{"id":23475,"date":"2024-08-12T13:07:21","date_gmt":"2024-08-12T13:07:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/?p=23475"},"modified":"2024-08-30T14:06:16","modified_gmt":"2024-08-30T14:06:16","slug":"farason-corporation-anwendungsspotlight","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/mark3d-news\/farason-corporation-anwendungsspotlight\/","title":{"rendered":"Anwendungs-Spotlight Farason Corporation Mechanischer Greifer"},"content":{"rendered":"

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Anwendungs-Spotlight Farason Corporation: Mechanischer Greifer mit kundenspezifischer Manschette<\/h1><\/div>
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Seit \u00fcber 30 Jahren entwirft und beliefert die Farason Corporation kundenspezifische Automatisierungs- und Robotersysteme an Hersteller und lieferte \u00fcber 900 Anlagen nach Nordamerika, Asien, S\u00fcdamerika und Europa. Farason erg\u00e4nzte seine Produktion mit Markforged 3D-Druckern, um die Design- und Produktionsm\u00f6glichkeiten zu erweitern, um sein Versprechen gegen\u00fcber Kunden einzuhalten, einzigartige L\u00f6sungen bereitzustellen, die exakt auf die individuellen Herausforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Mitarbeiter der Farason Corporation entwickelten einen mechanischen Greifer mit einer kundenspezifischen Manschette f\u00fcr eine robotergesteuerte Automatisierungsl\u00f6sung im Verpackungsprozess.<\/p>\n<\/div>

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Die Herausforderung<\/h1><\/div>
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Das Automatisierungskonzept umfasste einen Roboterarm mit einem mechanischen Zweiwege-Greifer, der den Hals eines Kunststoffeimers umgreift, das Gewinde lokalisiert und daran ausrichtet. Dann wird der Eimer angehoben, in Position geschwenkt und der Inhalt in die n\u00e4chste Phase der Produktsortierung gekippt.<\/p>\n

Der erste Entwurf des Greifers begann mit dem 3D-Modell der Backen, die sich um den Hals des Transportbeh\u00e4lters schlie\u00dfen. Die Oberfl\u00e4che der Unterseiten der Backen entsprach dabei dem Gewinde. Bei Tests des Werkzeugs wurde jedoch deutlich, dass seine Eigenschaften und Performance noch verbessert werden konnten.<\/p>\n

Der Prototyp konnte den Eimer greifen und zur Bef\u00fcllung unter dem Roboter positionieren. Allerdings gingen einige Beutel zwischen der \u00d6ffnung des Eimers und dem Trichter des Auffangbeh\u00e4lters verloren.<\/p>\n<\/div>

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Mechanischer Greifer, gedruckt in Onyx\u00ae und Endloscarbonfaser<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Die L\u00f6sung<\/h1><\/div>
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\u201eWir sind in der Lage, schnell neue Iterationen anzufertigen und diese kundenspezifische \u00dcberwurfflansch, die dazu beitr\u00e4gt, die Beutel aufzufangen, hinzuzuf\u00fcgen\u201c, so Design Support-Ingenieur Christian Weder weiter. \u201eNormalerweise w\u00e4re ein solches Merkmal unm\u00f6glich.” Er erkl\u00e4rte, dass die schnelle Herstellung dieser Form in einem entsprechend leichten und robusten Material ohne die 3D-Drucker von Markforged nicht m\u00f6glich w\u00e4re, insbesondere bei den geringen St\u00fcckzahlen, die f\u00fcr die Herstellung solch ma\u00dfgeschneiderter L\u00f6sungen erforderlich sind.<\/p>\n

Nachdem das Design feststand, war ein weiterer Schritt erforderlich, damit die Teile in der Produktion eingesetzt werden konnten. Der Konstrukteur des Projekts, Richard Cook, F&E-Support-Ingenieur bei Farason, wies darauf hin, dass die Prototypen aus Onyx zwar f\u00fcr Tests geeignet waren, aber selbst mit einem kr\u00e4ftigen Grundmaterial war der 3D-Druck allein nicht der richtige Ansatz. \u201eSie w\u00e4ren zu gummiartig\u201c, sagte Cook. \u201eZwischen dem Ausleger und der L\u00e4nge des Teils wird das gesamte massive Material auf einer winzigen Unterlage mit kleinen Schrauben im Greifmechanismus gehalten.\u201c Dieser Teil wurde durch Hinzuf\u00fcgen der Faserverst\u00e4rkung von Markforged gel\u00f6st.<\/p>\n

Das Team von Farason verwendete Markforged X7-Drucker mit Endlosfasern, um die produktionsfertigen Teile f\u00fcr den Versand an den Kunden herzustellen. \u201eMit nur wenigen Schichten der Carbonfaser konnten wir dem Team beweisen, dass dies das richtige Material ist\u201c, sagte Cook. \u201eVerst\u00e4rkungen unterhalb der Schrauben und Unterlegscheiben zur Befestigung des Ganzen sorgten zusammen mit der Carbonfaser, die \u00fcber die gesamte L\u00e4nge des Fingers hinzugef\u00fcgt wurde, daf\u00fcr, dass das Teil stabil und robust blieb und sich nicht verbiegen konnte. Wir haben einen Satz davon ausgedruckt, und das Team war absolut zufrieden mit ihnen.\u201c Das daraus entstandene Greiferwerkzeug war auch beim Kunden ein Hit: robust genug, um eine leichte Biegung zuzulassen, um die Bewegung und die Positionierung auszugleichen, und steif genug, um die geforderten Aufgaben zu erf\u00fcllen.<\/p>\n

Vorteile von Markforged<\/strong><\/p>\n