{"id":2175,"date":"2017-07-05T13:14:07","date_gmt":"2017-07-05T13:14:07","guid":{"rendered":"http:\/\/www.mark3d.de\/?p=2175"},"modified":"2021-04-22T12:35:13","modified_gmt":"2021-04-22T12:35:13","slug":"fertigungsueberwachung-3d-gedruckte-teile-verbessern","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/mark3d-news\/fertigungsueberwachung-3d-gedruckte-teile-verbessern\/","title":{"rendered":"Fertigungs\u00fcberwachung: 3D-gedruckte Teile mit dem Mark X pr\u00fcfen"},"content":{"rendered":"

Hiermit beginnt eine Artikelserie \u00fcber unseren neuen 3D-Drucker Mark X<\/strong><\/a> (2021 \u00fcberarbeitet: neuer Name des Mark X ist X7). In diesem Beitrag geht es um die neue Funktion der Fertigungs\u00fcberwachung. Diese ist der erste Schritt zum Schlie\u00dfen der Fertigungsschleife von 3D gedruckten Teilen.<\/em><\/p>\n

Warum die Schleife geschlossen werden muss<\/h2>\n

Im Idealfall g\u00e4be es zwischen der Gestaltung eines Teils und dem tats\u00e4chlichen fertigen Produkt keinen Unterschied. Baugruppen w\u00fcrden m\u00fchelos zusammenpassen, und selbst komplexe Geometrien s\u00e4hen so perfekt und sch\u00f6n aus wie im CAD-Programm. Leider ist dies unrealistisch. Aufgrund von Unvollkommenheiten in der Fertigung, entstehen zu tolerierende Abweichungen. Toleranzen dienen einem einfachen Zweck: explizit zu definieren, wie falsch ein Teil sein darf, um trotzdem nutzbar zu bleiben. Wenn Konstrukteure hier sinnvolle Ziele festlegen, k\u00f6nnen Kosten f\u00fcr weniger Pr\u00e4zision erfordernde Teile gesenkt, oder unglaublich pr\u00e4zise Teile f\u00fcr effektivste Funktionen hergestellt werden.<\/p>\n

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Durch sehr geringe Toleranzen beim 3D-Druck passt das Lager in das Turbinengeh\u00e4use.<\/p><\/div>\n

F\u00fcr Designer sind Toleranzangaben ein effektives Werkzeug. F\u00fcr sie schlie\u00dft sich die Fertigungsschleife damit. F\u00fcr Verarbeiter sind sie eher ein notwendiges \u00dcbel. Nach Abschluss des Fertigungsprozesses, muss jedes Teil sorgf\u00e4ltig \u00fcberpr\u00fcft werden. Bei einer zu gro\u00dfen Abweichung ist das ganze Teil disqualifiziert und erneut gefertigt werden, bevor es wieder kontrolliert werden kann. Hier \u00f6ffnet sich die Schleife. Besonders problematisch ist dies bei 3D-Druckteilen. Zwischen Hochladen der Datei und Abschluss des Drucks sind Abweichungen nicht messbar. Genau das wollen wir mit der Fertigungs\u00fcberwachung \u00e4ndern.<\/p>\n

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Hinter unseren erfolgreichen Drucken stehen zahlreiche Unit-Tests und aussortierte Teile. Die Schleife zu schlie\u00dfen kann den Zeitaufwand f\u00fcr die Produktion qualifizierter Teile stark senken.<\/p><\/div>\n

Wie es funktioniert<\/h2>\n
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Ein Lasermikrometer scannt den Bremshebel.<\/p><\/div>\n

Der Mark X geht den ersten Schritt zum Schlie\u00dfen der Schleife im 3D-Druck. Hier ist eine schnelle Anleitung zur Nutzung.<\/p>\n

    \n
  1. Beim Hochladen eines Teils in Eiger definiert der Benutzer die zu scannenden Ebenen. Die Scans variieren zeitlich mit Teilgr\u00f6\u00dfe und Scanaufl\u00f6sung. Das Ergebnis ist bis zu 1 Mikrometer in der Z-Achse und bis zu 25-50 Mikrometer in der XY-Ebene genau.<\/li>\n
  2. Nachdem eine Ebene gescannt wurde, sind die Ergebnisse \u00fcber Eiger, unsere Cloud-basierte Software, zug\u00e4nglich. Der Scan selbst ist farblich nach Distanz vom Teil zum Drucker gekennzeichnet.<\/li>\n
  3. W\u00e4hrend des Drucks kann der Benutzer mit Eiger verschiedene Aspekte des Teils \u00fcberpr\u00fcfen. Daf\u00fcr stehen ihm mehrere Messwerkzeuge zur Verf\u00fcgung, darunter ein Kreiswerkzeug, Distanzwerkzeug und Rechteckwerkzeug. Damit k\u00f6nnen Toleranzabweichungen schnell und einfach w\u00e4hrend des Drucks gemessen werden.<\/li>\n
  4. Wenn die Ma\u00dfe nicht passen, kann der Druck jederzeit abgebrochen werden.<\/li>\n<\/ol>\n
    <\/div><\/div><\/div>
    \n
    \"\"

    Ein Detailscan einer Aussparung in einem Beispielteil. Mit dem Kreiswerkzeug wurden drei Punkte des zu messenden Kreises definiert. Die Dimensionen werden in der linken oberen Ecke angezeigt.<\/p><\/div>\n

    Da die Schleife manuell geschlossen wird, bleibt dies transparent. Fehler k\u00f6nnen direkt lokalisiert, und das Teil im CAD-Programm (z.B. mit SOLIDWORKS<\/a>) entsprechend angepasst werden. Dadurch werden nutzbare Teile schneller, preisg\u00fcnstiger und zuverl\u00e4ssiger als je zuvor produziert.<\/p>\n

    Die Zukunft von 3D-Druckteilen<\/h2>\n

    Der Mark X ver\u00e4ndert den 3D-Druck, ist aber immer noch nur der erste Schritt zum Schlie\u00dfen der Fertigungsschleife. Die Additive Fertigung soll so intelligent, kosteng\u00fcnstig und zuverl\u00e4ssig wie m\u00f6glich werden. Der Mark X ist schon faszinierend, in Wirklichkeit haben wir damit allerdings nur die Oberfl\u00e4che des M\u00f6glichen angekratzt. In den kommenden Monaten werden wir den Einsatz des Lasers weiterentwickeln, die Bedienung vereinfachen, und die Software verbessern. Der Kauf eines Mark X ist kein blo\u00dfer Kauf einer Maschine. Der Kauf eines Mark X ist eine Investition in die Zukunft des vollautomatischen 3D-Druckens. Wir werden weiter daran arbeiten, eine ideale Fertigungswelt zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

     

    <\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Hiermit beginnt eine Artikelserie \u00fcber unseren neuen 3D-Drucker Mark X (2021 \u00fcberarbeitet: neuer Name des Mark X ist X7). In diesem Beitrag geht es um die neue Funktion der Fertigungs\u00fcberwachung. Diese ist der erste Schritt zum Schlie\u00dfen der Fertigungsschleife von 3D gedruckten Teilen. 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