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<\/span><\/div>Industrie 4.0 im Kontext professioneller 3D-Drucker<\/h1><\/div><\/div><\/div><\/div>Professionelle 3D-Drucker nutzen heute erg\u00e4nzende Technologien – wie Cloud-Konnektivit\u00e4t, Datenanalyse, Automatisierung und Software-Integrationen – um Herstellern zu helfen, jeden Drucker auf neue und innovative Weise zu nutzen.<\/p>\n
Die Einbindung dieser Technologien in professionelle 3D-Drucker ist Teil der digitalen Transformation der Fertigung, die allgemein als Industrie 4.0<\/strong> bezeichnet wird. Lesen Sie diesen Blog, um zu erfahren, was Industrie 4.0 in einfachen Worten bedeutet, welche Rolle die heutigen professionellen 3D-Drucker in der Industrie 4.0 spielen und wie additive Fertigungsplattformen mit Hilfe von Industrie 4.0-Technologien L\u00f6sungen f\u00fcr Probleme bieten.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Definition von Industrie 4.0<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>McKinsey & Company definiert Industrie 4.0 als Bezeichnung f\u00fcr die breitere “Digitalisierung des Fertigungssektors” – konkret bedeutet dies die Anwendung neuer Technologien in Fertigungsanlagen zur Verbesserung der Prozesse.<\/p>\n
Zu den wichtigsten Themen und Merkmalen von Industrie 4.0 geh\u00f6ren:<\/p>\n
\n- Die F\u00e4higkeit verschiedener Ger\u00e4te und Maschinen in der Fabrik – wie Drucker und Sensoren -, Informationen digital zu senden und voneinander zu empfangen.<\/li>\n
- Sammlung von Daten von Sensoren in Maschinen und Ger\u00e4ten innerhalb der Fabrik zur \u00dcberwachung.<\/li>\n
- Die F\u00e4higkeit technologischer Systeme, 1.) die menschliche Entscheidungsfindung zu unterst\u00fctzen und 2.) die Ausf\u00fchrung unsicherer physischer Aufgaben zu erleichtern.<\/li>\n
- Eine Verlagerung hin zu intelligenten, automatisierten Systemen, die ein Minimum an menschlicher Aufsicht erfordern.<\/li>\n<\/ul>\n
Zu den spezifischen Technologien, die Industrie 4.0 vorangetrieben haben, geh\u00f6ren Cloud Computing, k\u00fcnstliche Intelligenz (KI), das industrielle Internet der Dinge (IoT), Datenanalyse, Industrieroboter, professionelle 3D-Drucker und Big Data. Auch wenn diese einzelnen Technologien nicht ausdr\u00fccklich f\u00fcr den Einsatz in intelligenten Fabriken entwickelt wurden, beschreibt Industrie 4.0 das Wachstum und die Reifung ihrer Anwendung in Fabrikumgebungen.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/unnamed_2022-03-11-172238.png\" "\\"unnamed_2022-03-11-172238\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>Die Beziehung zwischen Industrie 4.0 und der additiven Fertigung<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Die additive Fertigung ist eine Technologie, die der Industrie 4.0 zugrunde liegt. Dabei werden digitale Eingaben in physische Ausgaben umgewandelt. Digitales Inventar in Form von CAD-Dateien wird in 3D-Drucker-Software hochgeladen, was zu einer Umwandlung des digitalen Objekts in ein physisches \u00c4quivalent f\u00fchrt.<\/p>\n
Im Wesentlichen handelt es sich um eine M\u00f6glichkeit, die Kerntechnologien der Industrie 4.0 – wie Cloud Computing, intelligente Automatisierung, IoT-Ger\u00e4te, digitales Inventar und Datenanalyse – direkt auf den Fertigungsprozess selbst anzuwenden. W\u00e4hrend dies bisher nur f\u00fcr ausgew\u00e4hlte, weniger anspruchsvolle Anwendungen m\u00f6glich war, erm\u00f6glicht die Erweiterung der professionellen 3D-Druckertechnologien – wie z. B. ein breiteres Materialangebot sowohl bei Verbundwerkstoffen als auch bei Metallen sowie erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Zuverl\u00e4ssigkeit, Genauigkeit und Qualit\u00e4t – eine komfortable Digitalisierung von Fertigungsprozessen f\u00fcr ein weitaus breiteres Spektrum von Anwendungen und in gr\u00f6\u00dferem Umfang als bisher. In gewisser Weise ist der 3D-Druck die spezifische Technologie, die Industrie 4.0 am besten verk\u00f6rpert: Unter der Liste der einzelnen Technologien, die sie gemeinsam pr\u00e4gen, ist der 3D-Druck die einzige, die die definierenden Merkmale ganzheitlich auf die tats\u00e4chliche Herstellung von Teilen anwendet.<\/p>\n
W\u00e4hrend die F\u00e4higkeiten professioneller 3D-Drucker zur Gestaltung von Industrie 4.0 beigetragen haben, haben viele Industrie 4.0-Technologien auch das Wachstum der additiven Fertigung vorangetrieben. Als die ersten professionellen 3D-Drucker eingef\u00fchrt wurden, waren sie nichts weiter als einzelne Hardwarekomponenten. Seitdem hat sich die additive Fertigung mit der Industrie 4.0 zu den heutigen vollwertigen 3D-Druckplattformen weiterentwickelt, die \u00fcber fortschrittliche 3D-Drucksoftware, Konnektivit\u00e4t zu Ger\u00e4ten an unterschiedlichen geografischen Standorten, eine breite Palette fortschrittlicher Analysen und KI-gesteuerte automatisierte Funktionen wie die autonome Teilepr\u00fcfung verf\u00fcgen.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>Beispiele f\u00fcr den Einsatz von Industrie 4.0-Technologien in 3D-Druckern<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Damit Hersteller das Beste aus jedem professionellen 3D-Drucker herausholen k\u00f6nnen, haben Anbieter von L\u00f6sungen f\u00fcr die additive Fertigung die wichtigsten Industrie 4.0-Technologien in ihre 3D-Druckerplattformen integriert.<\/p>\n
Hier sind Beispiele f\u00fcr diese Technologien, wie sie professionelle 3D-Drucker erg\u00e4nzen und wie sie Probleme f\u00fcr Hersteller l\u00f6sen:<\/p>\n
Cloud Computing<\/strong> bietet Konnektivit\u00e4t zwischen Benutzern und jedem professionellen 3D-Drucker, der von einem Unternehmen betrieben wird, \u00fcber verschiedene geografische Standorte hinweg. Ein Benutzer kann sich an seinen Laptop setzen und den Druck eines Reparaturteils f\u00fcr eine Fabrik auf der anderen Seite des Globus starten.<\/p>\nMit einem digitalen Inventar von Teilen als in der Cloud gespeicherten Datenelementen<\/strong> bringt diese F\u00e4higkeit zahlreiche Vorteile mit sich: Hersteller m\u00fcssen keine gro\u00dfen Mengen an Lagerbest\u00e4nden vorhalten und k\u00f6nnen effektiv mit einem schlanken Fertigungsmodell mit Just-in-Time-Produktion (JIT) arbeiten. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht ein verteiltes Fertigungsmodell den Anwendern, Komplikationen in der Lieferkette zu vermeiden und die Teile einfach schneller zu erhalten, indem sie genau dann gedruckt werden, wenn sie ben\u00f6tigt werden, anstatt einen Auftrag f\u00fcr ein Teil zu erteilen, das an einem Ort hergestellt und dann an den Ort des Bedarfs geliefert werden soll.<\/p>\nDie Software f\u00fcr die heutigen professionellen 3D-Drucker bietet ihren Benutzern auch verschiedene Datenanalysen<\/strong>. Unternehmen k\u00f6nnen Kennzahlen wie Materialverbrauch, Druckauftragsmengen pro Benutzer nach Zeitintervallen, Druckerbandbreite pro Benutzer, hochgeladene Teile pro Woche und benutzerdefinierte Analysefelder verfolgen. Druckzeiten und Kosten pro Druckauftrag werden anhand von Variablen wie Teilegr\u00f6\u00dfe, Material und Volumen der zur Verst\u00e4rkung der Kunststoffmatrix verwendeten Fasern berechnet. Mithilfe dieser Analysen k\u00f6nnen Unternehmen die Nutzungsmuster der Ger\u00e4te verstehen und die Ressourcen entsprechend optimieren.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Blacksmith-2-planar-surfaces-screenshot_2022-02-03-220601.png\" "\\"Blacksmith-2-planar-surfaces-screenshot_2022-02-03-220601\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>Professionelle 3D-Drucker sind von Natur aus automatisiert<\/strong> – ein einfaches Dr\u00fccken auf den “Druck”-Knopf bringt Sie in wenigen Stunden bis Tagen vom Entwurf zum fertigen Teil, ohne dass Sie selbst Hand anlegen, verwalten oder beaufsichtigen m\u00fcssen. Bei der additiven Fertigung im eigenen Haus m\u00fcssen sich Ingenieure nicht um zeitaufw\u00e4ndige Beschaffungsaktivit\u00e4ten wie das Erstellen von Zeichnungen, das Einreichen von Bestellungen und die Verwaltung des Ausschreibungsverfahrens mit mehreren Anbietern k\u00fcmmern.<\/p>\nIn j\u00fcngster Zeit wurde die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung von Teilen vollst\u00e4ndig automatisiert – w\u00e4hrend des Herstellungsprozesses kann eine KI-gest\u00fctzte 3D-Drucksoftware \u00fcberpr\u00fcfen, ob ein gedrucktes Teil sofort in der Fabrik verwendet werden kann, und automatisch Berichte zur Teilequalit\u00e4t und R\u00fcckverfolgbarkeit erstellen.<\/p>\n
\u00dcber die APIs der 3D-Drucksoftware k\u00f6nnen professionelle 3D-Drucker auch in andere Kernsysteme innerhalb einer intelligenten Fabrik integriert<\/strong> werden, z. B. in ein Manufacturing Execution System (MES), Enterprise Resource Planning (ERP) oder Enterprise Asset Management (EAM) System. Druckauftr\u00e4ge k\u00f6nnen \u00fcber jedes dieser Systeme ausgel\u00f6st werden. Wenn ein Benutzer ein Teil in einem dieser Systeme anfordert, kann dieses System einen automatischen Druckauftrag in einem bestimmten 3D-Drucker ausl\u00f6sen.<\/p>\n <\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>Was bedeutet das f\u00fcr die Hersteller?<\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Durch die Integration von Industrie 4.0-Technologien hat AM den Herstellern die M\u00f6glichkeit gegeben, ihre Fertigung \u00fcber geografische Standorte hinweg zu vernetzen, ein schlankes Fertigungsmodell mit dem Zugriff auf ein digitales Inventar zu erm\u00f6glichen und viele der m\u00fchsamen Aufgaben zu automatisieren, die mit der Herstellung von Teilen verbunden sind.<\/p>\n
Mit der weiteren Entwicklung professioneller 3D-Druckertechnologien ist zu erwarten, dass die Digitalisierung durch Industrie 4.0-Technologien ein noch breiteres Spektrum an digitalen Fertigungsanwendungen erreichen wird.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>\u00dcberzeugen Sie sich selbst von der St\u00e4rke der Bauteile.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt DEMO-Bauteil anfragen<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/metal-x-3d-drucker-markforged-bauteile-400x128.jpg\" "\\"metal-x-3d-drucker-markforged-bauteile\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lernen Sie mehr \u00fcber den 3D-Druck mit Endlosfasern!<\/span><\/h2><\/div>F\u00fcr welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig f\u00fcr den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? – Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsm\u00f6glichkeiten aufgelistet, \u00fcber die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/3d-druck-software-eiger-2-markforged-mark3d_400x351px.png\" "\\"3d-druck-software-eiger-2-markforged-mark3d_400x351px\\"")
<\/span><\/div><\/div>Composite Design Guide<\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>DfAM – Wie konstruieren Sie Ihr Bauteil am besten f\u00fcr den 3D-Druck mit Verbundstoffen? In diesem Ratgeber erhalten Sie wertvolle Tipps zur Konstruktion und der Materialauswahl.<\/span><\/p>\n<\/div>
Professionelle 3D-Drucker nutzen heute erg\u00e4nzende Technologien – wie Cloud-Konnektivit\u00e4t, Datenanalyse, Automatisierung und Software-Integrationen – um Herstellern zu helfen, jeden Drucker auf neue und innovative Weise zu nutzen.<\/p>\n
Die Einbindung dieser Technologien in professionelle 3D-Drucker ist Teil der digitalen Transformation der Fertigung, die allgemein als Industrie 4.0<\/strong> bezeichnet wird. Lesen Sie diesen Blog, um zu erfahren, was Industrie 4.0 in einfachen Worten bedeutet, welche Rolle die heutigen professionellen 3D-Drucker in der Industrie 4.0 spielen und wie additive Fertigungsplattformen mit Hilfe von Industrie 4.0-Technologien L\u00f6sungen f\u00fcr Probleme bieten.<\/p>\n<\/div> McKinsey & Company definiert Industrie 4.0 als Bezeichnung f\u00fcr die breitere “Digitalisierung des Fertigungssektors” – konkret bedeutet dies die Anwendung neuer Technologien in Fertigungsanlagen zur Verbesserung der Prozesse.<\/p>\n Zu den wichtigsten Themen und Merkmalen von Industrie 4.0 geh\u00f6ren:<\/p>\n Zu den spezifischen Technologien, die Industrie 4.0 vorangetrieben haben, geh\u00f6ren Cloud Computing, k\u00fcnstliche Intelligenz (KI), das industrielle Internet der Dinge (IoT), Datenanalyse, Industrieroboter, professionelle 3D-Drucker und Big Data. Auch wenn diese einzelnen Technologien nicht ausdr\u00fccklich f\u00fcr den Einsatz in intelligenten Fabriken entwickelt wurden, beschreibt Industrie 4.0 das Wachstum und die Reifung ihrer Anwendung in Fabrikumgebungen.<\/p>\n<\/div> Die additive Fertigung ist eine Technologie, die der Industrie 4.0 zugrunde liegt. Dabei werden digitale Eingaben in physische Ausgaben umgewandelt. Digitales Inventar in Form von CAD-Dateien wird in 3D-Drucker-Software hochgeladen, was zu einer Umwandlung des digitalen Objekts in ein physisches \u00c4quivalent f\u00fchrt.<\/p>\n Im Wesentlichen handelt es sich um eine M\u00f6glichkeit, die Kerntechnologien der Industrie 4.0 – wie Cloud Computing, intelligente Automatisierung, IoT-Ger\u00e4te, digitales Inventar und Datenanalyse – direkt auf den Fertigungsprozess selbst anzuwenden. W\u00e4hrend dies bisher nur f\u00fcr ausgew\u00e4hlte, weniger anspruchsvolle Anwendungen m\u00f6glich war, erm\u00f6glicht die Erweiterung der professionellen 3D-Druckertechnologien – wie z. B. ein breiteres Materialangebot sowohl bei Verbundwerkstoffen als auch bei Metallen sowie erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Zuverl\u00e4ssigkeit, Genauigkeit und Qualit\u00e4t – eine komfortable Digitalisierung von Fertigungsprozessen f\u00fcr ein weitaus breiteres Spektrum von Anwendungen und in gr\u00f6\u00dferem Umfang als bisher. In gewisser Weise ist der 3D-Druck die spezifische Technologie, die Industrie 4.0 am besten verk\u00f6rpert: Unter der Liste der einzelnen Technologien, die sie gemeinsam pr\u00e4gen, ist der 3D-Druck die einzige, die die definierenden Merkmale ganzheitlich auf die tats\u00e4chliche Herstellung von Teilen anwendet.<\/p>\n W\u00e4hrend die F\u00e4higkeiten professioneller 3D-Drucker zur Gestaltung von Industrie 4.0 beigetragen haben, haben viele Industrie 4.0-Technologien auch das Wachstum der additiven Fertigung vorangetrieben. Als die ersten professionellen 3D-Drucker eingef\u00fchrt wurden, waren sie nichts weiter als einzelne Hardwarekomponenten. Seitdem hat sich die additive Fertigung mit der Industrie 4.0 zu den heutigen vollwertigen 3D-Druckplattformen weiterentwickelt, die \u00fcber fortschrittliche 3D-Drucksoftware, Konnektivit\u00e4t zu Ger\u00e4ten an unterschiedlichen geografischen Standorten, eine breite Palette fortschrittlicher Analysen und KI-gesteuerte automatisierte Funktionen wie die autonome Teilepr\u00fcfung verf\u00fcgen.<\/p>\n<\/div> Damit Hersteller das Beste aus jedem professionellen 3D-Drucker herausholen k\u00f6nnen, haben Anbieter von L\u00f6sungen f\u00fcr die additive Fertigung die wichtigsten Industrie 4.0-Technologien in ihre 3D-Druckerplattformen integriert.<\/p>\n Hier sind Beispiele f\u00fcr diese Technologien, wie sie professionelle 3D-Drucker erg\u00e4nzen und wie sie Probleme f\u00fcr Hersteller l\u00f6sen:<\/p>\n Cloud Computing<\/strong> bietet Konnektivit\u00e4t zwischen Benutzern und jedem professionellen 3D-Drucker, der von einem Unternehmen betrieben wird, \u00fcber verschiedene geografische Standorte hinweg. Ein Benutzer kann sich an seinen Laptop setzen und den Druck eines Reparaturteils f\u00fcr eine Fabrik auf der anderen Seite des Globus starten.<\/p>\n Mit einem digitalen Inventar von Teilen als in der Cloud gespeicherten Datenelementen<\/strong> bringt diese F\u00e4higkeit zahlreiche Vorteile mit sich: Hersteller m\u00fcssen keine gro\u00dfen Mengen an Lagerbest\u00e4nden vorhalten und k\u00f6nnen effektiv mit einem schlanken Fertigungsmodell mit Just-in-Time-Produktion (JIT) arbeiten. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht ein verteiltes Fertigungsmodell den Anwendern, Komplikationen in der Lieferkette zu vermeiden und die Teile einfach schneller zu erhalten, indem sie genau dann gedruckt werden, wenn sie ben\u00f6tigt werden, anstatt einen Auftrag f\u00fcr ein Teil zu erteilen, das an einem Ort hergestellt und dann an den Ort des Bedarfs geliefert werden soll.<\/p>\n Die Software f\u00fcr die heutigen professionellen 3D-Drucker bietet ihren Benutzern auch verschiedene Datenanalysen<\/strong>. Unternehmen k\u00f6nnen Kennzahlen wie Materialverbrauch, Druckauftragsmengen pro Benutzer nach Zeitintervallen, Druckerbandbreite pro Benutzer, hochgeladene Teile pro Woche und benutzerdefinierte Analysefelder verfolgen. Druckzeiten und Kosten pro Druckauftrag werden anhand von Variablen wie Teilegr\u00f6\u00dfe, Material und Volumen der zur Verst\u00e4rkung der Kunststoffmatrix verwendeten Fasern berechnet. Mithilfe dieser Analysen k\u00f6nnen Unternehmen die Nutzungsmuster der Ger\u00e4te verstehen und die Ressourcen entsprechend optimieren.<\/p>\n<\/div> Professionelle 3D-Drucker sind von Natur aus automatisiert<\/strong> – ein einfaches Dr\u00fccken auf den “Druck”-Knopf bringt Sie in wenigen Stunden bis Tagen vom Entwurf zum fertigen Teil, ohne dass Sie selbst Hand anlegen, verwalten oder beaufsichtigen m\u00fcssen. Bei der additiven Fertigung im eigenen Haus m\u00fcssen sich Ingenieure nicht um zeitaufw\u00e4ndige Beschaffungsaktivit\u00e4ten wie das Erstellen von Zeichnungen, das Einreichen von Bestellungen und die Verwaltung des Ausschreibungsverfahrens mit mehreren Anbietern k\u00fcmmern.<\/p>\n In j\u00fcngster Zeit wurde die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung von Teilen vollst\u00e4ndig automatisiert – w\u00e4hrend des Herstellungsprozesses kann eine KI-gest\u00fctzte 3D-Drucksoftware \u00fcberpr\u00fcfen, ob ein gedrucktes Teil sofort in der Fabrik verwendet werden kann, und automatisch Berichte zur Teilequalit\u00e4t und R\u00fcckverfolgbarkeit erstellen.<\/p>\n \u00dcber die APIs der 3D-Drucksoftware k\u00f6nnen professionelle 3D-Drucker auch in andere Kernsysteme innerhalb einer intelligenten Fabrik integriert<\/strong> werden, z. B. in ein Manufacturing Execution System (MES), Enterprise Resource Planning (ERP) oder Enterprise Asset Management (EAM) System. Druckauftr\u00e4ge k\u00f6nnen \u00fcber jedes dieser Systeme ausgel\u00f6st werden. Wenn ein Benutzer ein Teil in einem dieser Systeme anfordert, kann dieses System einen automatischen Druckauftrag in einem bestimmten 3D-Drucker ausl\u00f6sen.<\/p>\n <\/p>\n<\/div> Durch die Integration von Industrie 4.0-Technologien hat AM den Herstellern die M\u00f6glichkeit gegeben, ihre Fertigung \u00fcber geografische Standorte hinweg zu vernetzen, ein schlankes Fertigungsmodell mit dem Zugriff auf ein digitales Inventar zu erm\u00f6glichen und viele der m\u00fchsamen Aufgaben zu automatisieren, die mit der Herstellung von Teilen verbunden sind.<\/p>\n Mit der weiteren Entwicklung professioneller 3D-Druckertechnologien ist zu erwarten, dass die Digitalisierung durch Industrie 4.0-Technologien ein noch breiteres Spektrum an digitalen Fertigungsanwendungen erreichen wird.<\/p>\n<\/div> \u00dcberzeugen Sie sich selbst von der St\u00e4rke der Bauteile.<\/span><\/p>\n<\/div> F\u00fcr welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig f\u00fcr den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? – Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsm\u00f6glichkeiten aufgelistet, \u00fcber die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.<\/span><\/p>\n<\/div> DfAM – Wie konstruieren Sie Ihr Bauteil am besten f\u00fcr den 3D-Druck mit Verbundstoffen? In diesem Ratgeber erhalten Sie wertvolle Tipps zur Konstruktion und der Materialauswahl.<\/span><\/p>\n<\/div>Definition von Industrie 4.0<\/h2><\/div>
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Beispiele f\u00fcr den Einsatz von Industrie 4.0-Technologien in 3D-Druckern<\/h2><\/div>
<\/span><\/div>Was bedeutet das f\u00fcr die Hersteller?<\/h2><\/div>
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<\/span><\/div><\/div>Composite Design Guide<\/span><\/h2><\/div>
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