Verdampfer nicht mehr in Betrieb war, waren die Kosten f\u00fcr die Herstellung neuer Schaufeln erheblich.<\/p>\n

“Wenn nicht alle K\u00fchlr\u00e4ume voll ausgelastet waren, bestand f\u00fcr die Casino Food Co-op die Gefahr, dass sie ihre Produkte nicht mit voller Kapazit\u00e4t ausliefern konnte, was sich auf unser Engagement gegen\u00fcber unseren Partnern auswirken w\u00fcrde”, so Armstrong.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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\u201cFleischverarbeiter sind auf eine Vielzahl von Ger\u00e4ten angewiesen, die jeweils aus mehreren Komponenten bestehen. Selbst ein kleiner Komponentenausfall kann kostspielig sein.\u201d<\/strong> \u2013 Chris Taylor, CEO von AMPC<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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L\u00f6sung<\/span><\/h2><\/div>

18 Stunden Druckzeit – 20.000 Dollar gespart<\/strong><\/span><\/h3><\/div>
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Mit der 3D-Druckl\u00f6sung von AMPC und Markforged war The Casino Food Co-op in der Lage, diese Herausforderungen relativ einfach zu l\u00f6sen und kostspielige Ausfallzeiten im gesamten Betrieb zu vermeiden.<\/p>\n

Durch die M\u00f6glichkeit, bei Bedarf neue Scharniere f\u00fcr die Etikettendrucker zu drucken, kann die Casino Food Co-op nun Ausfallzeiten der Maschinen verhindern und sicherstellen, dass weiterhin Etiketten gedruckt werden k\u00f6nnen. Dar\u00fcber hinaus wurde die Lebensdauer der Etikettendrucker verl\u00e4ngert, was Tausende von Dollar an Ersatzkosten spart.<\/p>\n

Durch den 3D-Druck des Gerbereizahnrads konnte ein vor\u00fcbergehender Ersatz gedruckt und die Maschine in Betrieb gehalten werden, bis ein neues Zahnrad hergestellt werden konnte. Die Verarbeitung konnte wie gewohnt fortgesetzt werden, wodurch erhebliche Verluste durch ungeplante Ausfallzeiten vermieden wurden.<\/p>\n

“Die Casino Food Co-op produziert in der Gerberei jeden Tag Produkte im Wert von mehreren zehntausend Dollar. Die beiden Zahnr\u00e4der, die ben\u00f6tigt wurden, um die Maschine in Betrieb zu halten, wurden innerhalb von 18 Stunden gedruckt und eingebaut, so dass es keine Produktivit\u00e4tseinbu\u00dfen gab”. betonte Brian Armstrong.<\/p>\n

Der schnelle Druck eines Ventilatorfl\u00fcgels f\u00fcr die K\u00fchlraumverdampfer brachte dem Unternehmen auch erhebliche Kosteneinsparungen und Risikominderung. Zuvor h\u00e4tte die Genossenschaft einen Stahlhersteller mit der Herstellung eines Ersatzfl\u00fcgels beauftragen m\u00fcssen, was bis zu 10.000 Dollar pro St\u00fcck gekostet h\u00e4tte. In der Zwischenzeit musste das Fleisch dorthin gebracht werden, wo die K\u00fchlung einwandfrei funktionierte. Jetzt dauert der 3D-Druck eines Ersatzmessers nur noch wenige Tage und kostet einen Bruchteil des Preises eines neuen Stahlmessers.<\/p>\n<\/div>

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Jetzt DEMO-Bauteil anfragen!<\/strong><\/span><\/h2><\/div>
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\u00dcberzeugen Sie sich selbst von der St\u00e4rke der Bauteile.<\/span><\/p>\n<\/div>

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Die Zukunft<\/span><\/h2><\/div>

Das ist erst der Anfang<\/strong><\/span><\/h3><\/div>
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Brian Armstrong sagte: “Es war wichtig, eine L\u00f6sung f\u00fcr diese Herausforderungen zu finden. Alle Anwendungen, f\u00fcr die wir den 3D-Drucker eingesetzt haben, sind f\u00fcr die Casino Food Co-op von zentraler Bedeutung f\u00fcr die Wartung und den Betrieb der Anlagen, was uns hilft, ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und unsere Liefervertr\u00e4ge einzuhalten.<\/p>\n

“Ohne die Unterst\u00fctzung von dem Markforged X7 h\u00e4tten wir dies nicht erreichen k\u00f6nnen. Das Wissen unseres Partners bedeutete, dass wir bei der Entwicklung von L\u00f6sungen, die unseren Anforderungen entsprachen, viel Unterst\u00fctzung erhielten. Die M\u00f6glichkeiten des 3D-Drucks in der Fleischverarbeitung sind endlos, und wir freuen uns darauf, zu sehen, wie wir den 3D-Druck auch in Zukunft nutzen k\u00f6nnen”, schloss er.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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“Die M\u00f6glichkeiten des 3D-Drucks in der Fleischverarbeitung sind endlos, und wir freuen uns darauf zu sehen, wie wir den 3D-Druck auch in Zukunft einsetzen k\u00f6nnen.”<\/strong> – Brian Armstrong, Projektbetreuer der Casino Food Co-op<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Lernen Sie mehr \u00fcber die Anwendungen mit dem X7!<\/span><\/h2><\/div>

F\u00fcr welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig f\u00fcr den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? \u2013 Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsm\u00f6glichkeiten aufgelistet, \u00fcber die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.<\/span><\/p>\n<\/div>

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Konstruktionsratgeber<\/span><\/h2><\/div>
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Dieser Ratgeber soll Ihnen bei der Ideenfindung f\u00fcr bessere Konstruktionsergebnisse Ihrer Bauteile dienen. Speziell ausgelegt auf generative Fertigungsverfahren.<\/span><\/p>\n<\/div>

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St\u00e4rker als Aluminium<\/span><\/h2><\/div>
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Jahrelang musste ein Mittelweg zwischen Festigkeit, Lieferzeit und Kosten akzeptiert werden. Dem kann nun ganz einfach aus dem Weg gegangen werden!<\/span>
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Anwenderbericht<\/span><\/h2><\/div>
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RPG Industries, Inc. ben\u00f6tigte f\u00fcr einen Oldtimer einen neuen Vergaserdeckel, der jedoch nirgendwo auf der Welt mehr erh\u00e4ltlich war! Hier kam nur 3D-Druck infrage.<\/span><\/p>\n<\/div>

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\nRodenbacher Stra\u00dfe 15<\/span>
\n35708 Haiger<\/span><\/p>\n

Telefon: 07361 63396 00<\/a><\/span>
\nE-Mail: markforged@mark3d.de<\/a><\/span><\/p>\n<\/div>

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Weltmarktf\u00fchrer vertrauen auf Markforged 3D-Drucker<\/span><\/p>\n<\/div>

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