{"id":2200,"date":"2017-07-07T06:05:00","date_gmt":"2017-07-07T06:05:00","guid":{"rendered":"http:\/\/www.mark3d.de\/?p=2200"},"modified":"2021-07-14T10:15:44","modified_gmt":"2021-07-14T10:15:44","slug":"muttern-in-den-3d-druck-einbetten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/druckmaterialien\/muttern-in-den-3d-druck-einbetten\/","title":{"rendered":"Muttern in den 3D-Druck einbetten"},"content":{"rendered":"<p><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-padding-top:20px;--awb-padding-bottom:20px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-one-full fusion-column-first fusion-column-last\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-margin-bottom:0px;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-video fusion-youtube fusion-aligncenter\" style=\"--awb-max-width:600px;--awb-max-height:360px;--awb-width:100%;\"><div class=\"video-shortcode\"><div class=\"fluid-width-video-wrapper\" style=\"padding-top:60%;\" ><iframe title=\"YouTube video player 1\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/HsIZBSq6BMw?wmode=transparent&autoplay=0&amp;rel=0\" width=\"600\" height=\"360\" allowfullscreen allow=\"autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture;\"><\/iframe><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-2 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1144px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-1 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:0px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><p><i>Markforged Mechanical Features<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-3 hundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-overflow:visible;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-2 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-one-full fusion-column-first fusion-column-last fusion-column-no-min-height\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-margin-bottom:0px;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-column-wrapper-legacy\"><div class=\"fusion-text fusion-text-2\"><p><\/i><\/p>\n<p>Die meisten 3D-Druckkunststoffe sind zum Drucken von Gewinden nicht stabil genug. Ihre Streckgrenze liegt deutlich unter der von Metallen. Auch Faserverst\u00e4rkungen sch\u00fctzen hier nicht vor hohem Verschlei\u00df. Pr\u00e4zision und hohe Verbindungskraft k\u00f6nnen nur von Metallgewinden gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n<p>Wir haben zuvor bereits erkl\u00e4rt, wie man dieses Problem mithilfe von Hitze und Gewindeeins\u00e4tzen umgehen kann. Der Metalleinsatz schmilzt und verbindet sich mit dem Kunststoff. Das kann oft eine gute L\u00f6sung sein, allerdings sind damit auch Einschr\u00e4nkungen im Design verbunden. Der Einsatz muss auf der Vorderseite eines Teils angebracht werden und seine Auszugsfestigkeit ist durch die Materialeigenschaften des Plastiks um ihn herum begrenzt.<\/p>\n<div id=\"attachment_2202\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2202\" class=\"size-medium wp-image-2202\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Gewindeeinsatz_unter_Waerme_einsetzen-300x169.gif\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"169\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Gewindeeinsatz_unter_Waerme_einsetzen-200x113.gif 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Gewindeeinsatz_unter_Waerme_einsetzen-300x169.gif 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Gewindeeinsatz_unter_Waerme_einsetzen-400x225.gif 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Gewindeeinsatz_unter_Waerme_einsetzen.gif 512w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2202\" class=\"wp-caption-text\">Ein Gewindeeinsatz wird mithilfe von W\u00e4rme in ein 3D-gedrucktes Teil eingearbeitet.<\/p><\/div>\n<p>Man kann um den Einsatz herum arbeiten. M\u00f6glicherweise kennen Sie diese Technik unter dem Namen \u201eOverprinting\u201c (\u00dcberdrucken), \u201eCo-Processing\u201c (Co-Verarbeitung) oder \u201eEmbedded Printing\u201c (Eingebetteter Druck). Die Vorgehensweise \u00e4hnelt dem Umspritzen in Spritzgussverfahren, wo Teile in die Form gelegt werden und das Material um sie herum gegossen wird. So werden beispielsweise R\u00e4der von Skootern hergestellt. <span lang=\"de-DE\">Die Gummireifen <\/span><span lang=\"de-DE\">sind<\/span><span lang=\"de-DE\"> um die Metallnaben herum gegossen.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_2203\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2203\" class=\"size-medium wp-image-2203\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Scooter_Rad_Nabe_eingebettet-300x213.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"213\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Scooter_Rad_Nabe_eingebettet-200x142.jpg 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Scooter_Rad_Nabe_eingebettet-300x214.jpg 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Scooter_Rad_Nabe_eingebettet-400x283.jpg 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Scooter_Rad_Nabe_eingebettet.jpg 470w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2203\" class=\"wp-caption-text\">R\u00e4der eines Razor-Scooters. Der Polyurethan-Reifen wird um die Kunststoffnabe des Rades gegossen. (Quelle: Razor)<\/p><\/div>\n<h2>\u00dcberblick<\/h2>\n<p>Diese Technik k\u00f6nnen wir auch im 3D-Druck nutzen. Wir halten den Druck an und betten externe Komponenten ein. So k\u00f6nnen wir Baugruppen herstellen, die bis jetzt als unm\u00f6glich zu fertigen galten. Der Einsatz wird komplett in den Druck einbetten. Wenn er von faserverst\u00e4rkten Materialschichten im Werkst\u00fcck festgehalten ist, sind haltbarste Schraubverbindungen m\u00f6glich. Daf\u00fcr muss man blo\u00df eine Aussparung von passender Gr\u00f6\u00dfe designen, den Druck genau vor Hinzuf\u00fcgen der obersten Schicht anhalten, die Komponente einf\u00fcgen, und den Druck fortsetzen.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignright size-full wp-image-2201\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten.jpg\" alt=\"Muttern_einbetten\" width=\"640\" height=\"427\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten-120x80.jpg 120w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten-200x133.jpg 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten-400x267.jpg 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten-500x334.jpg 500w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten-600x400.jpg 600w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Muttern_einbetten.jpg 640w\" sizes=\"(max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><\/p>\n<h2>Designrichtlinien:<\/h2>\n<ol>\n<li>Toleranzen: Beim Einbetten von Komponenten in 3D-gedruckten Teilen ist die Toleranz des Druckers das Ausschlaggebendste. Auf dem Mark Two sorgt ein Spalt von 0,05 bis 0,08 mm an jeder Seite Seite f\u00fcr eine sch\u00f6ne Passform. Zur Sicherheit sollten Sie das an Ihrem Drucker auf jeden Fall nachpr\u00fcfen. Bei einem zu gro\u00dfen Abstand verbindet sich das Druckmaterial nicht ausreichend mit dem Einsatz, bei zu wenig Platz passt der Einsatz nicht mehr herein.<\/li>\n<li>Die Oberfl\u00e4che: Die Oberfl\u00e4che des Teils, das Sie einbetten, ist auch wichtig. Ist sie glatt, werden Sie wahrscheinlich direkt dar\u00fcber weiterdrucken. Dabei k\u00f6nnen Sie etwas Klebstoff auf dem Teil anbringen. Ist die Oberfl\u00e4che nicht flach, darf sie im weiteren Verlauf des Druckes nicht ber\u00fchrt werden. In jedem Fall muss die Oberseite des eingebetteten Teils unter dem Druckkopf liegen, sonst l\u00e4uft dieser hinein. Achten Sie w\u00e4hrend des Designens darauf, wie die Oberfl\u00e4che aussieht, und wann der Druck angehalten und das Teil eingef\u00fcgt werden muss.<\/li>\n<li>Unterst\u00fctzendes Material: Idealerweise brauchen Sie keine Unterst\u00fctzungen, wo Sie Teile einbetten wollen, weil diese sonst kollidieren w\u00fcrden. L\u00e4sst es sich nicht vermeiden, m\u00fcssen Sie sie vor Einf\u00fcgen des Teils entfernen. Au\u00dferdem m\u00fcssen Sie sicherstellen, dass nicht in der Luft oder auf dem Einsatz gedruckt wird.<\/li>\n<li>Ausw\u00e4hlen der Mutter: Quadratische Muttern sind in dieser Anwendung tats\u00e4chlich am geeignetsten, da sie sich auch bei starkem Verdrehen schwer aus der Form der Aussparung bewegen. Da aber Sechskant-Muttern verbreiteter sind, werde ich im Folgenden damit arbeiten. Wenn Sie verst\u00e4rkt mit dieser Methode arbeiten wollen, w\u00e4ren quadratische Muttern eine sinnvolle Investition.<\/li>\n<\/ol>\n<h2>Kurzfassung der Vorgehensweise:<\/h2>\n<ol>\n<li>Mit Ihrem CAD Programm f\u00fcgen Sie an der gew\u00fcnschten Stelle einen sechskantigen Hohlraum in das zu druckende Bauteil ein.<\/li>\n<li>Laden Sie das Bauteil in Eiger und aktivieren vor der Deckschicht des Hohlraums die Pause-Funktion.<\/li>\n<li>Starten Sie den Druck und legen w\u00e4hrend der Pause die Mutter ein.<\/li>\n<li>Dann klicken Sie einfach auf \u201eResume\u201c und beobachten, dass die D\u00fcse nicht gegen die Mutter f\u00e4hrt.<\/li>\n<\/ol>\n<h2>Muttern in der XY-Ebene einbetten<\/h2>\n<p>1. Entwerfen der Aussparung: Sobald Sie die Bohrung entworfen haben, messen Sie die einzubettende Mutter aus und f\u00fcgen eine entsprechend gro\u00dfe Aussparung ein. Zu diesem Zweck konstruieren Sie am besten eine Hilfsebene.<\/p>\n<div id=\"attachment_2205\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2205\" class=\"size-medium wp-image-2205\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Hilfsebene_fuer_Aussparung-300x211.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"211\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Hilfsebene_fuer_Aussparung-200x140.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Hilfsebene_fuer_Aussparung-300x211.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Hilfsebene_fuer_Aussparung-400x281.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Hilfsebene_fuer_Aussparung.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2205\" class=\"wp-caption-text\">Die Ebene, auf der ich die Skizze f\u00fcr die Aussparung zeichne.<\/p><\/div>\n<p>Ich verwende eine M5 Sechskantmutter (Breite 7,85 mm, H\u00f6he 3,85 mm). Die Angaben des Datenblattes sind ungenau (8 x 4 mm), deswegen habe ich manuell nachgemessen. Nun m\u00fcssen die Toleranzen dazugerechnet werden (0,05 mm an jeder Seite). Damit habe ich eine Breite von 7,95 mm und eine H\u00f6he von 3,95 mm. Allerdings m\u00f6chte ich sichergehen, dass die Mutter passt und runde auf 8 x 4 mm auf.<\/p>\n<div id=\"attachment_2206\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2206\" class=\"size-medium wp-image-2206\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Skizze_auf_Hilfsebene-300x281.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"281\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Skizze_auf_Hilfsebene-200x188.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Skizze_auf_Hilfsebene-300x281.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Skizze_auf_Hilfsebene-400x375.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Skizze_auf_Hilfsebene.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2206\" class=\"wp-caption-text\">Skizzieren Sie das Mutterprofil inklusive Toleranzen auf die Ebene.<\/p><\/div>\n<p>Tragen Sie die Skizze wie vorher berechnet aus. Verrunden und fasen Sie die Kanten nicht, denn sonst werden Sie die Mutter sp\u00e4ter nicht in das Teil einf\u00fcgen k\u00f6nnen.<\/p>\n<p><div id=\"attachment_2208\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2208\" class=\"size-medium wp-image-2208\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Extrusion-300x190.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"190\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Extrusion-200x127.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Extrusion-300x190.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Extrusion-320x202.png 320w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Extrusion-400x254.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Extrusion.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2208\" class=\"wp-caption-text\">Extrudieren Sie die Skizze, um den Hohlraum zu erstellen.<\/p><\/div>\n<div id=\"attachment_2209\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2209\" class=\"size-medium wp-image-2209\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Querschnitt_der_Mutterloecher-300x141.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"141\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Querschnitt_der_Mutterloecher-200x94.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Querschnitt_der_Mutterloecher-300x141.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Querschnitt_der_Mutterloecher-400x188.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Querschnitt_der_Mutterloecher.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2209\" class=\"wp-caption-text\">Ein Querschnitt der Mutterl\u00f6cher f\u00fcr die Halterung.<\/p><\/div><\/p>\n<p>2. Eine Unterbrechung hinzuf\u00fcgen: In Eiger k\u00f6nnen Sie Pausen nach festgelegten Ebenen hinzuf\u00fcgen. Stellen Sie zun\u00e4chst sicher, dass Sie die Unterst\u00fctzung ausgeschaltet haben (es sei denn, sie ist unbedingt notwendig). Dies wird unter &#8220;Erweiterte Einstellungen&#8221; getan.<\/p>\n<div id=\"attachment_2211\" style=\"width: 295px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2211\" class=\"size-full wp-image-2211\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterstuetzung_abstellen.png\" alt=\"\" width=\"285\" height=\"191\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterstuetzung_abstellen-200x134.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterstuetzung_abstellen.png 285w\" sizes=\"(max-width: 285px) 100vw, 285px\" \/><p id=\"caption-attachment-2211\" class=\"wp-caption-text\">Die Unterst\u00fctzung wird in den erweiterten Einstellungen abgestellt.<\/p><\/div>\n<p>Finden Sie die erste Deckenschicht der Aussparung und scrollen Sie zu der Schicht DAVOR. Ein Klick auf &#8220;Pause nach Ebene&#8221; f\u00fcgt die Unterbrechung ein.<\/p>\n<div id=\"attachment_2212\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2212\" class=\"size-medium wp-image-2212\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterbrechung_einfuegen-300x181.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"181\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterbrechung_einfuegen-200x120.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterbrechung_einfuegen-300x181.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterbrechung_einfuegen-400x241.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Unterbrechung_einfuegen.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2212\" class=\"wp-caption-text\">F\u00fcgen Sie eine Unterbrechung mit der &#8220;Pause nach Ebene&#8221;-Funktion ein.<\/p><\/div>\n<p>3. Fasern hinzuf\u00fcgen: Um die Haltekraft der Mutter zu erh\u00f6hen, k\u00f6nnen Sie Ihrem Teil ober- oder unterhalb Fasern hinzuzuf\u00fcgen. In dem Bild unten habe f\u00fcr besseren Halt auf beiden Seiten der Mutter Fasern eingef\u00fcgt. Sie k\u00f6nnen auch auf den sechs Seitenw\u00e4nden verlegt werden, was einem Verdrehen der Mutter entgegenwirkt.<\/p>\n<div id=\"attachment_2214\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2214\" class=\"size-medium wp-image-2214\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Faserverstaerkung_Mutter-300x169.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"169\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Faserverstaerkung_Mutter-200x112.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Faserverstaerkung_Mutter-300x169.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Faserverstaerkung_Mutter-400x225.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Faserverstaerkung_Mutter.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2214\" class=\"wp-caption-text\">Fasern ober- und unterhalb der Mutter verhindern das Herausziehen.<\/p><\/div>\n<p>4. Drucken des Teils: Jetzt ist es Zeit zu drucken. In den Schichtdetails in Eiger k\u00f6nnen Sie sehen, wann der Druck unterbrochen wird, sodass Sie nicht abwarten m\u00fcssen. In der Pause schieben Sie die Komponente in die Aussparung und setzen den Druck fort. Damit das Nylon oder Onyx sicher auf dem Teil h\u00e4lt, k\u00f6nnen Sie vor dem Fortsetzen ein Wenig von unserem Leim daraufgeben (Achtung! Auf dem gedruckten Material selbst kann der Leim zu Schichtabl\u00f6sungen f\u00fchren!) Um Muttern an schwerer erreichbaren Stellen einzubetten, k\u00f6nnen Sie die Bodenplatte unbesorgt aus dem Drucker nehmen und sp\u00e4ter wieder einsetzen. Die kinematischen Kupplungen auf der Unterseite schnappen mit 10 Mikrometer Genauigkeit in Ihre Ausgangsposition zur\u00fcck.<\/p>\n<p><div id=\"attachment_2215\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2215\" class=\"size-medium wp-image-2215\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Bodenplatte_aus_und_einsetzen-300x169.gif\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"169\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Bodenplatte_aus_und_einsetzen-200x112.gif 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Bodenplatte_aus_und_einsetzen-300x169.gif 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Bodenplatte_aus_und_einsetzen-400x225.gif 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Bodenplatte_aus_und_einsetzen.gif 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2215\" class=\"wp-caption-text\">Nehmen Sie einfach die Bodenplatte ab, setzen die Muttern ein und den Druck fort.<\/p><\/div>\n<div id=\"attachment_2217\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2217\" class=\"size-medium wp-image-2217\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/eingebettete_Muttern-300x225.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"225\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/eingebettete_Muttern-200x150.jpg 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/eingebettete_Muttern-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/eingebettete_Muttern-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/eingebettete_Muttern.jpg 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2217\" class=\"wp-caption-text\">Die eingebetteten Muttern des 3D-gedruckten Teils.<\/p><\/div><\/p>\n<p>5. Umgang mit St\u00fctzmaterial und komplizierteren Geometrien (falls n\u00f6tig): Wenn Sie St\u00fctzmaterial verwenden m\u00fcssen, k\u00f6nnen Sie dieses w\u00e4hrend der Unterbrechung mit einer Flachzange herausziehen. Allerdings funktioniert das nur, wenn Ihr Hohlraum eine flache Decke hat. Wenn Sie Teile mit komplexeren Oberfl\u00e4chen einbetten, k\u00f6nnen Sie kein St\u00fctzmaterial verwenden. Sie m\u00fcssen entweder auf gew\u00f6lbte oder abgewinkelte \u00dcberh\u00e4nge zur\u00fcckgreifen, um den Innenraum sauber zu halten, oder ein Sekund\u00e4rteil mit einer flachen Oberfl\u00e4che drucken, um das Material entfernen zu k\u00f6nnen. Dieser Prozess wird im Folgenden beschrieben.<\/p>\n<h2>Drucken von Sekund\u00e4rteilen zum Einbetten von Muttern auf anderen Ebenen<\/h2>\n<p>Das Hinzuf\u00fcgen von eingebetteten Muttern auf anderen Ebenen bringt Designaufwand mit sich. Es wird ein Sekund\u00e4rteil ben\u00f6tigt. Als Beispiel m\u00f6chte ich eine Sechskantmutter wie im Querschnitt unten gezeigt mit ihrer Achse parallel zur Bauplatte in mein Teil einbetten. (Eine quadratische Mutter w\u00e4re hier die einfachste L\u00f6sung, denn sie w\u00fcrde eine flache Oberfl\u00e4che zum Bedrucken mit sich bringen.) Wenn ich den Hohlraum so lasse wie dargestellt, ist zu entfernendes St\u00fctzmaterial notwendig.<\/p>\n<div id=\"attachment_2219\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2219\" class=\"size-medium wp-image-2219\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flacher_Ueberhang-300x265.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"265\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flacher_Ueberhang-200x177.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flacher_Ueberhang-300x265.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flacher_Ueberhang-400x354.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flacher_Ueberhang.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2219\" class=\"wp-caption-text\">Mit einem flachen \u00dcberhang werden die Seiten der Decke nicht abgest\u00fctzt.<\/p><\/div>\n<p>Ich k\u00f6nnte einen abgewinkelten \u00dcberhang in den Hohlraum einbauen. Jetzt kann ich aber immer noch kein St\u00fctzmaterial verwenden und dar\u00fcber hinaus sitzt die Mutter nicht fest, sondern w\u00fcrde sich beim Anziehen einer Schraube im der Aussparung verdrehen.<\/p>\n<div id=\"attachment_2220\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2220\" class=\"size-medium wp-image-2220\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/abgewinkelter_Ueberhang-300x265.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"265\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/abgewinkelter_Ueberhang-200x177.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/abgewinkelter_Ueberhang-300x265.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/abgewinkelter_Ueberhang-400x354.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/abgewinkelter_Ueberhang.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2220\" class=\"wp-caption-text\">Mit einem abgewinkelten \u00dcberhang dreht sich die Mutter in dem Hohlraum.<\/p><\/div>\n<p>Stattdessen kann ich dem Druck ein Sekund\u00e4rteil hinzuf\u00fcgen, das die Mutter sichert und dem Drucker eine flache Oberseite zum Drucken gibt. Daf\u00fcr erstelle ich f\u00fcr die Mutter eine Aussparung mit flacher Oberseite:<\/p>\n<div id=\"attachment_2222\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2222\" class=\"size-medium wp-image-2222\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flache_Decke-300x265.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"265\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flache_Decke-200x177.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flache_Decke-300x265.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flache_Decke-400x354.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/flache_Decke.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2222\" class=\"wp-caption-text\">Mit etwas mehr Platz in der Aussparung k\u00f6nnen wir ein Sekund\u00e4rteil integrieren, um die Mutter zu sichern.<\/p><\/div>\n<p>Entwerfen Sie ein kleines Teil, das den verbleibenden Raum in dem Hohlraum ausf\u00fcllt. Ber\u00fccksichtigen Sie auch hier die Toleranzen.<\/p>\n<div id=\"attachment_2223\" style=\"width: 303px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2223\" class=\"size-medium wp-image-2223\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Sekundaerteil_fuellt_Hohlraum_aus-293x300.png\" alt=\"\" width=\"293\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Sekundaerteil_fuellt_Hohlraum_aus-200x204.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Sekundaerteil_fuellt_Hohlraum_aus-293x300.png 293w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Sekundaerteil_fuellt_Hohlraum_aus-400x409.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Sekundaerteil_fuellt_Hohlraum_aus.png 489w\" sizes=\"(max-width: 293px) 100vw, 293px\" \/><p id=\"caption-attachment-2223\" class=\"wp-caption-text\">Mit einem Sekund\u00e4rteil kann die Mutter nun innerhalb des Hohlraums befestigt werden.<\/p><\/div>\n<p>Dies kann neben der Hauptkomponente gedruckt werden, sodass ich es w\u00e4hrend der Unterbrechung mit der Mutter einf\u00fcgen, und den Druck auf der flachen Oberseite des Sekund\u00e4rdruckteils fortsetzen kann, wie bei der abgewinkelten quadratischen Mutter unten.<\/p>\n<p>Mit der gleichen Methode k\u00f6nnen Sie Muttern auch in anderen Winkeln einbetten, Sie brauchen nur genug Platz, um sie zu platzieren. Das kleine, rechteckige St\u00fcck in der Querschnittsansicht unten sichert eine quadratische Mutter quer in dem bedruckten Teil:<\/p>\n<p><div id=\"attachment_2224\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2224\" class=\"size-medium wp-image-2224\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/schraeg_eingebettete_quadratische_Mutter-300x273.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"273\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/schraeg_eingebettete_quadratische_Mutter-200x182.png 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/schraeg_eingebettete_quadratische_Mutter-300x273.png 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/schraeg_eingebettete_quadratische_Mutter-400x364.png 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/schraeg_eingebettete_quadratische_Mutter.png 500w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2224\" class=\"wp-caption-text\">Dieser Querschnitt zeigt eine schr\u00e4g eingebettete quadratische Mutter, die mit einem dreieckigen L\u00fcckenf\u00fcller gesichert ist.<\/p><\/div>\n<div id=\"attachment_2226\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2226\" class=\"size-medium wp-image-2226\" src=\"https:\/\/www.mark3d.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/sekundaere_Einsaetze-300x169.gif\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"169\" srcset=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/sekundaere_Einsaetze-200x113.gif 200w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/sekundaere_Einsaetze-300x169.gif 300w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/sekundaere_Einsaetze-400x225.gif 400w, https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/sekundaere_Einsaetze.gif 600w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2226\" class=\"wp-caption-text\">Sekund\u00e4re Eins\u00e4tze erm\u00f6glichen Schrauben in allen Winkeln.<\/p><\/div><\/p>\n<p>Mit dieser Technik k\u00f6nnen Muttern in jedem Winkel und auf jeder Ebene in 3D-gedruckten Teilen verbaut werden. Aber Sie m\u00fcssen sich nicht auf Muttern beschr\u00e4nken. Probieren Sie aus, wie Sie Muttern oder andere Komponenten am besten verwenden k\u00f6nnen und teilen Sie uns Ihre Ergebnisse mit.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-clearfix\"><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":21,"featured_media":2201,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[68,61],"tags":[],"class_list":["post-2200","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-druckmaterialien","category-tipps-zu-technik-und-design"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v27.4 (Yoast SEO v27.4) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Muttern in den 3D-Druck einbetten - Mark3D - Markforged 3D-Drucker<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/druckmaterialien\/muttern-in-den-3d-druck-einbetten\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Muttern in den 3D-Druck einbetten\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/druckmaterialien\/muttern-in-den-3d-druck-einbetten\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Mark3D - 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