Wie Harvestance Verpackungslinien mit Hilfe von 3D-Druck optimiert<\/span><\/h1><\/div><\/div><\/div><\/div>Anwenderbericht als PDF herunterladen<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Design-ohne-Titel-20.png\" "\\"Design")
<\/span><\/div><\/div>Das Unternehmen im Fokus<\/span><\/h2><\/div><\/div>Harvestance, ein Entwicklungs- und Ingenieurdienstleister, ist auf die Additive Fertigung spezialisiert. Das Unternehmen bietet 3D-Druck-Designl\u00f6sungen (DfAM) und Dienstleistungen f\u00fcr verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, Halbleiterindustrie, Schuhindustrie und die Lebensmitteltechnologie an. Harvestance hat zahlreiche Anfragen f\u00fcr die Entwicklung und Herstellung von ma\u00dfgeschneiderten, leichten und kr\u00e4ftigen Greifern f\u00fcr kollaborative Roboter erhalten, die zur Automatisierung in Produktionslinien eingesetzt werden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Harvenstance_blog-img_in-copy_2.jpg\" "\\"Harvenstance_blog-img_in-copy_2\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Die Herausforderung<\/span><\/h2><\/div><\/div>Herk\u00f6mmliche Aluminiumgreifer, die oft schwer sind, begrenzen das Gewicht der Werkst\u00fccke, die gehoben werden k\u00f6nnen, und verbrauchen mehr Energie. Kunden von Harvestance, darunter Anwender von kollaborativen Robotern und Robotersystemintegratoren, sind mit zahlreichen Schwachstellen konfrontiert:<\/span><\/p>\nProblemstellen f\u00fcr Roboteranwender und Systemintegratoren<\/span><\/p>\n <\/p>\n
\n- Kollaborative Roboter sind in der Regel auf kleine Nutzlasten von 20 kg beschr\u00e4nkt. Herk\u00f6mmliche Aluminiumgreifer, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden, wiegen in der Regel 1\u20132 kg oder mehr, was einen betr\u00e4chtlichen Teil der Kapazit\u00e4t des Roboters ausmacht und das Gewicht des zu bearbeitenden Werkst\u00fccks einschr\u00e4nkt.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
\n- Die Bedingungen an verschiedenen Produktionsstandorten variieren und erfordern kundenspezifische Greifer. Die Komplexit\u00e4t der Geometrien und Bedingungen erschwert jedoch die individuelle Anpassung aufgrund der Kosten und Herstellungszeit herk\u00f6mmlicher Methoden.<\/span><\/li>\n
- Pneumatische Greifer mit mehreren Saugn\u00e4pfen ben\u00f6tigen zahlreiche Vakuumschl\u00e4uche, die die Bewegung des Roboters beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.<\/span><\/li>\n
- Die Entwicklung ma\u00dfgeschneiderter Greifer f\u00fcr die jeweiligen Einsatzbedingungen zu wettbewerbsf\u00e4higen Preisen stellte eine Herausforderung dar.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
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<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>\u00dcberzeugen Sie sich selbst von der Festigkeit der Bauteile.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/kevlar-markforged-mark3d-insights.png\" "\\"kevlar-markforged-mark3d-insights\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\u201eMit der Endlosfaserverst\u00e4rkungstechnologie im 3D-Druck von Markforged konnten wir unser Gesch\u00e4ft durch die Entwicklung leichter, kr\u00e4ftiger Robotergreifer zu wettbewerbsf\u00e4higen Lieferzeiten und Preisen ausbauen.\u201c<\/em><\/strong>
\n– Seungjae Leem, CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Die L\u00f6sung<\/h2><\/div>\u201eWir waren \u00fcberzeugt, dass der 3D-Druck diese Probleme vollst\u00e4ndig l\u00f6sen kann. Wir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern, um so ihre Leistung zu optimieren\u201c, erkl\u00e4rt Harvestance-CEO Seungjae Leem.<\/p>\n
<\/p>\n
Harvestance konzentrierte sich zun\u00e4chst auf ein leichtes Design und integrierte die Vakuumkan\u00e4le von der Druckluftquelle zu den Saugn\u00e4pfen direkt in das Greifergeh\u00e4use, was eine One-Touch-Montage ohne externe Schl\u00e4uche erm\u00f6glicht. Das Unternehmen wendeten verschiedene Designmethoden an, um die Qualit\u00e4t und Effizienz der 3D-Druckteile zu verbessern. So wurde bei der Neugestaltung die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit minimiert und selbsttragende innenliegende Vakuumkan\u00e4le erzeugt. Dieser Ansatz verbesserte die Qualit\u00e4t und reduzierte Zeit und Kosten.<\/p>\n
<\/p>\n
Das Material der Teile ist entscheidend f\u00fcr die Fabrikproduktion von Werkzeugen wie Greifern. Leem und sein Entwicklungsabteilung testeten verschiedene Drucker und Materialien, darunter Fused Filament Fabrication (FFF), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Pulverbettfusion (PBF). Nur Markforged mit Onyx und der Carbonfaserverst\u00e4rkung konnte die Biege- und Schlagfestigkeit erreichen, die diese Teile f\u00fcr die Zertifizierung ben\u00f6tigen.<\/p>\n
<\/p>\n
Ein weiterer Vorteil von Markforged ist die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Alle anderen von Harvestance getesteten 3D-Drucker erforderten eine Nachbearbeitung, z. B. das Wegschmelzen von St\u00fctzstrukturen, Entpulvern, Waschen und Aush\u00e4rten oder Polieren. Die mit Markforged gedruckten Teile konnten jedoch direkt vom Druckbett ohne weitere Verz\u00f6gerung oder zus\u00e4tzliche Arbeitskosten f\u00fcr eine Nachbearbeitung verwendet werden.<\/p>\n<\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Harvestance.jpg\" "\\"Harvestance\\"")
<\/span><\/div>\u201eWir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig ihre Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern und so ihre Leistung zu optimieren.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
F\u00fcr den Druck gr\u00f6\u00dfere Werkzeuge wie kundenspezifische Greifer f\u00fcr Palettierroboter und schwere Pick-and-Carry-Werkzeuge f\u00fcr gro\u00dfe Industrieroboter nutzt Harvestance den Markforged FX20. Der schnellere FX20 beschleunigt au\u00dferdem die Produktion um das 3- bis 4-fache.<\/p>\n
<\/p>\n
\u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen\u201c, sagt Seungjae Leem, CEO von Harvestance.<\/p>\n
<\/p>\n
Durch die Verst\u00e4rkung der Unterseite des Greiferk\u00f6rpers mit Endloscarbonfasern und Glasfasern entwickelte Harvestance einen kr\u00e4ftigen, leichten Greifer, der auch schwere Werkst\u00fccke tragen kann, ohne ihre Form zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n
<\/p>\n
\u201eDas hochfeste Material (Onyx), die Endlosfaserverst\u00e4rkung, die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die einfache Nachbearbeitung von Markforged waren f\u00fcr uns die ideale L\u00f6sung. Unsere Ingenieure k\u00f6nnen sich voll und ganz auf ihre Arbeit konzentrieren und Produkte entwickeln, ohne sich Gedanken \u00fcber die mechanischen Eigenschaften, den Aufwand f\u00fcr die Nachbearbeitung oder die Qualit\u00e4t machen zu m\u00fcssen\u201c, f\u00fcgt Leem hinzu.<\/p>\n<\/div>
\u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Die Zukunft<\/h2><\/div>Harvestance nutzt seine F\u00e4higkeiten im mechanischen Design und seine DfAM-L\u00f6sungen in Kombination mit der 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterialien, um leichte, kr\u00e4ftige, kundenspezifische und erschwingliche Greifer auf den Markt zu bringen.<\/p>\n
<\/p>\n
Das Unternehmen bietet zahlreiche Dienstleistungen rund um Robotergreifer, die auf die individuellen Kundenbed\u00fcrfnisse zugeschnitten sind. Das oberste Ziel besteht darin, einen Service zu bieten, der unabh\u00e4ngig von Zeit und Ort schnell Teile liefert, die auf die Bedingungen beim jeweiligen Kunden zugeschnitten sind. In einem ersten Schritt wurde ein Algorithmus f\u00fcr die automatische Konstruktion von kundenspezifischen Greifern entwickelt und eine Online-Plattform aufgebaut, \u00fcber die Kunden diese Greifer entwerfen, bestellen und bezahlen k\u00f6nnen. Diese Initiative wird bald auf Artikel wie Fingergreifer und Greiferspitzen ausgeweitet.<\/p>\n
<\/p>\n
Neben der Entwurfsautomatisierung m\u00f6chte Harvestance auch Produktionssysteme automatisieren, indem es die Markforged Digital Forge-Plattform f\u00fcr Teile nutzt, die \u00fcber ihre Online-Plattform f\u00fcr 3D-Druckdienste bestellt werden.<\/p>\n<\/div>
\u201eDie Technologie von Markforged und der einfache Fertigungsprozess waren entscheidend f\u00fcr den Start und die Expansion unseres Gesch\u00e4fts mit End-of-Arm-Tooling. Wir sind davon \u00fcberzeugt, dass wir mit der Digital Forge-Plattform unsere Abl\u00e4ufe weiter rationalisieren und modernisieren k\u00f6nnen.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
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\nNehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf!<\/h2>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>![\"\"](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2018\/03\/markforged-logo-200x43.png\")
Mark3D GmbH<\/span><\/strong>
\nRodenbacher Stra\u00dfe 15<\/span>
\n35708 Haiger<\/span><\/p>\nTelefon: 07361 63396 00<\/a><\/span>
\nE-Mail: markforged@mark3d.de<\/a><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Weltmarktf\u00fchrer vertrauen auf Markforged 3D-Drucker<\/span><\/p>\n<\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2018\/11\/Markforged-customers-1-600x429.png\" "\\"Markforged-customers-1-600×429\\"")
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\n- Kollaborative Roboter sind in der Regel auf kleine Nutzlasten von 20 kg beschr\u00e4nkt. Herk\u00f6mmliche Aluminiumgreifer, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden, wiegen in der Regel 1\u20132 kg oder mehr, was einen betr\u00e4chtlichen Teil der Kapazit\u00e4t des Roboters ausmacht und das Gewicht des zu bearbeitenden Werkst\u00fccks einschr\u00e4nkt.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Die Bedingungen an verschiedenen Produktionsstandorten variieren und erfordern kundenspezifische Greifer. Die Komplexit\u00e4t der Geometrien und Bedingungen erschwert jedoch die individuelle Anpassung aufgrund der Kosten und Herstellungszeit herk\u00f6mmlicher Methoden.<\/span><\/li>\n
- Pneumatische Greifer mit mehreren Saugn\u00e4pfen ben\u00f6tigen zahlreiche Vakuumschl\u00e4uche, die die Bewegung des Roboters beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.<\/span><\/li>\n
- Die Entwicklung ma\u00dfgeschneiderter Greifer f\u00fcr die jeweiligen Einsatzbedingungen zu wettbewerbsf\u00e4higen Preisen stellte eine Herausforderung dar.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
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\n– Seungjae Leem, CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Die L\u00f6sung<\/h2><\/div>\u201eWir waren \u00fcberzeugt, dass der 3D-Druck diese Probleme vollst\u00e4ndig l\u00f6sen kann. Wir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern, um so ihre Leistung zu optimieren\u201c, erkl\u00e4rt Harvestance-CEO Seungjae Leem.<\/p>\n
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Harvestance konzentrierte sich zun\u00e4chst auf ein leichtes Design und integrierte die Vakuumkan\u00e4le von der Druckluftquelle zu den Saugn\u00e4pfen direkt in das Greifergeh\u00e4use, was eine One-Touch-Montage ohne externe Schl\u00e4uche erm\u00f6glicht. Das Unternehmen wendeten verschiedene Designmethoden an, um die Qualit\u00e4t und Effizienz der 3D-Druckteile zu verbessern. So wurde bei der Neugestaltung die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit minimiert und selbsttragende innenliegende Vakuumkan\u00e4le erzeugt. Dieser Ansatz verbesserte die Qualit\u00e4t und reduzierte Zeit und Kosten.<\/p>\n
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Das Material der Teile ist entscheidend f\u00fcr die Fabrikproduktion von Werkzeugen wie Greifern. Leem und sein Entwicklungsabteilung testeten verschiedene Drucker und Materialien, darunter Fused Filament Fabrication (FFF), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Pulverbettfusion (PBF). Nur Markforged mit Onyx und der Carbonfaserverst\u00e4rkung konnte die Biege- und Schlagfestigkeit erreichen, die diese Teile f\u00fcr die Zertifizierung ben\u00f6tigen.<\/p>\n
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Ein weiterer Vorteil von Markforged ist die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Alle anderen von Harvestance getesteten 3D-Drucker erforderten eine Nachbearbeitung, z. B. das Wegschmelzen von St\u00fctzstrukturen, Entpulvern, Waschen und Aush\u00e4rten oder Polieren. Die mit Markforged gedruckten Teile konnten jedoch direkt vom Druckbett ohne weitere Verz\u00f6gerung oder zus\u00e4tzliche Arbeitskosten f\u00fcr eine Nachbearbeitung verwendet werden.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>\u201eWir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig ihre Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern und so ihre Leistung zu optimieren.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
F\u00fcr den Druck gr\u00f6\u00dfere Werkzeuge wie kundenspezifische Greifer f\u00fcr Palettierroboter und schwere Pick-and-Carry-Werkzeuge f\u00fcr gro\u00dfe Industrieroboter nutzt Harvestance den Markforged FX20. Der schnellere FX20 beschleunigt au\u00dferdem die Produktion um das 3- bis 4-fache.<\/p>\n
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\u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen\u201c, sagt Seungjae Leem, CEO von Harvestance.<\/p>\n
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Durch die Verst\u00e4rkung der Unterseite des Greiferk\u00f6rpers mit Endloscarbonfasern und Glasfasern entwickelte Harvestance einen kr\u00e4ftigen, leichten Greifer, der auch schwere Werkst\u00fccke tragen kann, ohne ihre Form zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n
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\u201eDas hochfeste Material (Onyx), die Endlosfaserverst\u00e4rkung, die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die einfache Nachbearbeitung von Markforged waren f\u00fcr uns die ideale L\u00f6sung. Unsere Ingenieure k\u00f6nnen sich voll und ganz auf ihre Arbeit konzentrieren und Produkte entwickeln, ohne sich Gedanken \u00fcber die mechanischen Eigenschaften, den Aufwand f\u00fcr die Nachbearbeitung oder die Qualit\u00e4t machen zu m\u00fcssen\u201c, f\u00fcgt Leem hinzu.<\/p>\n<\/div>
\u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
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Das Unternehmen bietet zahlreiche Dienstleistungen rund um Robotergreifer, die auf die individuellen Kundenbed\u00fcrfnisse zugeschnitten sind. Das oberste Ziel besteht darin, einen Service zu bieten, der unabh\u00e4ngig von Zeit und Ort schnell Teile liefert, die auf die Bedingungen beim jeweiligen Kunden zugeschnitten sind. In einem ersten Schritt wurde ein Algorithmus f\u00fcr die automatische Konstruktion von kundenspezifischen Greifern entwickelt und eine Online-Plattform aufgebaut, \u00fcber die Kunden diese Greifer entwerfen, bestellen und bezahlen k\u00f6nnen. Diese Initiative wird bald auf Artikel wie Fingergreifer und Greiferspitzen ausgeweitet.<\/p>\n
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Neben der Entwurfsautomatisierung m\u00f6chte Harvestance auch Produktionssysteme automatisieren, indem es die Markforged Digital Forge-Plattform f\u00fcr Teile nutzt, die \u00fcber ihre Online-Plattform f\u00fcr 3D-Druckdienste bestellt werden.<\/p>\n<\/div>
\u201eDie Technologie von Markforged und der einfache Fertigungsprozess waren entscheidend f\u00fcr den Start und die Expansion unseres Gesch\u00e4fts mit End-of-Arm-Tooling. Wir sind davon \u00fcberzeugt, dass wir mit der Digital Forge-Plattform unsere Abl\u00e4ufe weiter rationalisieren und modernisieren k\u00f6nnen.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
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\nNehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf!<\/h2>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Mark3D GmbH<\/span><\/strong>
\nRodenbacher Stra\u00dfe 15<\/span>
\n35708 Haiger<\/span><\/p>\nTelefon: 07361 63396 00<\/a><\/span>
\nE-Mail: markforged@mark3d.de<\/a><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Weltmarktf\u00fchrer vertrauen auf Markforged 3D-Drucker<\/span><\/p>\n<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/i>Um mit uns in Kontakt zu treten, f\u00fcllen Sie bitte unser sicheres Formular aus.<\/span><\/p>\n<\/div>
Harvestance, ein Entwicklungs- und Ingenieurdienstleister, ist auf die Additive Fertigung spezialisiert. Das Unternehmen bietet 3D-Druck-Designl\u00f6sungen (DfAM) und Dienstleistungen f\u00fcr verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, Halbleiterindustrie, Schuhindustrie und die Lebensmitteltechnologie an. Harvestance hat zahlreiche Anfragen f\u00fcr die Entwicklung und Herstellung von ma\u00dfgeschneiderten, leichten und kr\u00e4ftigen Greifern f\u00fcr kollaborative Roboter erhalten, die zur Automatisierung in Produktionslinien eingesetzt werden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
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\n- Kollaborative Roboter sind in der Regel auf kleine Nutzlasten von 20 kg beschr\u00e4nkt. Herk\u00f6mmliche Aluminiumgreifer, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden, wiegen in der Regel 1\u20132 kg oder mehr, was einen betr\u00e4chtlichen Teil der Kapazit\u00e4t des Roboters ausmacht und das Gewicht des zu bearbeitenden Werkst\u00fccks einschr\u00e4nkt.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Die Bedingungen an verschiedenen Produktionsstandorten variieren und erfordern kundenspezifische Greifer. Die Komplexit\u00e4t der Geometrien und Bedingungen erschwert jedoch die individuelle Anpassung aufgrund der Kosten und Herstellungszeit herk\u00f6mmlicher Methoden.<\/span><\/li>\n
- Pneumatische Greifer mit mehreren Saugn\u00e4pfen ben\u00f6tigen zahlreiche Vakuumschl\u00e4uche, die die Bewegung des Roboters beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.<\/span><\/li>\n
- Die Entwicklung ma\u00dfgeschneiderter Greifer f\u00fcr die jeweiligen Einsatzbedingungen zu wettbewerbsf\u00e4higen Preisen stellte eine Herausforderung dar.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n
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\n– Seungjae Leem, CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Die L\u00f6sung<\/h2><\/div>\u201eWir waren \u00fcberzeugt, dass der 3D-Druck diese Probleme vollst\u00e4ndig l\u00f6sen kann. Wir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern, um so ihre Leistung zu optimieren\u201c, erkl\u00e4rt Harvestance-CEO Seungjae Leem.<\/p>\n
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Harvestance konzentrierte sich zun\u00e4chst auf ein leichtes Design und integrierte die Vakuumkan\u00e4le von der Druckluftquelle zu den Saugn\u00e4pfen direkt in das Greifergeh\u00e4use, was eine One-Touch-Montage ohne externe Schl\u00e4uche erm\u00f6glicht. Das Unternehmen wendeten verschiedene Designmethoden an, um die Qualit\u00e4t und Effizienz der 3D-Druckteile zu verbessern. So wurde bei der Neugestaltung die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit minimiert und selbsttragende innenliegende Vakuumkan\u00e4le erzeugt. Dieser Ansatz verbesserte die Qualit\u00e4t und reduzierte Zeit und Kosten.<\/p>\n
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Das Material der Teile ist entscheidend f\u00fcr die Fabrikproduktion von Werkzeugen wie Greifern. Leem und sein Entwicklungsabteilung testeten verschiedene Drucker und Materialien, darunter Fused Filament Fabrication (FFF), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Pulverbettfusion (PBF). Nur Markforged mit Onyx und der Carbonfaserverst\u00e4rkung konnte die Biege- und Schlagfestigkeit erreichen, die diese Teile f\u00fcr die Zertifizierung ben\u00f6tigen.<\/p>\n
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Ein weiterer Vorteil von Markforged ist die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Alle anderen von Harvestance getesteten 3D-Drucker erforderten eine Nachbearbeitung, z. B. das Wegschmelzen von St\u00fctzstrukturen, Entpulvern, Waschen und Aush\u00e4rten oder Polieren. Die mit Markforged gedruckten Teile konnten jedoch direkt vom Druckbett ohne weitere Verz\u00f6gerung oder zus\u00e4tzliche Arbeitskosten f\u00fcr eine Nachbearbeitung verwendet werden.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>\u201eWir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig ihre Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern und so ihre Leistung zu optimieren.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
F\u00fcr den Druck gr\u00f6\u00dfere Werkzeuge wie kundenspezifische Greifer f\u00fcr Palettierroboter und schwere Pick-and-Carry-Werkzeuge f\u00fcr gro\u00dfe Industrieroboter nutzt Harvestance den Markforged FX20. Der schnellere FX20 beschleunigt au\u00dferdem die Produktion um das 3- bis 4-fache.<\/p>\n
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\u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen\u201c, sagt Seungjae Leem, CEO von Harvestance.<\/p>\n
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Durch die Verst\u00e4rkung der Unterseite des Greiferk\u00f6rpers mit Endloscarbonfasern und Glasfasern entwickelte Harvestance einen kr\u00e4ftigen, leichten Greifer, der auch schwere Werkst\u00fccke tragen kann, ohne ihre Form zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n
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\u201eDas hochfeste Material (Onyx), die Endlosfaserverst\u00e4rkung, die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die einfache Nachbearbeitung von Markforged waren f\u00fcr uns die ideale L\u00f6sung. Unsere Ingenieure k\u00f6nnen sich voll und ganz auf ihre Arbeit konzentrieren und Produkte entwickeln, ohne sich Gedanken \u00fcber die mechanischen Eigenschaften, den Aufwand f\u00fcr die Nachbearbeitung oder die Qualit\u00e4t machen zu m\u00fcssen\u201c, f\u00fcgt Leem hinzu.<\/p>\n<\/div>
\u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
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Das Unternehmen bietet zahlreiche Dienstleistungen rund um Robotergreifer, die auf die individuellen Kundenbed\u00fcrfnisse zugeschnitten sind. Das oberste Ziel besteht darin, einen Service zu bieten, der unabh\u00e4ngig von Zeit und Ort schnell Teile liefert, die auf die Bedingungen beim jeweiligen Kunden zugeschnitten sind. In einem ersten Schritt wurde ein Algorithmus f\u00fcr die automatische Konstruktion von kundenspezifischen Greifern entwickelt und eine Online-Plattform aufgebaut, \u00fcber die Kunden diese Greifer entwerfen, bestellen und bezahlen k\u00f6nnen. Diese Initiative wird bald auf Artikel wie Fingergreifer und Greiferspitzen ausgeweitet.<\/p>\n
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Neben der Entwurfsautomatisierung m\u00f6chte Harvestance auch Produktionssysteme automatisieren, indem es die Markforged Digital Forge-Plattform f\u00fcr Teile nutzt, die \u00fcber ihre Online-Plattform f\u00fcr 3D-Druckdienste bestellt werden.<\/p>\n<\/div>
\u201eDie Technologie von Markforged und der einfache Fertigungsprozess waren entscheidend f\u00fcr den Start und die Expansion unseres Gesch\u00e4fts mit End-of-Arm-Tooling. Wir sind davon \u00fcberzeugt, dass wir mit der Digital Forge-Plattform unsere Abl\u00e4ufe weiter rationalisieren und modernisieren k\u00f6nnen.\u201c<\/strong><\/p>\nSeungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div>
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\nNehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf!<\/h2>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Mark3D GmbH<\/span><\/strong>
\nRodenbacher Stra\u00dfe 15<\/span>
\n35708 Haiger<\/span><\/p>\nTelefon: 07361 63396 00<\/a><\/span>
\nE-Mail: markforged@mark3d.de<\/a><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Weltmarktf\u00fchrer vertrauen auf Markforged 3D-Drucker<\/span><\/p>\n<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/i>Um mit uns in Kontakt zu treten, f\u00fcllen Sie bitte unser sicheres Formular aus.<\/span><\/p>\n<\/div>
Herk\u00f6mmliche Aluminiumgreifer, die oft schwer sind, begrenzen das Gewicht der Werkst\u00fccke, die gehoben werden k\u00f6nnen, und verbrauchen mehr Energie. Kunden von Harvestance, darunter Anwender von kollaborativen Robotern und Robotersystemintegratoren, sind mit zahlreichen Schwachstellen konfrontiert:<\/span><\/p>\n Problemstellen f\u00fcr Roboteranwender und Systemintegratoren<\/span><\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n<\/div> \u00dcberzeugen Sie sich selbst von der Festigkeit der Bauteile.<\/span><\/p>\n<\/div> \u201eMit der Endlosfaserverst\u00e4rkungstechnologie im 3D-Druck von Markforged konnten wir unser Gesch\u00e4ft durch die Entwicklung leichter, kr\u00e4ftiger Robotergreifer zu wettbewerbsf\u00e4higen Lieferzeiten und Preisen ausbauen.\u201c<\/em><\/strong> \u201eWir waren \u00fcberzeugt, dass der 3D-Druck diese Probleme vollst\u00e4ndig l\u00f6sen kann. Wir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern, um so ihre Leistung zu optimieren\u201c, erkl\u00e4rt Harvestance-CEO Seungjae Leem.<\/p>\n <\/p>\n Harvestance konzentrierte sich zun\u00e4chst auf ein leichtes Design und integrierte die Vakuumkan\u00e4le von der Druckluftquelle zu den Saugn\u00e4pfen direkt in das Greifergeh\u00e4use, was eine One-Touch-Montage ohne externe Schl\u00e4uche erm\u00f6glicht. Das Unternehmen wendeten verschiedene Designmethoden an, um die Qualit\u00e4t und Effizienz der 3D-Druckteile zu verbessern. So wurde bei der Neugestaltung die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit minimiert und selbsttragende innenliegende Vakuumkan\u00e4le erzeugt. Dieser Ansatz verbesserte die Qualit\u00e4t und reduzierte Zeit und Kosten.<\/p>\n <\/p>\n Das Material der Teile ist entscheidend f\u00fcr die Fabrikproduktion von Werkzeugen wie Greifern. Leem und sein Entwicklungsabteilung testeten verschiedene Drucker und Materialien, darunter Fused Filament Fabrication (FFF), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Pulverbettfusion (PBF). Nur Markforged mit Onyx und der Carbonfaserverst\u00e4rkung konnte die Biege- und Schlagfestigkeit erreichen, die diese Teile f\u00fcr die Zertifizierung ben\u00f6tigen.<\/p>\n <\/p>\n Ein weiterer Vorteil von Markforged ist die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Alle anderen von Harvestance getesteten 3D-Drucker erforderten eine Nachbearbeitung, z. B. das Wegschmelzen von St\u00fctzstrukturen, Entpulvern, Waschen und Aush\u00e4rten oder Polieren. Die mit Markforged gedruckten Teile konnten jedoch direkt vom Druckbett ohne weitere Verz\u00f6gerung oder zus\u00e4tzliche Arbeitskosten f\u00fcr eine Nachbearbeitung verwendet werden.<\/p>\n<\/div> \u201eWir haben uns f\u00fcr die 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterial entschieden, um das Gewicht der Greifer zu reduzieren und gleichzeitig ihre Festigkeit und Steifigkeit zu verbessern und so ihre Leistung zu optimieren.\u201c<\/strong><\/p>\n Seungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div> F\u00fcr den Druck gr\u00f6\u00dfere Werkzeuge wie kundenspezifische Greifer f\u00fcr Palettierroboter und schwere Pick-and-Carry-Werkzeuge f\u00fcr gro\u00dfe Industrieroboter nutzt Harvestance den Markforged FX20. Der schnellere FX20 beschleunigt au\u00dferdem die Produktion um das 3- bis 4-fache.<\/p>\n <\/p>\n \u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen\u201c, sagt Seungjae Leem, CEO von Harvestance.<\/p>\n <\/p>\n Durch die Verst\u00e4rkung der Unterseite des Greiferk\u00f6rpers mit Endloscarbonfasern und Glasfasern entwickelte Harvestance einen kr\u00e4ftigen, leichten Greifer, der auch schwere Werkst\u00fccke tragen kann, ohne ihre Form zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n <\/p>\n \u201eDas hochfeste Material (Onyx), die Endlosfaserverst\u00e4rkung, die hervorragende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die einfache Nachbearbeitung von Markforged waren f\u00fcr uns die ideale L\u00f6sung. Unsere Ingenieure k\u00f6nnen sich voll und ganz auf ihre Arbeit konzentrieren und Produkte entwickeln, ohne sich Gedanken \u00fcber die mechanischen Eigenschaften, den Aufwand f\u00fcr die Nachbearbeitung oder die Qualit\u00e4t machen zu m\u00fcssen\u201c, f\u00fcgt Leem hinzu.<\/p>\n<\/div> \u201eDurch den Einsatz der 3D-Drucktechnologie von Markforged konnten wir das Gewicht im Vergleich zu handels\u00fcblichen Greifern um 80 % reduzieren und die Lieferzeit im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen CNC-gefr\u00e4sten Greifern von zwei Wochen auf zwei Tage verk\u00fcrzen.\u201c<\/strong><\/p>\n Seungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div> Harvestance nutzt seine F\u00e4higkeiten im mechanischen Design und seine DfAM-L\u00f6sungen in Kombination mit der 3D-Drucktechnologie von Markforged mit Kompositmaterialien, um leichte, kr\u00e4ftige, kundenspezifische und erschwingliche Greifer auf den Markt zu bringen.<\/p>\n <\/p>\n Das Unternehmen bietet zahlreiche Dienstleistungen rund um Robotergreifer, die auf die individuellen Kundenbed\u00fcrfnisse zugeschnitten sind. Das oberste Ziel besteht darin, einen Service zu bieten, der unabh\u00e4ngig von Zeit und Ort schnell Teile liefert, die auf die Bedingungen beim jeweiligen Kunden zugeschnitten sind. In einem ersten Schritt wurde ein Algorithmus f\u00fcr die automatische Konstruktion von kundenspezifischen Greifern entwickelt und eine Online-Plattform aufgebaut, \u00fcber die Kunden diese Greifer entwerfen, bestellen und bezahlen k\u00f6nnen. Diese Initiative wird bald auf Artikel wie Fingergreifer und Greiferspitzen ausgeweitet.<\/p>\n <\/p>\n Neben der Entwurfsautomatisierung m\u00f6chte Harvestance auch Produktionssysteme automatisieren, indem es die Markforged Digital Forge-Plattform f\u00fcr Teile nutzt, die \u00fcber ihre Online-Plattform f\u00fcr 3D-Druckdienste bestellt werden.<\/p>\n<\/div> \u201eDie Technologie von Markforged und der einfache Fertigungsprozess waren entscheidend f\u00fcr den Start und die Expansion unseres Gesch\u00e4fts mit End-of-Arm-Tooling. Wir sind davon \u00fcberzeugt, dass wir mit der Digital Forge-Plattform unsere Abl\u00e4ufe weiter rationalisieren und modernisieren k\u00f6nnen.\u201c<\/strong><\/p>\n Seungjae Leem CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div> Telefon: 07361 63396 00<\/a><\/span> Weltmarktf\u00fchrer vertrauen auf Markforged 3D-Drucker<\/span><\/p>\n<\/div> <\/i>Um mit uns in Kontakt zu treten, f\u00fcllen Sie bitte unser sicheres Formular aus.<\/span><\/p>\n<\/div>\n
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\n– Seungjae Leem, CEO von Harvestance<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>Die L\u00f6sung<\/h2><\/div>
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\nE-Mail: markforged@mark3d.de<\/a><\/span><\/p>\n<\/div><\/span><\/div>