{"id":22431,"date":"2024-04-23T12:23:48","date_gmt":"2024-04-23T12:23:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/?p=22431"},"modified":"2024-04-23T12:27:16","modified_gmt":"2024-04-23T12:27:16","slug":"fertigung-von-greiferwerkzeugen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/mark3d-news\/fertigung-von-greiferwerkzeugen\/","title":{"rendered":"Fertigung von Greiferwerkzeugen"},"content":{"rendered":"

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Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie \/ Verpackungsindustrie Anwendungs-Spotlight zur Additiven Fertigung<\/h1><\/div>
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Greiferwerkzeug<\/h3><\/div>

Die schnell wachsende Anzahl neuer Artikel und st\u00e4ndig wechselnde Verpackungen in der Lebensmittelindustrie erfordern stets neue L\u00f6sungen in der Produktion, die eine gro\u00dfe Herausforderung darstellen. Wie k\u00f6nnen Mitarbeiter in Fertigungslinien agiler und leistungsf\u00e4higer werden, wenn die im letzten Monat verwendete Ausr\u00fcstung nicht mit der Verpackung der im n\u00e4chsten Monat auf den Markt kommenden Version kompatibel ist? Wie k\u00f6nnen Umstellungen schneller durchgef\u00fchrt werden, um gemischte Verpackungen herzustellen und eine bedarfsorientierte Agilit\u00e4t der Lieferkette zu erreichen? Mithilfe produktionsreifer End of Arm Tools aus der Additiven Fertigung k\u00f6nnen Teams Endeffektor-L\u00f6sungen konsolidieren und anpassen und gleichzeitig Kosten und Lieferzeiten reduzieren.<\/p>\n<\/div>

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Kundenspezifische Unterdruckgreifer, gedruckt auf dem Markforged X7\u2122<\/p>\n<\/div>

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Mit den 3D-Verbunddruckern von Markforged k\u00f6nnen kr\u00e4ftige Teile einfach am Ort und zum Zeitpunkt des Bedarfs ohne lange Entwicklungszyklen oder hohe Kosten, die mit der konventionellen Fertigung von Einzelteilen verbunden sind, hergestellt werden.<\/p>\n

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Die M\u00f6glichkeit, ein Design zu modifizieren, um es leichter zu machen und gleichzeitig eine metall\u00e4hnliche Festigkeit durch Faserverst\u00e4rkung beizubehalten, er\u00f6ffnet auch die M\u00f6glichkeit, ein Design entsprechend anzupassen und dessen Funktionalit\u00e4t zu erweitern. Andere Funktionen wie Vakuumsysteme, Sensorhalterungen und Kabelf\u00fchrungen k\u00f6nnen in das Design des additiv gefertigten Endeffektors integriert werden. Durch die Integration dieser Elemente wird auch die Gefahr von Verkn\u00e4uelungen oder Kollisionen mit anderen Teilen der Arbeitsumgebung minimiert, was letztlich zu einer Verringerung m\u00f6glicher Stillst\u00e4nde f\u00fchrt. Leichtere Teile sind au\u00dferdem mit kleineren Robotern kompatibel, wodurch Fertigungsteams ein Automatisierungsmodul mit einem kollaborierenden Roboter an jeder beliebigen Position in der Fertigungslinie einsetzen k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>

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Digital Forge\u2122 erm\u00f6glicht es den Teams, die Fertigungslinie am Laufen zu halten und die ben\u00f6tigten Teile direkt in der Produktionshalle herzustellen. \u2022 Entwerfen Sie ma\u00dfgefertigte Teile, um Herausforderungen in der Produktion zu bew\u00e4ltigen.<\/p>\n

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  • Entwerfen Sie ma\u00dfgefertigte Teile, um Herausforderungen in der Produktionshalle zu bew\u00e4ltigen.<\/li>\n
  • Erstellen Sie komplexe Geometrien mit industrietauglichen Materialien wie Onyx\u00ae, ein mit Mikrocarbonfaser gef\u00fclltes Nylon.<\/li>\n
  • Fertigen Sie mithilfe von Endlosfaserverst\u00e4rkung (CFR) leichte Kompositteile mit der Festigkeit von Metall.<\/li>\n
  • Greifen Sie bei Bedarf auf ein bereits abgenommenes EOAT-Teil aus dem digitalen Bestand der Additiven Fertigung zu.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

    Entwicklungsprozess<\/h3><\/div>

    Ein Sauggreifer f\u00fcr eine Produktionslinie, der im letzten Verpackungsschritt verwendet wird, um die einzelnen Gebinde in die Verpackungseinheiten f\u00fcr den Einzelhandel zu transportieren. Da der Abstand zwischen den Greifern von der jeweiligen Produkt- und Beh\u00e4lterform abh\u00e4ngt, kann das Fertigungsteam mithilfe eines EOAT aus der Additiven Fertigung die L\u00e4nge ohne zus\u00e4tzliches Gewicht im Handumdrehen an die aktuellen Anforderungen anpassen. Durch die Herstellung der Teile im eigenen Unternehmen werden Verz\u00f6gerungen bei der Lieferung eines kundenspezifischen Teils durch einen Lieferanten vermieden. Die Produktion der Teile mit Onyx beschleunigt deren Verf\u00fcgbarkeit, senkt die Gesamtkosten und verringert das Gewicht (und damit die Belastung) des Verpackungsroboters.<\/p>\n

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    Die wesentlichen Vorteile<\/strong><\/p>\n

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    1. 1. Produzieren Sie in Stunden statt in Wochen, wie es bei der herk\u00f6mmlichen Produktion von kundenspezifischen Teilen der Fall ist.<\/li>\n
    2. 2. Erweitern Sie Ihren digitalen Bestand an L\u00f6sungen, um Umstellungen weiter zu beschleunigen.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>
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      \u201eDie logistische Komplexit\u00e4t einer schnell wachsenden Anzahl neuer Artikel und die bedarfsgesteuerte Produktion kann direkt in der Produktionshalle bew\u00e4ltigt werden.”<\/strong><\/p>\n

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      Praxisbericht<\/p>\n<\/div>

      Aluminium-Bauteile werden fast zu 100% ersetzt<\/h2><\/div>
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      Von 3D gedruckten Komponenten in der Automation & Robotik, bis hin zu einem neuen microLIGHT-System als Standard-Baukasten: Der Weg des industriellen 3D-Drucks bei ASS Maschinenbau.<\/p>\n

      Eine hohe Variantenvielfalt sowie die komplexen Geometrien sorgten daf\u00fcr, dass sich nach einer Alternativen L\u00f6sung umgesehen wurde, wirtschaftlicher und schneller diese Anforderungen erf\u00fcllen kann. Heute werden diese Aluminium-Bauteile werden bei ASS Maschinenbau fast zu 100% durch Carbon-Endlosfaser verst\u00e4rkte Bauteile ersetzt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>