![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/shiff_Supply_Chain.jpg\" "\\"shiff_Supply_Chain\\"")
<\/span><\/div>Verringerung der Abh\u00e4ngigkeit von der Supply Chain<\/h1><\/div><\/div><\/div><\/div>Gesunde Lieferketten sind seit Beginn des Handels die Grundlage des Gesch\u00e4ftslebens. Aber was passiert, wenn Ihre Lieferkette aufgrund von \u00e4u\u00dferen Einfl\u00fcssen unterbrochen wird? Das kann Unternehmen vor gro\u00dfe Herausforderungen stellen.<\/p>\n
Dieser Ratgeber von Markforged und Mark3D stellt das Supply Chain Management der Zukunft in den Focus. Die j\u00fcngsten Weltereignisse best\u00e4tigen, wie heikel manche Lieferketten sind und zeigen, wie wichtig es ist, die Kosten f\u00fcr zentrale Komponenten zu senken.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>Download Anwenderbericht<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>Konstruktionsteile sind genauso kritisch wie zugekaufte Komponenten<\/h2><\/div>Eine effiziente Supply Chain ist f\u00fcr den Erfolg vieler Unternehmen von entscheidender Bedeutung: Sie verk\u00fcrzt die Durchlaufzeiten, senkt die Kosten und steigert letztlich den Umsatz. Aber was wird schnell \u00fcbersehen?<\/strong><\/p>\nIn der heutigen Zeit, in der Unternehmen danach streben, wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben, ist Effizienz ein Schl\u00fcsselfaktor und die Supply Chain ger\u00e4t zunehmend unter Druck. Unternehmen besch\u00e4ftigen Supply Chain Spezialisten \u2013 und wenn ihre Verbesserungen sich auf das Endergebnis auswirken, erzielt ihr Unternehmen \u2013 sehr zur Freude der Aktion\u00e4re \u2013 ein besseres finanzielles Ergebnis.<\/p>\n
Viele Unternehmen haben f\u00fcr die laufende Versorgung mit wichtigen Teilen ein Notfallsystem eingerichtet, so dass sie auch dann normal weiterarbeiten k\u00f6nnen, wenn der Status quo durch Menschenrechte, Konflikte, politische, finanzielle oder biologische Faktoren gest\u00f6rt wird. Dies hat sich w\u00e4hrend der j\u00fcngsten Covid-19-Pandemie best\u00e4tigt, als einige Unternehmen ihre Produktion durchgehend fortsetzen konnten, w\u00e4hrend andere recht schnell zum Erliegen kamen, weil in ihren Pl\u00e4nen ein wichtiger Bestandteil \u2013 ihre technische Supply Chain \u2013 nicht ausreichend bedacht wurde. Wir alle kennen den Wert von Abschl\u00fcssen von Millionenprojekten, aber viele haben die Tatsache \u00fcbersehen, dass ein Ersatzteil im Wert von 10 Euro eine Anlage leicht zum Stillstand bringen kann.<\/p>\n
Risikomanagement in der technischen Supply Chain ist \u00fcberlebenswichtig! In vielen F\u00e4llen war es w\u00e4hrend der Pandemie nicht die einfache \u201eTeile-Lieferung\u201c, die das Problem darstellte, sondern die Ersatzteile. Nach monate- oder vielleicht jahrelanger Feinabstimmung der Beziehungen und Prozesse innerhalb ihrer Lieferkette haben die Experten nicht erkannt, dass sie sich v\u00f6llig auf die Lieferanten von technischen Teilen verlassen. Es ist zwar gro\u00dfartig, gen\u00fcgend Komponenten f\u00fcr die Montage Ihrer Produkte zu haben, aber was passiert, wenn Sie vom Vorrichtungslieferanten im Stich gelassen werden oder der Automatisierungsspezialist die kundenspezifischen Greifer nicht liefern kann, weil er im Lockdown ist?<\/p>\n
Ein modernes Unternehmen muss heute die Kontrolle \u00fcber seine technische Supply Chain \u00fcbernehmen. Die Abh\u00e4ngigkeit von Auftragnehmern f\u00fcr unternehmenskritische technische Teile sollte in der Tat sehr ernst genommen werden. Eine Produktionslinie, die in Erwartung eines Ersatzteils stillsteht, kann genauso gut auch ohne Montageteile sein \u2013 Stillstand ist Stillstand! Die Lehren, die wir aus der Covid-19-Pandemie gezogen haben, zeigen uns, dass es sinnvoll w\u00e4re, ein Team von Supply Chain Spezialisten zu besch\u00e4ftigen, das sich auch auf die technische Supply Chain konzentrieren kann. Alternativ dazu gibt es eine andere M\u00f6glichkeit, n\u00e4mlich die Kontrolle \u00fcber ausgelagerte Ingenieursarbeiten zur\u00fcckzuerlangen und sie wieder ins Haus zu holen.<\/p>\n
Die Additive Fertigung als Chance<\/strong><\/p>\nEs ist jetzt m\u00f6glich, dass Konstruktionsabteilungen robuste, leichte Komponenten in einem Bruchteil der Zeit erstellen k\u00f6nnen, die bei einer Auslagerung ben\u00f6tigt wird. Es sind keine speziellen Fertigungsf\u00e4higkeiten erforderlich, und der Bedarf an gro\u00dfen, stromsaugenden Werkzeugmaschinen entf\u00e4llt. Ein 3D-Drucker der Einstiegsklasse kostet weniger als der Preis eines Kleintransporters und l\u00e4uft \u00fcber einen 3-poligen 240-V-Stecker! Es gibt auch eine Reihe von einfach zu bedienenden Metall-3D-Druckern, die ebenfalls weniger als eine durchschnittliche CNC-Werkzeugmaschine kosten.<\/p>\n
Diese Drucker bieten eine st\u00e4ndig wachsende Auswahl an Materialien und regelm\u00e4\u00dfige Fortschritte in der Funktionalit\u00e4t. Die Technologie ist jetzt sowohl erschwinglich als auch nutzbar, so dass sie von Supply Chain Spezialisten als ein \u201eMuss\u201c betrachtet werden sollte \u2013 einige Vorreiter haben dies bereits erkannt.<\/p>\n
Mit dem weiteren Fortschritt der Materialien werden die traditionellen Herstellungstechniken f\u00fcr geringe St\u00fcckzahlen nicht mehr konkurrenzf\u00e4hig sein. Jedes Unternehmen, das es mit einer ununterbrochenen Supply Chain ernst meint, sollte die Produktion von kritischen Teilen im eigenen Haus durchf\u00fchren. Unternehmen k\u00f6nnen jetzt leicht von einem \u201eWir lagern alles aus\u201c-Modell zu einem Selbstbedienungsmodell (oder Hybridmodell) \u00fcbergehen und die Kontrolle zur\u00fcckgewinnen.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>\u00dcberzeugen Sie sich selbst von der St\u00e4rke der Endlos-Fasern.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/metal-x-3d-drucker-markforged-bauteile-400x128.jpg\" "\\"metal-x-3d-drucker-markforged-bauteile\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Supply Chain bei Mark3D Kunden<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>#1 Kleinserienteile<\/h2><\/div>Ein KMU mit Sitz in Gro\u00dfbritannien hat die Fertigung f\u00fcr Kleinserienteile ins Haus geholt, um Kosten
\nzu senken und die Kontrolle zur\u00fcck zu gewinnen:<\/strong><\/p>\nWenn Sie auf dem Markt f\u00fcr Haushaltsger\u00e4te mit geringem bis mittlerem Volumen t\u00e4tig sind, ist es nicht einfach, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge zu rechtfertigen. Die Amortisation muss \u00fcber ein relativ gro\u00dfes Volumen von Teilen berechnet werden. Unvermeidlich bedeutet eine \u00dcberbestellung, um den korrekten \u201ePreis pro Teil\u201c zu erhalten, dass gro\u00dfe St\u00fcckzahlen im Regal f\u00fcr den \u201ezuk\u00fcnftigen\u201c Gebrauch aufbewahrt werden. Eine Katastrophe, wenn sie sich nach den ersten Teilen \u00e4ndern.<\/p>\n
Die Formwerkzeuge dieses KMU wurden von Unternehmen aus der ganzen Welt hergestellt und dann vor Ort bei der beauftragten Kunststoff-Spritzgussfirma gelagert, wobei der Eigent\u00fcmer sie mit seiner Versicherung absichern musste. Jede \u00c4nderung am Werkzeug ist ein langwieriger Prozess und erweist sich als sehr teuer.<\/p>\n
Mit der Einf\u00fchrung von 11 Markforged 3D-Druckern druckt dieses KMU weit \u00fcber 75% der urspr\u00fcnglichen Liste von 90 Zielteilen. Der Rest sind immer noch Lagerartikel und erfordern einige technische \u00c4nderungen, um sie zu optimieren, so dass sie bald folgen werden. Alle neuen Designs sind f\u00fcr den 3D-Druck optimiert, wobei dieser in vielen F\u00e4llen als bevorzugtes Herstellungsverfahren gew\u00e4hlt wird. Ihr erster Gedanke beim Entwurf neuer Teile ist heutzutage \u201ekann das gedruckt werden?\u201c.<\/p>\n
Ein Rundgang durch ihr Werk best\u00e4tigt, dass der 3D-Druck eine gro\u00dfe Wirkung hat. Jeden Tag werden gedruckte Teile an Waren angebracht, die vor Ort entworfen und gedruckt wurden. Sie werden direkt eingebaut, ohne Nacharbeit, und es ist praktisch, ein digitales (statt physisches) Ersatzteillager zu f\u00fchren.<\/p>\n
Gewinn:<\/strong> Bestands-Reduktion und Kapital-Freisetzung<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>#2 Neue Produkteinf\u00fchrung<\/h2><\/div>Nachdem das Unternehmen aus der Medizinbranche von einem Hauptlieferanten im Stich gelassen wurde, gab es der Additiven Fertigung eine Chance:<\/p>\n
Dieses innovative Unternehmen f\u00fcr medizinische Implantate war gerade dabei, ein neues Produkt einzuf\u00fchren, als die Welt der Covid-19-Pandemie zum Opfer fiel und fast \u00fcber Nacht Einrichtungen geschlossen und viele Lieferkette unterbrochen wurden.<\/p>\n
Angesichts der fast unm\u00f6glichen Aufgabe, die p\u00fcnktliche Lieferung ihres neuen Produkts zu gew\u00e4hrleisten, musste das Ingenieurteam einen innovativen Weg finden, um die f\u00fcr 72 Produktvarianten ben\u00f6tigten Vorrichtungen und Arbeitshalterungen zu entwickeln. Die Additive Fertigung gab ihnen die M\u00f6glichkeit, neue Techniken einzusetzen und einem agilen Prozess zu folgen.<\/p>\n
Als das Konstruktionsteam anfangs vom Inspektionsteam angesprochen wurde, das 48 Varianten einer \u201ebearbeiteten\u201c Schaftkomponente f\u00fcr die Erstellung der KMG-Programme und die Konstruktion ihrer Spannvorrichtungen anforderte, erkannte das Konstruktionsteam schnell, dass die Teile f\u00fcr jede Phase des Prozesses ma\u00dfgenau in 3D gedruckt werden konnten. Vom CAD-Modell des Gussteils druckten sie einen Oberschenkelknochen in voller Gr\u00f6\u00dfe in Onyx mit einer festen F\u00fcllung und benutzten ihn, um zun\u00e4chst die CNC-Programme zu erstellen. Sie pr\u00fcften die CAM-Werkzeugwege und konstruierten und fertigten gleichzeitig die Bearbeitungsvorrichtungen.<\/p>\n
Dieses \u201ebearbeitete\u201c Teil wurde dann von der n\u00e4chsten Person im Prozess f\u00fcr ihre Konstruktionsarbeit verwendet, und so weiter, bis die Werkst\u00fcckaufnahme, die Spannvorrichtungen, die CNC-Programme, die KMG-Programme und der Text f\u00fcr die Lasermarkierung fertig gestellt und freigegeben waren. Der gesamte Konstruktionsprozess war durch die gleichzeitige Bearbeitung komprimiert worden, und das alles, w\u00e4hrend man noch auf Rohmaterial wartete!<\/p>\n
Gewinn:<\/strong> Schnelle und agile Einf\u00fchrung neuer Produkte<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3# Weniger Subunternehmer<\/h2><\/div>Ausgelagerte Ersatzteile und Vorrichtungen werden inhouse gefertigt, um Kosten und Vorlaufzeiten zu reduzieren:<\/strong><\/p>\nNachdem das Unternehmen in den letzten Jahren einen betr\u00e4chtlichen Betrag f\u00fcr Werkzeuge, Vorrichtungen und den Bau von Prototypen ausgegeben hatte, musste es Einsparungen vornehmen, um auf dem Markt wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben.<\/p>\n
Einer der gr\u00f6\u00dften Kostenfaktoren f\u00fcr das Unternehmen ist die Herstellung von Ersatzteilen durch Subunternehmer. Es ist nicht nur kostspielig, Teile herstellen zu lassen, es dauert auch sehr lange, und Zeit ist etwas, das sie heutzutage einfach nicht haben. Ein weiterer Bereich, in dem Verbesserungen angestrebt wurden, war die Einf\u00fchrung neuer Produkte. Die Halterungen und Montagevorrichtungen, die man braucht, um nur ein paar erste Prototypen in die H\u00e4nde des Verkaufsteams zu bekommen, sind ebenfalls sehr teuer. Die Vergabe dieser Auftr\u00e4ge an Subunternehmer bedeutete f\u00fcr dieses Unternehmen, dass sie gezwungen waren, viel Geld f\u00fcr etwas auszugeben, das m\u00f6glicherweise nur wenige Male verwendet wurde.<\/p>\n
Das Produktionstechnikteam hat in Praxistests erfolgreich Teile f\u00fcr den Endgebrauch gedruckt, die sich bei Tests gut bew\u00e4hrten. Sie haben gro\u00dfe Montagevorrichtungen mit Metallkomponenten hergestellt, die gedruckte Teile miteinander verbinden, St\u00fctzkragen f\u00fcr Crimpmaschinen und viele Ersatzwerkzeuge. In einem Fall wurde ein bearbeitetes Teil mit einer Vorlaufzeit von 4-6 Wochen in 5,5 Stunden vom Drucker geliefert. Es passte direkt auf die Maschine und die Produktion lief sofort an.<\/p>\n
Das 3D-Drucken ist inzwischen als integraler Bestandteil der Konstruktionsprozesse voll akzeptiert und wird in der Fabrik in gro\u00dfem Umfang eingesetzt.<\/p>\n
Gewinn:<\/strong> Keine Abh\u00e4ngigkeit von Drittanbietern mehr<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\u201eStellen Sie sich eine Welt vor, in der zentral gesteuerte Konstruktionsabteilungen wichtige Teile bei Bedarf in entfernten Einrichtungen auf der ganzen Welt drucken und lokale Mitarbeiter sie direkt einbauen.\u201c<\/em><\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Download Anwenderbericht<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lernen Sie mehr \u00fcber den 3D-Druck mit Endlosfasern!<\/span><\/h2><\/div>F\u00fcr welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig f\u00fcr den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? – Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsm\u00f6glichkeiten aufgelistet, \u00fcber die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/3d-druck-software-eiger-2-markforged-mark3d_400x351px.png\" "\\"3d-druck-software-eiger-2-markforged-mark3d_400x351px\\"")
<\/span><\/div><\/div>Composite Design Guide<\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>DfAM – Wie konstruieren Sie Ihr Bauteil am besten f\u00fcr den 3D-Druck mit Verbundstoffen? In diesem Ratgeber erhalten Sie wertvolle Tipps zur Konstruktion und der Materialauswahl.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Mehr erfahren<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/Klemmbacken_400x351px.png\" "\\"Klemmbacken_400x351px\\"")
<\/span><\/div><\/div>3D-Druck in der Fertigung<\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>In diesem Ratgeber gehen wir auf die vielf\u00e4ltigen Anwendungsgebiete f\u00fcr den 3D-Druck in der industriellen Fertigung ein. Wie k\u00f6nnen Sie eine gute Anwendung ermitteln?<\/span><\/p>\n<\/div>
Gesunde Lieferketten sind seit Beginn des Handels die Grundlage des Gesch\u00e4ftslebens. Aber was passiert, wenn Ihre Lieferkette aufgrund von \u00e4u\u00dferen Einfl\u00fcssen unterbrochen wird? Das kann Unternehmen vor gro\u00dfe Herausforderungen stellen.<\/p>\n
Dieser Ratgeber von Markforged und Mark3D stellt das Supply Chain Management der Zukunft in den Focus. Die j\u00fcngsten Weltereignisse best\u00e4tigen, wie heikel manche Lieferketten sind und zeigen, wie wichtig es ist, die Kosten f\u00fcr zentrale Komponenten zu senken.<\/p>\n<\/div>
Konstruktionsteile sind genauso kritisch wie zugekaufte Komponenten<\/h2><\/div>Eine effiziente Supply Chain ist f\u00fcr den Erfolg vieler Unternehmen von entscheidender Bedeutung: Sie verk\u00fcrzt die Durchlaufzeiten, senkt die Kosten und steigert letztlich den Umsatz. Aber was wird schnell \u00fcbersehen?<\/strong><\/p>\nIn der heutigen Zeit, in der Unternehmen danach streben, wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben, ist Effizienz ein Schl\u00fcsselfaktor und die Supply Chain ger\u00e4t zunehmend unter Druck. Unternehmen besch\u00e4ftigen Supply Chain Spezialisten \u2013 und wenn ihre Verbesserungen sich auf das Endergebnis auswirken, erzielt ihr Unternehmen \u2013 sehr zur Freude der Aktion\u00e4re \u2013 ein besseres finanzielles Ergebnis.<\/p>\n
Viele Unternehmen haben f\u00fcr die laufende Versorgung mit wichtigen Teilen ein Notfallsystem eingerichtet, so dass sie auch dann normal weiterarbeiten k\u00f6nnen, wenn der Status quo durch Menschenrechte, Konflikte, politische, finanzielle oder biologische Faktoren gest\u00f6rt wird. Dies hat sich w\u00e4hrend der j\u00fcngsten Covid-19-Pandemie best\u00e4tigt, als einige Unternehmen ihre Produktion durchgehend fortsetzen konnten, w\u00e4hrend andere recht schnell zum Erliegen kamen, weil in ihren Pl\u00e4nen ein wichtiger Bestandteil \u2013 ihre technische Supply Chain \u2013 nicht ausreichend bedacht wurde. Wir alle kennen den Wert von Abschl\u00fcssen von Millionenprojekten, aber viele haben die Tatsache \u00fcbersehen, dass ein Ersatzteil im Wert von 10 Euro eine Anlage leicht zum Stillstand bringen kann.<\/p>\n
Risikomanagement in der technischen Supply Chain ist \u00fcberlebenswichtig! In vielen F\u00e4llen war es w\u00e4hrend der Pandemie nicht die einfache \u201eTeile-Lieferung\u201c, die das Problem darstellte, sondern die Ersatzteile. Nach monate- oder vielleicht jahrelanger Feinabstimmung der Beziehungen und Prozesse innerhalb ihrer Lieferkette haben die Experten nicht erkannt, dass sie sich v\u00f6llig auf die Lieferanten von technischen Teilen verlassen. Es ist zwar gro\u00dfartig, gen\u00fcgend Komponenten f\u00fcr die Montage Ihrer Produkte zu haben, aber was passiert, wenn Sie vom Vorrichtungslieferanten im Stich gelassen werden oder der Automatisierungsspezialist die kundenspezifischen Greifer nicht liefern kann, weil er im Lockdown ist?<\/p>\n
Ein modernes Unternehmen muss heute die Kontrolle \u00fcber seine technische Supply Chain \u00fcbernehmen. Die Abh\u00e4ngigkeit von Auftragnehmern f\u00fcr unternehmenskritische technische Teile sollte in der Tat sehr ernst genommen werden. Eine Produktionslinie, die in Erwartung eines Ersatzteils stillsteht, kann genauso gut auch ohne Montageteile sein \u2013 Stillstand ist Stillstand! Die Lehren, die wir aus der Covid-19-Pandemie gezogen haben, zeigen uns, dass es sinnvoll w\u00e4re, ein Team von Supply Chain Spezialisten zu besch\u00e4ftigen, das sich auch auf die technische Supply Chain konzentrieren kann. Alternativ dazu gibt es eine andere M\u00f6glichkeit, n\u00e4mlich die Kontrolle \u00fcber ausgelagerte Ingenieursarbeiten zur\u00fcckzuerlangen und sie wieder ins Haus zu holen.<\/p>\n
Die Additive Fertigung als Chance<\/strong><\/p>\nEs ist jetzt m\u00f6glich, dass Konstruktionsabteilungen robuste, leichte Komponenten in einem Bruchteil der Zeit erstellen k\u00f6nnen, die bei einer Auslagerung ben\u00f6tigt wird. Es sind keine speziellen Fertigungsf\u00e4higkeiten erforderlich, und der Bedarf an gro\u00dfen, stromsaugenden Werkzeugmaschinen entf\u00e4llt. Ein 3D-Drucker der Einstiegsklasse kostet weniger als der Preis eines Kleintransporters und l\u00e4uft \u00fcber einen 3-poligen 240-V-Stecker! Es gibt auch eine Reihe von einfach zu bedienenden Metall-3D-Druckern, die ebenfalls weniger als eine durchschnittliche CNC-Werkzeugmaschine kosten.<\/p>\n
Diese Drucker bieten eine st\u00e4ndig wachsende Auswahl an Materialien und regelm\u00e4\u00dfige Fortschritte in der Funktionalit\u00e4t. Die Technologie ist jetzt sowohl erschwinglich als auch nutzbar, so dass sie von Supply Chain Spezialisten als ein \u201eMuss\u201c betrachtet werden sollte \u2013 einige Vorreiter haben dies bereits erkannt.<\/p>\n
Mit dem weiteren Fortschritt der Materialien werden die traditionellen Herstellungstechniken f\u00fcr geringe St\u00fcckzahlen nicht mehr konkurrenzf\u00e4hig sein. Jedes Unternehmen, das es mit einer ununterbrochenen Supply Chain ernst meint, sollte die Produktion von kritischen Teilen im eigenen Haus durchf\u00fchren. Unternehmen k\u00f6nnen jetzt leicht von einem \u201eWir lagern alles aus\u201c-Modell zu einem Selbstbedienungsmodell (oder Hybridmodell) \u00fcbergehen und die Kontrolle zur\u00fcckgewinnen.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>\u00dcberzeugen Sie sich selbst von der St\u00e4rke der Endlos-Fasern.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Supply Chain bei Mark3D Kunden<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>#1 Kleinserienteile<\/h2><\/div>Ein KMU mit Sitz in Gro\u00dfbritannien hat die Fertigung f\u00fcr Kleinserienteile ins Haus geholt, um Kosten
\nzu senken und die Kontrolle zur\u00fcck zu gewinnen:<\/strong><\/p>\nWenn Sie auf dem Markt f\u00fcr Haushaltsger\u00e4te mit geringem bis mittlerem Volumen t\u00e4tig sind, ist es nicht einfach, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge zu rechtfertigen. Die Amortisation muss \u00fcber ein relativ gro\u00dfes Volumen von Teilen berechnet werden. Unvermeidlich bedeutet eine \u00dcberbestellung, um den korrekten \u201ePreis pro Teil\u201c zu erhalten, dass gro\u00dfe St\u00fcckzahlen im Regal f\u00fcr den \u201ezuk\u00fcnftigen\u201c Gebrauch aufbewahrt werden. Eine Katastrophe, wenn sie sich nach den ersten Teilen \u00e4ndern.<\/p>\n
Die Formwerkzeuge dieses KMU wurden von Unternehmen aus der ganzen Welt hergestellt und dann vor Ort bei der beauftragten Kunststoff-Spritzgussfirma gelagert, wobei der Eigent\u00fcmer sie mit seiner Versicherung absichern musste. Jede \u00c4nderung am Werkzeug ist ein langwieriger Prozess und erweist sich als sehr teuer.<\/p>\n
Mit der Einf\u00fchrung von 11 Markforged 3D-Druckern druckt dieses KMU weit \u00fcber 75% der urspr\u00fcnglichen Liste von 90 Zielteilen. Der Rest sind immer noch Lagerartikel und erfordern einige technische \u00c4nderungen, um sie zu optimieren, so dass sie bald folgen werden. Alle neuen Designs sind f\u00fcr den 3D-Druck optimiert, wobei dieser in vielen F\u00e4llen als bevorzugtes Herstellungsverfahren gew\u00e4hlt wird. Ihr erster Gedanke beim Entwurf neuer Teile ist heutzutage \u201ekann das gedruckt werden?\u201c.<\/p>\n
Ein Rundgang durch ihr Werk best\u00e4tigt, dass der 3D-Druck eine gro\u00dfe Wirkung hat. Jeden Tag werden gedruckte Teile an Waren angebracht, die vor Ort entworfen und gedruckt wurden. Sie werden direkt eingebaut, ohne Nacharbeit, und es ist praktisch, ein digitales (statt physisches) Ersatzteillager zu f\u00fchren.<\/p>\n
Gewinn:<\/strong> Bestands-Reduktion und Kapital-Freisetzung<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>#2 Neue Produkteinf\u00fchrung<\/h2><\/div>Nachdem das Unternehmen aus der Medizinbranche von einem Hauptlieferanten im Stich gelassen wurde, gab es der Additiven Fertigung eine Chance:<\/p>\n
Dieses innovative Unternehmen f\u00fcr medizinische Implantate war gerade dabei, ein neues Produkt einzuf\u00fchren, als die Welt der Covid-19-Pandemie zum Opfer fiel und fast \u00fcber Nacht Einrichtungen geschlossen und viele Lieferkette unterbrochen wurden.<\/p>\n
Angesichts der fast unm\u00f6glichen Aufgabe, die p\u00fcnktliche Lieferung ihres neuen Produkts zu gew\u00e4hrleisten, musste das Ingenieurteam einen innovativen Weg finden, um die f\u00fcr 72 Produktvarianten ben\u00f6tigten Vorrichtungen und Arbeitshalterungen zu entwickeln. Die Additive Fertigung gab ihnen die M\u00f6glichkeit, neue Techniken einzusetzen und einem agilen Prozess zu folgen.<\/p>\n
Als das Konstruktionsteam anfangs vom Inspektionsteam angesprochen wurde, das 48 Varianten einer \u201ebearbeiteten\u201c Schaftkomponente f\u00fcr die Erstellung der KMG-Programme und die Konstruktion ihrer Spannvorrichtungen anforderte, erkannte das Konstruktionsteam schnell, dass die Teile f\u00fcr jede Phase des Prozesses ma\u00dfgenau in 3D gedruckt werden konnten. Vom CAD-Modell des Gussteils druckten sie einen Oberschenkelknochen in voller Gr\u00f6\u00dfe in Onyx mit einer festen F\u00fcllung und benutzten ihn, um zun\u00e4chst die CNC-Programme zu erstellen. Sie pr\u00fcften die CAM-Werkzeugwege und konstruierten und fertigten gleichzeitig die Bearbeitungsvorrichtungen.<\/p>\n
Dieses \u201ebearbeitete\u201c Teil wurde dann von der n\u00e4chsten Person im Prozess f\u00fcr ihre Konstruktionsarbeit verwendet, und so weiter, bis die Werkst\u00fcckaufnahme, die Spannvorrichtungen, die CNC-Programme, die KMG-Programme und der Text f\u00fcr die Lasermarkierung fertig gestellt und freigegeben waren. Der gesamte Konstruktionsprozess war durch die gleichzeitige Bearbeitung komprimiert worden, und das alles, w\u00e4hrend man noch auf Rohmaterial wartete!<\/p>\n
Gewinn:<\/strong> Schnelle und agile Einf\u00fchrung neuer Produkte<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>3# Weniger Subunternehmer<\/h2><\/div>Ausgelagerte Ersatzteile und Vorrichtungen werden inhouse gefertigt, um Kosten und Vorlaufzeiten zu reduzieren:<\/strong><\/p>\nNachdem das Unternehmen in den letzten Jahren einen betr\u00e4chtlichen Betrag f\u00fcr Werkzeuge, Vorrichtungen und den Bau von Prototypen ausgegeben hatte, musste es Einsparungen vornehmen, um auf dem Markt wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben.<\/p>\n
Einer der gr\u00f6\u00dften Kostenfaktoren f\u00fcr das Unternehmen ist die Herstellung von Ersatzteilen durch Subunternehmer. Es ist nicht nur kostspielig, Teile herstellen zu lassen, es dauert auch sehr lange, und Zeit ist etwas, das sie heutzutage einfach nicht haben. Ein weiterer Bereich, in dem Verbesserungen angestrebt wurden, war die Einf\u00fchrung neuer Produkte. Die Halterungen und Montagevorrichtungen, die man braucht, um nur ein paar erste Prototypen in die H\u00e4nde des Verkaufsteams zu bekommen, sind ebenfalls sehr teuer. Die Vergabe dieser Auftr\u00e4ge an Subunternehmer bedeutete f\u00fcr dieses Unternehmen, dass sie gezwungen waren, viel Geld f\u00fcr etwas auszugeben, das m\u00f6glicherweise nur wenige Male verwendet wurde.<\/p>\n
Das Produktionstechnikteam hat in Praxistests erfolgreich Teile f\u00fcr den Endgebrauch gedruckt, die sich bei Tests gut bew\u00e4hrten. Sie haben gro\u00dfe Montagevorrichtungen mit Metallkomponenten hergestellt, die gedruckte Teile miteinander verbinden, St\u00fctzkragen f\u00fcr Crimpmaschinen und viele Ersatzwerkzeuge. In einem Fall wurde ein bearbeitetes Teil mit einer Vorlaufzeit von 4-6 Wochen in 5,5 Stunden vom Drucker geliefert. Es passte direkt auf die Maschine und die Produktion lief sofort an.<\/p>\n
Das 3D-Drucken ist inzwischen als integraler Bestandteil der Konstruktionsprozesse voll akzeptiert und wird in der Fabrik in gro\u00dfem Umfang eingesetzt.<\/p>\n
Gewinn:<\/strong> Keine Abh\u00e4ngigkeit von Drittanbietern mehr<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\u201eStellen Sie sich eine Welt vor, in der zentral gesteuerte Konstruktionsabteilungen wichtige Teile bei Bedarf in entfernten Einrichtungen auf der ganzen Welt drucken und lokale Mitarbeiter sie direkt einbauen.\u201c<\/em><\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Download Anwenderbericht<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lernen Sie mehr \u00fcber den 3D-Druck mit Endlosfasern!<\/span><\/h2><\/div>F\u00fcr welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig f\u00fcr den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? – Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsm\u00f6glichkeiten aufgelistet, \u00fcber die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Composite Design Guide<\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>DfAM – Wie konstruieren Sie Ihr Bauteil am besten f\u00fcr den 3D-Druck mit Verbundstoffen? In diesem Ratgeber erhalten Sie wertvolle Tipps zur Konstruktion und der Materialauswahl.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Mehr erfahren<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>3D-Druck in der Fertigung<\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>In diesem Ratgeber gehen wir auf die vielf\u00e4ltigen Anwendungsgebiete f\u00fcr den 3D-Druck in der industriellen Fertigung ein. Wie k\u00f6nnen Sie eine gute Anwendung ermitteln?<\/span><\/p>\n<\/div>
Eine effiziente Supply Chain ist f\u00fcr den Erfolg vieler Unternehmen von entscheidender Bedeutung: Sie verk\u00fcrzt die Durchlaufzeiten, senkt die Kosten und steigert letztlich den Umsatz. Aber was wird schnell \u00fcbersehen?<\/strong><\/p>\n In der heutigen Zeit, in der Unternehmen danach streben, wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben, ist Effizienz ein Schl\u00fcsselfaktor und die Supply Chain ger\u00e4t zunehmend unter Druck. Unternehmen besch\u00e4ftigen Supply Chain Spezialisten \u2013 und wenn ihre Verbesserungen sich auf das Endergebnis auswirken, erzielt ihr Unternehmen \u2013 sehr zur Freude der Aktion\u00e4re \u2013 ein besseres finanzielles Ergebnis.<\/p>\n Viele Unternehmen haben f\u00fcr die laufende Versorgung mit wichtigen Teilen ein Notfallsystem eingerichtet, so dass sie auch dann normal weiterarbeiten k\u00f6nnen, wenn der Status quo durch Menschenrechte, Konflikte, politische, finanzielle oder biologische Faktoren gest\u00f6rt wird. Dies hat sich w\u00e4hrend der j\u00fcngsten Covid-19-Pandemie best\u00e4tigt, als einige Unternehmen ihre Produktion durchgehend fortsetzen konnten, w\u00e4hrend andere recht schnell zum Erliegen kamen, weil in ihren Pl\u00e4nen ein wichtiger Bestandteil \u2013 ihre technische Supply Chain \u2013 nicht ausreichend bedacht wurde. Wir alle kennen den Wert von Abschl\u00fcssen von Millionenprojekten, aber viele haben die Tatsache \u00fcbersehen, dass ein Ersatzteil im Wert von 10 Euro eine Anlage leicht zum Stillstand bringen kann.<\/p>\n Risikomanagement in der technischen Supply Chain ist \u00fcberlebenswichtig! In vielen F\u00e4llen war es w\u00e4hrend der Pandemie nicht die einfache \u201eTeile-Lieferung\u201c, die das Problem darstellte, sondern die Ersatzteile. Nach monate- oder vielleicht jahrelanger Feinabstimmung der Beziehungen und Prozesse innerhalb ihrer Lieferkette haben die Experten nicht erkannt, dass sie sich v\u00f6llig auf die Lieferanten von technischen Teilen verlassen. Es ist zwar gro\u00dfartig, gen\u00fcgend Komponenten f\u00fcr die Montage Ihrer Produkte zu haben, aber was passiert, wenn Sie vom Vorrichtungslieferanten im Stich gelassen werden oder der Automatisierungsspezialist die kundenspezifischen Greifer nicht liefern kann, weil er im Lockdown ist?<\/p>\n Ein modernes Unternehmen muss heute die Kontrolle \u00fcber seine technische Supply Chain \u00fcbernehmen. Die Abh\u00e4ngigkeit von Auftragnehmern f\u00fcr unternehmenskritische technische Teile sollte in der Tat sehr ernst genommen werden. Eine Produktionslinie, die in Erwartung eines Ersatzteils stillsteht, kann genauso gut auch ohne Montageteile sein \u2013 Stillstand ist Stillstand! Die Lehren, die wir aus der Covid-19-Pandemie gezogen haben, zeigen uns, dass es sinnvoll w\u00e4re, ein Team von Supply Chain Spezialisten zu besch\u00e4ftigen, das sich auch auf die technische Supply Chain konzentrieren kann. Alternativ dazu gibt es eine andere M\u00f6glichkeit, n\u00e4mlich die Kontrolle \u00fcber ausgelagerte Ingenieursarbeiten zur\u00fcckzuerlangen und sie wieder ins Haus zu holen.<\/p>\n Die Additive Fertigung als Chance<\/strong><\/p>\n Es ist jetzt m\u00f6glich, dass Konstruktionsabteilungen robuste, leichte Komponenten in einem Bruchteil der Zeit erstellen k\u00f6nnen, die bei einer Auslagerung ben\u00f6tigt wird. Es sind keine speziellen Fertigungsf\u00e4higkeiten erforderlich, und der Bedarf an gro\u00dfen, stromsaugenden Werkzeugmaschinen entf\u00e4llt. Ein 3D-Drucker der Einstiegsklasse kostet weniger als der Preis eines Kleintransporters und l\u00e4uft \u00fcber einen 3-poligen 240-V-Stecker! Es gibt auch eine Reihe von einfach zu bedienenden Metall-3D-Druckern, die ebenfalls weniger als eine durchschnittliche CNC-Werkzeugmaschine kosten.<\/p>\n Diese Drucker bieten eine st\u00e4ndig wachsende Auswahl an Materialien und regelm\u00e4\u00dfige Fortschritte in der Funktionalit\u00e4t. Die Technologie ist jetzt sowohl erschwinglich als auch nutzbar, so dass sie von Supply Chain Spezialisten als ein \u201eMuss\u201c betrachtet werden sollte \u2013 einige Vorreiter haben dies bereits erkannt.<\/p>\n Mit dem weiteren Fortschritt der Materialien werden die traditionellen Herstellungstechniken f\u00fcr geringe St\u00fcckzahlen nicht mehr konkurrenzf\u00e4hig sein. Jedes Unternehmen, das es mit einer ununterbrochenen Supply Chain ernst meint, sollte die Produktion von kritischen Teilen im eigenen Haus durchf\u00fchren. Unternehmen k\u00f6nnen jetzt leicht von einem \u201eWir lagern alles aus\u201c-Modell zu einem Selbstbedienungsmodell (oder Hybridmodell) \u00fcbergehen und die Kontrolle zur\u00fcckgewinnen.<\/p>\n<\/div> \u00dcberzeugen Sie sich selbst von der St\u00e4rke der Endlos-Fasern.<\/span><\/p>\n<\/div> Ein KMU mit Sitz in Gro\u00dfbritannien hat die Fertigung f\u00fcr Kleinserienteile ins Haus geholt, um Kosten Wenn Sie auf dem Markt f\u00fcr Haushaltsger\u00e4te mit geringem bis mittlerem Volumen t\u00e4tig sind, ist es nicht einfach, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge zu rechtfertigen. Die Amortisation muss \u00fcber ein relativ gro\u00dfes Volumen von Teilen berechnet werden. Unvermeidlich bedeutet eine \u00dcberbestellung, um den korrekten \u201ePreis pro Teil\u201c zu erhalten, dass gro\u00dfe St\u00fcckzahlen im Regal f\u00fcr den \u201ezuk\u00fcnftigen\u201c Gebrauch aufbewahrt werden. Eine Katastrophe, wenn sie sich nach den ersten Teilen \u00e4ndern.<\/p>\n Die Formwerkzeuge dieses KMU wurden von Unternehmen aus der ganzen Welt hergestellt und dann vor Ort bei der beauftragten Kunststoff-Spritzgussfirma gelagert, wobei der Eigent\u00fcmer sie mit seiner Versicherung absichern musste. Jede \u00c4nderung am Werkzeug ist ein langwieriger Prozess und erweist sich als sehr teuer.<\/p>\n Mit der Einf\u00fchrung von 11 Markforged 3D-Druckern druckt dieses KMU weit \u00fcber 75% der urspr\u00fcnglichen Liste von 90 Zielteilen. Der Rest sind immer noch Lagerartikel und erfordern einige technische \u00c4nderungen, um sie zu optimieren, so dass sie bald folgen werden. Alle neuen Designs sind f\u00fcr den 3D-Druck optimiert, wobei dieser in vielen F\u00e4llen als bevorzugtes Herstellungsverfahren gew\u00e4hlt wird. Ihr erster Gedanke beim Entwurf neuer Teile ist heutzutage \u201ekann das gedruckt werden?\u201c.<\/p>\n Ein Rundgang durch ihr Werk best\u00e4tigt, dass der 3D-Druck eine gro\u00dfe Wirkung hat. Jeden Tag werden gedruckte Teile an Waren angebracht, die vor Ort entworfen und gedruckt wurden. Sie werden direkt eingebaut, ohne Nacharbeit, und es ist praktisch, ein digitales (statt physisches) Ersatzteillager zu f\u00fchren.<\/p>\n Gewinn:<\/strong> Bestands-Reduktion und Kapital-Freisetzung<\/p>\n<\/div> Nachdem das Unternehmen aus der Medizinbranche von einem Hauptlieferanten im Stich gelassen wurde, gab es der Additiven Fertigung eine Chance:<\/p>\n Dieses innovative Unternehmen f\u00fcr medizinische Implantate war gerade dabei, ein neues Produkt einzuf\u00fchren, als die Welt der Covid-19-Pandemie zum Opfer fiel und fast \u00fcber Nacht Einrichtungen geschlossen und viele Lieferkette unterbrochen wurden.<\/p>\n Angesichts der fast unm\u00f6glichen Aufgabe, die p\u00fcnktliche Lieferung ihres neuen Produkts zu gew\u00e4hrleisten, musste das Ingenieurteam einen innovativen Weg finden, um die f\u00fcr 72 Produktvarianten ben\u00f6tigten Vorrichtungen und Arbeitshalterungen zu entwickeln. Die Additive Fertigung gab ihnen die M\u00f6glichkeit, neue Techniken einzusetzen und einem agilen Prozess zu folgen.<\/p>\n Als das Konstruktionsteam anfangs vom Inspektionsteam angesprochen wurde, das 48 Varianten einer \u201ebearbeiteten\u201c Schaftkomponente f\u00fcr die Erstellung der KMG-Programme und die Konstruktion ihrer Spannvorrichtungen anforderte, erkannte das Konstruktionsteam schnell, dass die Teile f\u00fcr jede Phase des Prozesses ma\u00dfgenau in 3D gedruckt werden konnten. Vom CAD-Modell des Gussteils druckten sie einen Oberschenkelknochen in voller Gr\u00f6\u00dfe in Onyx mit einer festen F\u00fcllung und benutzten ihn, um zun\u00e4chst die CNC-Programme zu erstellen. Sie pr\u00fcften die CAM-Werkzeugwege und konstruierten und fertigten gleichzeitig die Bearbeitungsvorrichtungen.<\/p>\n Dieses \u201ebearbeitete\u201c Teil wurde dann von der n\u00e4chsten Person im Prozess f\u00fcr ihre Konstruktionsarbeit verwendet, und so weiter, bis die Werkst\u00fcckaufnahme, die Spannvorrichtungen, die CNC-Programme, die KMG-Programme und der Text f\u00fcr die Lasermarkierung fertig gestellt und freigegeben waren. Der gesamte Konstruktionsprozess war durch die gleichzeitige Bearbeitung komprimiert worden, und das alles, w\u00e4hrend man noch auf Rohmaterial wartete!<\/p>\n Gewinn:<\/strong> Schnelle und agile Einf\u00fchrung neuer Produkte<\/p>\n<\/div> Ausgelagerte Ersatzteile und Vorrichtungen werden inhouse gefertigt, um Kosten und Vorlaufzeiten zu reduzieren:<\/strong><\/p>\n Nachdem das Unternehmen in den letzten Jahren einen betr\u00e4chtlichen Betrag f\u00fcr Werkzeuge, Vorrichtungen und den Bau von Prototypen ausgegeben hatte, musste es Einsparungen vornehmen, um auf dem Markt wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben.<\/p>\n Einer der gr\u00f6\u00dften Kostenfaktoren f\u00fcr das Unternehmen ist die Herstellung von Ersatzteilen durch Subunternehmer. Es ist nicht nur kostspielig, Teile herstellen zu lassen, es dauert auch sehr lange, und Zeit ist etwas, das sie heutzutage einfach nicht haben. Ein weiterer Bereich, in dem Verbesserungen angestrebt wurden, war die Einf\u00fchrung neuer Produkte. Die Halterungen und Montagevorrichtungen, die man braucht, um nur ein paar erste Prototypen in die H\u00e4nde des Verkaufsteams zu bekommen, sind ebenfalls sehr teuer. Die Vergabe dieser Auftr\u00e4ge an Subunternehmer bedeutete f\u00fcr dieses Unternehmen, dass sie gezwungen waren, viel Geld f\u00fcr etwas auszugeben, das m\u00f6glicherweise nur wenige Male verwendet wurde.<\/p>\n Das Produktionstechnikteam hat in Praxistests erfolgreich Teile f\u00fcr den Endgebrauch gedruckt, die sich bei Tests gut bew\u00e4hrten. Sie haben gro\u00dfe Montagevorrichtungen mit Metallkomponenten hergestellt, die gedruckte Teile miteinander verbinden, St\u00fctzkragen f\u00fcr Crimpmaschinen und viele Ersatzwerkzeuge. In einem Fall wurde ein bearbeitetes Teil mit einer Vorlaufzeit von 4-6 Wochen in 5,5 Stunden vom Drucker geliefert. Es passte direkt auf die Maschine und die Produktion lief sofort an.<\/p>\n Das 3D-Drucken ist inzwischen als integraler Bestandteil der Konstruktionsprozesse voll akzeptiert und wird in der Fabrik in gro\u00dfem Umfang eingesetzt.<\/p>\n Gewinn:<\/strong> Keine Abh\u00e4ngigkeit von Drittanbietern mehr<\/p>\n<\/div> \u201eStellen Sie sich eine Welt vor, in der zentral gesteuerte Konstruktionsabteilungen wichtige Teile bei Bedarf in entfernten Einrichtungen auf der ganzen Welt drucken und lokale Mitarbeiter sie direkt einbauen.\u201c<\/em><\/strong><\/p>\n<\/div> F\u00fcr welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig f\u00fcr den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? – Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsm\u00f6glichkeiten aufgelistet, \u00fcber die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.<\/span><\/p>\n<\/div> DfAM – Wie konstruieren Sie Ihr Bauteil am besten f\u00fcr den 3D-Druck mit Verbundstoffen? In diesem Ratgeber erhalten Sie wertvolle Tipps zur Konstruktion und der Materialauswahl.<\/span><\/p>\n<\/div> In diesem Ratgeber gehen wir auf die vielf\u00e4ltigen Anwendungsgebiete f\u00fcr den 3D-Druck in der industriellen Fertigung ein. Wie k\u00f6nnen Sie eine gute Anwendung ermitteln?<\/span><\/p>\n<\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen!<\/strong><\/span><\/h2><\/div>
<\/span><\/div>Supply Chain bei Mark3D Kunden<\/h2><\/div>
#1 Kleinserienteile<\/h2><\/div>
\nzu senken und die Kontrolle zur\u00fcck zu gewinnen:<\/strong><\/p>\n#2 Neue Produkteinf\u00fchrung<\/h2><\/div>
3# Weniger Subunternehmer<\/h2><\/div>
Lernen Sie mehr \u00fcber den 3D-Druck mit Endlosfasern!<\/span><\/h2><\/div>
<\/span><\/div><\/div>Composite Design Guide<\/span><\/h2><\/div>
<\/span><\/div><\/div>3D-Druck in der Fertigung<\/span><\/h2><\/div>
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