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<\/span><\/div>Verstehen von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h1><\/div><\/div><\/div><\/div>In einem fr\u00fcheren Blog-Beitrag haben wir die wichtigsten Unterschiede zwischen den g\u00e4ngigsten Thermoplasten f\u00fcr den 3D-Druck aufgezeigt. W\u00e4hrend ihre niedrige Schmelztemperatur und die allgemeine Einfachheit des Drucks f\u00fcr schnelle und einfache Teile sorgen, lassen Thermoplaste etwas zu w\u00fcnschen \u00fcbrig, wenn es um mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Steifigkeit und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit geht. Gl\u00fccklicherweise hat Markforged mit Hilfe einer Technologie, die der Fused Filament Fabrication (dem beliebtesten Druckverfahren f\u00fcr Thermoplaste) \u00e4hnelt, einen Weg gefunden, Verbundwerkstoffe in 3D zu drucken, die die Eigenschaften von Thermoplasten in fast jeder Hinsicht \u00fcbertreffen.<\/p>\n<\/div>
Was sind Verbundwerkstoffe?<\/strong><\/h2><\/div>Verbundwerkstoffe sind Materialien, die aus zwei oder mehr Stoffen bestehen, die in Kombination andere Eigenschaften als die urspr\u00fcnglichen Komponenten aufweisen. Sie setzen sich aus zwei Hauptelementen zusammen: einer Matrix und einer Verst\u00e4rkung. Bei typischen Faserverbundwerkstoffen wird die Verst\u00e4rkung (z. B. Kohlenstoff- oder Glasfasern) in die gew\u00fcnschte Form gebracht und dann mit einer Matrix, h\u00e4ufig einem Epoxid- oder Thermoplast, \u00fcberzogen, um die Struktur zu erhalten. Die Vorteile von Verbundwerkstoffen liegen in den synergetischen Eigenschaften, die sich aus der Kombination der Materialien ergeben und die es ihnen erm\u00f6glichen, Thermoplaste bei geringer Dichte weit zu \u00fcbertreffen. Tats\u00e4chlich sind viele Kohlefaserverbundwerkstoffe bei einem Zehntel des Gewichts st\u00e4rker als Stahl.<\/p>\n<\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/512-wf-i9asbk2v-726.jpg\" "\\"512-wf-i9asbk2v-726\\"")
<\/span><\/div>Bei einem traditionellen Verbundwerkstoffaufbau wird ein Fasergeflecht positioniert und dann durch eine Matrix gesichert.<\/p>\n<\/div>
Es gibt zahlreiche Arten von Matrizen und Verst\u00e4rkungen, aus denen viele verschiedene Verbundwerkstoffe bestehen. In diesem Beitrag werden wir uns speziell mit den 3D-gedruckten Verbundwerkstoffen von Markforged, ihren Eigenschaften und idealen Anwendungen befassen.<\/p>\n<\/div>
3D-gedruckte Verbundwerkstoffe<\/strong><\/h2><\/div>Wie alle anderen Verbundwerkstoffteile auch, bestehen die 3D-gedruckten Verbundwerkstoffe von Markforged aus zwei Komponenten: einer Matrix und einer Verst\u00e4rkung. Unsere Matrix hei\u00dft Onyx, ein thermoplastischer Kunststoff auf Nylonbasis, und die Verst\u00e4rkung ist eine unserer vier Endlosfasern. Zu diesen Verst\u00e4rkungsfasern geh\u00f6ren Kohlenstofffasern, Glasfasern, hochfeste Hochtemperatur-Glasfasern und Kevlar\u00ae.<\/p>\n<\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/wf-i9asbk2v-399.png\" "\\"wf-i9asbk2v-399\\"")
<\/span><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/wf-i9asbk2v-400.png\" "\\"wf-i9asbk2v-400\\"")
<\/span><\/div><\/div>Verbundwerkstoffteile werden Schicht f\u00fcr Schicht in einem Verfahren namens Continuous Filament Fabrication (CFF) gedruckt. Oben ist ein Teil in zwei H\u00e4lften geschnitten, um die Faserverst\u00e4rkung im Inneren zu zeigen.<\/p>\n<\/div>
Glasfaser<\/strong><\/h2><\/div>Glasfaser ist unser Einstiegsmodell unter den Verst\u00e4rkungsfasern. Wie der Name schon sagt, besteht sie aus Glasfasern, die zu einem Faden zusammengebunden sind. Glasfaser ist eine gute Einsteiger-Verst\u00e4rkungsfaser, da sie sehr leistungsf\u00e4hig und gleichzeitig preiswert ist. In der Biegung ist Glasfaser viermal st\u00e4rker und elfmal steifer als ABS. Dies bietet eine effektive M\u00f6glichkeit f\u00fcr den Einstieg in den 3D-Druck von Industriewerkzeugen, Vorrichtungen und Werkst\u00fccktr\u00e4gern, die eine h\u00f6here Festigkeit erfordern, als sie ein Thermoplast bieten k\u00f6nnte.<\/p>\n<\/div>
Carbonfaser<\/strong><\/h2><\/div>Kohlefaser ist die st\u00e4rkste und steifste der von Markforged angebotenen Verst\u00e4rkungsfasern. Mit einem Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht, das fast doppelt so hoch ist wie das von 6061er Aluminium, k\u00f6nnen 3D-gedruckte Kohlefaserteile die aus Metall gefertigten Teile \u00fcbertreffen. Kohlefaser verformt sich auch bei Belastung nur minimal, was ihr einen Vorteil gegen\u00fcber Aluminium verschafft, das sich bei Belastung plastisch verformt.<\/p>\n
Da die Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der von Metall konkurriert, verwenden unsere Kunden sie oft zum Drucken von Teilen, die sie normalerweise bearbeiten w\u00fcrden. Dazu geh\u00f6ren weiche Backen, Teile f\u00fcr den Endgebrauch und Produktionsformwerkzeuge.<\/p>\n<\/div>
Kevlar<\/strong><\/h2><\/div>Kevlar ist eine spezielle Verst\u00e4rkungsfaser mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist extrem haltbar; mit Kevlar verst\u00e4rkte Teile k\u00f6nnen Schl\u00e4ge einstecken, ohne zu versagen. Sie ist auch die leichteste der Markforged-Verst\u00e4rkungsfasern, mit einer um 15-20 % geringeren Dichte als die anderen. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Kevlar ist seine F\u00e4higkeit, sich plastisch zu verformen, ohne an Festigkeit zu verlieren. Kevlar-verst\u00e4rkte Teile geben bei maximaler Belastung etwas nach, was zu einem allm\u00e4hlichen Versagen f\u00fchrt. Kohlefaser beispielsweise, die zwar steifer, aber viel spr\u00f6der ist, versagt vollst\u00e4ndig und ohne Vorwarnung, wenn sie bis zum Maximum belastet wird. Kevlar hingegen verformt sich so lange, bis die Fasern nacheinander versagen, was zu einem viel besser vorhersehbaren Versagen f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund seiner geringen Dichte und \u00fcberlegenen Haltbarkeit ist Kevlar ein hervorragender Kandidat f\u00fcr Anwendungen mit viel Bewegung und wiederholtem Kontakt mit anderen Teilen. Unsere Kunden verwenden es f\u00fcr den 3D-Druck von Endeffektoren, Crashtest-Dummys, mechanischen Anschl\u00e4gen und anderen Anwendungen mit variablen Belastungen.<\/p>\n<\/div>
Hochfestes Hochtemperatur-Glasfasergewebe<\/strong><\/h2><\/div>HSHT-Glasfaser ist eine weitere spezielle Verst\u00e4rkung. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine hitzebest\u00e4ndige, hochfeste Version von Glasfasern. Es beh\u00e4lt seine Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 300 Grad Fahrenheit. HSHT weist au\u00dferdem eine unglaubliche Schlagfestigkeit auf: Sie ist 30-mal h\u00f6her als die von ABS und \u00fcber 100-mal h\u00f6her als die von PLA. Dar\u00fcber hinaus ist HSHT-Glasfaser unsere elastischste Faser; sie verbiegt sich, wenn sie belastet wird, und kehrt dann in ihre urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die Last entfernt wird. Dies ist eine vorteilhafte Eigenschaft f\u00fcr Teile, die eine wiederholte Durchbiegung ohne dauerhafte Verformung erfordern.<\/p>\n
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/362-wf-i9asbk2v-401.png\" "\\"362-wf-i9asbk2v-401\\"")
<\/span><\/div>Eine Spannungs-Dehnungs-Kurve, die die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften der Verst\u00e4rkungsfasern von Markforged zeigt.<\/p>\n<\/div>
3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
M\u00f6chten Sie erfahren, wo der 3D-Druck in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden kann? Sprechen Sie mit einem unserer Produktspezialisten dar\u00fcber.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/de\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/markforged-eiger-software-mark3D-3.png\" "\\"markforged-eiger-software-mark3D-3\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Jetzt die Eiger-Software testen!<\/strong><\/span><\/h3><\/div><\/div><\/div>
In einem fr\u00fcheren Blog-Beitrag haben wir die wichtigsten Unterschiede zwischen den g\u00e4ngigsten Thermoplasten f\u00fcr den 3D-Druck aufgezeigt. W\u00e4hrend ihre niedrige Schmelztemperatur und die allgemeine Einfachheit des Drucks f\u00fcr schnelle und einfache Teile sorgen, lassen Thermoplaste etwas zu w\u00fcnschen \u00fcbrig, wenn es um mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Steifigkeit und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit geht. Gl\u00fccklicherweise hat Markforged mit Hilfe einer Technologie, die der Fused Filament Fabrication (dem beliebtesten Druckverfahren f\u00fcr Thermoplaste) \u00e4hnelt, einen Weg gefunden, Verbundwerkstoffe in 3D zu drucken, die die Eigenschaften von Thermoplasten in fast jeder Hinsicht \u00fcbertreffen.<\/p>\n<\/div>
Was sind Verbundwerkstoffe?<\/strong><\/h2><\/div>Verbundwerkstoffe sind Materialien, die aus zwei oder mehr Stoffen bestehen, die in Kombination andere Eigenschaften als die urspr\u00fcnglichen Komponenten aufweisen. Sie setzen sich aus zwei Hauptelementen zusammen: einer Matrix und einer Verst\u00e4rkung. Bei typischen Faserverbundwerkstoffen wird die Verst\u00e4rkung (z. B. Kohlenstoff- oder Glasfasern) in die gew\u00fcnschte Form gebracht und dann mit einer Matrix, h\u00e4ufig einem Epoxid- oder Thermoplast, \u00fcberzogen, um die Struktur zu erhalten. Die Vorteile von Verbundwerkstoffen liegen in den synergetischen Eigenschaften, die sich aus der Kombination der Materialien ergeben und die es ihnen erm\u00f6glichen, Thermoplaste bei geringer Dichte weit zu \u00fcbertreffen. Tats\u00e4chlich sind viele Kohlefaserverbundwerkstoffe bei einem Zehntel des Gewichts st\u00e4rker als Stahl.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Bei einem traditionellen Verbundwerkstoffaufbau wird ein Fasergeflecht positioniert und dann durch eine Matrix gesichert.<\/p>\n<\/div>
Es gibt zahlreiche Arten von Matrizen und Verst\u00e4rkungen, aus denen viele verschiedene Verbundwerkstoffe bestehen. In diesem Beitrag werden wir uns speziell mit den 3D-gedruckten Verbundwerkstoffen von Markforged, ihren Eigenschaften und idealen Anwendungen befassen.<\/p>\n<\/div>
3D-gedruckte Verbundwerkstoffe<\/strong><\/h2><\/div>Wie alle anderen Verbundwerkstoffteile auch, bestehen die 3D-gedruckten Verbundwerkstoffe von Markforged aus zwei Komponenten: einer Matrix und einer Verst\u00e4rkung. Unsere Matrix hei\u00dft Onyx, ein thermoplastischer Kunststoff auf Nylonbasis, und die Verst\u00e4rkung ist eine unserer vier Endlosfasern. Zu diesen Verst\u00e4rkungsfasern geh\u00f6ren Kohlenstofffasern, Glasfasern, hochfeste Hochtemperatur-Glasfasern und Kevlar\u00ae.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div><\/span><\/div><\/div>Verbundwerkstoffteile werden Schicht f\u00fcr Schicht in einem Verfahren namens Continuous Filament Fabrication (CFF) gedruckt. Oben ist ein Teil in zwei H\u00e4lften geschnitten, um die Faserverst\u00e4rkung im Inneren zu zeigen.<\/p>\n<\/div>
Glasfaser<\/strong><\/h2><\/div>Glasfaser ist unser Einstiegsmodell unter den Verst\u00e4rkungsfasern. Wie der Name schon sagt, besteht sie aus Glasfasern, die zu einem Faden zusammengebunden sind. Glasfaser ist eine gute Einsteiger-Verst\u00e4rkungsfaser, da sie sehr leistungsf\u00e4hig und gleichzeitig preiswert ist. In der Biegung ist Glasfaser viermal st\u00e4rker und elfmal steifer als ABS. Dies bietet eine effektive M\u00f6glichkeit f\u00fcr den Einstieg in den 3D-Druck von Industriewerkzeugen, Vorrichtungen und Werkst\u00fccktr\u00e4gern, die eine h\u00f6here Festigkeit erfordern, als sie ein Thermoplast bieten k\u00f6nnte.<\/p>\n<\/div>
Carbonfaser<\/strong><\/h2><\/div>Kohlefaser ist die st\u00e4rkste und steifste der von Markforged angebotenen Verst\u00e4rkungsfasern. Mit einem Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht, das fast doppelt so hoch ist wie das von 6061er Aluminium, k\u00f6nnen 3D-gedruckte Kohlefaserteile die aus Metall gefertigten Teile \u00fcbertreffen. Kohlefaser verformt sich auch bei Belastung nur minimal, was ihr einen Vorteil gegen\u00fcber Aluminium verschafft, das sich bei Belastung plastisch verformt.<\/p>\n
Da die Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der von Metall konkurriert, verwenden unsere Kunden sie oft zum Drucken von Teilen, die sie normalerweise bearbeiten w\u00fcrden. Dazu geh\u00f6ren weiche Backen, Teile f\u00fcr den Endgebrauch und Produktionsformwerkzeuge.<\/p>\n<\/div>
Kevlar<\/strong><\/h2><\/div>Kevlar ist eine spezielle Verst\u00e4rkungsfaser mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist extrem haltbar; mit Kevlar verst\u00e4rkte Teile k\u00f6nnen Schl\u00e4ge einstecken, ohne zu versagen. Sie ist auch die leichteste der Markforged-Verst\u00e4rkungsfasern, mit einer um 15-20 % geringeren Dichte als die anderen. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Kevlar ist seine F\u00e4higkeit, sich plastisch zu verformen, ohne an Festigkeit zu verlieren. Kevlar-verst\u00e4rkte Teile geben bei maximaler Belastung etwas nach, was zu einem allm\u00e4hlichen Versagen f\u00fchrt. Kohlefaser beispielsweise, die zwar steifer, aber viel spr\u00f6der ist, versagt vollst\u00e4ndig und ohne Vorwarnung, wenn sie bis zum Maximum belastet wird. Kevlar hingegen verformt sich so lange, bis die Fasern nacheinander versagen, was zu einem viel besser vorhersehbaren Versagen f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund seiner geringen Dichte und \u00fcberlegenen Haltbarkeit ist Kevlar ein hervorragender Kandidat f\u00fcr Anwendungen mit viel Bewegung und wiederholtem Kontakt mit anderen Teilen. Unsere Kunden verwenden es f\u00fcr den 3D-Druck von Endeffektoren, Crashtest-Dummys, mechanischen Anschl\u00e4gen und anderen Anwendungen mit variablen Belastungen.<\/p>\n<\/div>
Hochfestes Hochtemperatur-Glasfasergewebe<\/strong><\/h2><\/div>HSHT-Glasfaser ist eine weitere spezielle Verst\u00e4rkung. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine hitzebest\u00e4ndige, hochfeste Version von Glasfasern. Es beh\u00e4lt seine Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 300 Grad Fahrenheit. HSHT weist au\u00dferdem eine unglaubliche Schlagfestigkeit auf: Sie ist 30-mal h\u00f6her als die von ABS und \u00fcber 100-mal h\u00f6her als die von PLA. Dar\u00fcber hinaus ist HSHT-Glasfaser unsere elastischste Faser; sie verbiegt sich, wenn sie belastet wird, und kehrt dann in ihre urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die Last entfernt wird. Dies ist eine vorteilhafte Eigenschaft f\u00fcr Teile, die eine wiederholte Durchbiegung ohne dauerhafte Verformung erfordern.<\/p>\n
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Eine Spannungs-Dehnungs-Kurve, die die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften der Verst\u00e4rkungsfasern von Markforged zeigt.<\/p>\n<\/div>
3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
M\u00f6chten Sie erfahren, wo der 3D-Druck in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden kann? Sprechen Sie mit einem unserer Produktspezialisten dar\u00fcber.<\/p>\n<\/div>
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Verbundwerkstoffe sind Materialien, die aus zwei oder mehr Stoffen bestehen, die in Kombination andere Eigenschaften als die urspr\u00fcnglichen Komponenten aufweisen. Sie setzen sich aus zwei Hauptelementen zusammen: einer Matrix und einer Verst\u00e4rkung. Bei typischen Faserverbundwerkstoffen wird die Verst\u00e4rkung (z. B. Kohlenstoff- oder Glasfasern) in die gew\u00fcnschte Form gebracht und dann mit einer Matrix, h\u00e4ufig einem Epoxid- oder Thermoplast, \u00fcberzogen, um die Struktur zu erhalten. Die Vorteile von Verbundwerkstoffen liegen in den synergetischen Eigenschaften, die sich aus der Kombination der Materialien ergeben und die es ihnen erm\u00f6glichen, Thermoplaste bei geringer Dichte weit zu \u00fcbertreffen. Tats\u00e4chlich sind viele Kohlefaserverbundwerkstoffe bei einem Zehntel des Gewichts st\u00e4rker als Stahl.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Bei einem traditionellen Verbundwerkstoffaufbau wird ein Fasergeflecht positioniert und dann durch eine Matrix gesichert.<\/p>\n<\/div>
Es gibt zahlreiche Arten von Matrizen und Verst\u00e4rkungen, aus denen viele verschiedene Verbundwerkstoffe bestehen. In diesem Beitrag werden wir uns speziell mit den 3D-gedruckten Verbundwerkstoffen von Markforged, ihren Eigenschaften und idealen Anwendungen befassen.<\/p>\n<\/div>
3D-gedruckte Verbundwerkstoffe<\/strong><\/h2><\/div>Wie alle anderen Verbundwerkstoffteile auch, bestehen die 3D-gedruckten Verbundwerkstoffe von Markforged aus zwei Komponenten: einer Matrix und einer Verst\u00e4rkung. Unsere Matrix hei\u00dft Onyx, ein thermoplastischer Kunststoff auf Nylonbasis, und die Verst\u00e4rkung ist eine unserer vier Endlosfasern. Zu diesen Verst\u00e4rkungsfasern geh\u00f6ren Kohlenstofffasern, Glasfasern, hochfeste Hochtemperatur-Glasfasern und Kevlar\u00ae.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div><\/span><\/div><\/div>Verbundwerkstoffteile werden Schicht f\u00fcr Schicht in einem Verfahren namens Continuous Filament Fabrication (CFF) gedruckt. Oben ist ein Teil in zwei H\u00e4lften geschnitten, um die Faserverst\u00e4rkung im Inneren zu zeigen.<\/p>\n<\/div>
Glasfaser<\/strong><\/h2><\/div>Glasfaser ist unser Einstiegsmodell unter den Verst\u00e4rkungsfasern. Wie der Name schon sagt, besteht sie aus Glasfasern, die zu einem Faden zusammengebunden sind. Glasfaser ist eine gute Einsteiger-Verst\u00e4rkungsfaser, da sie sehr leistungsf\u00e4hig und gleichzeitig preiswert ist. In der Biegung ist Glasfaser viermal st\u00e4rker und elfmal steifer als ABS. Dies bietet eine effektive M\u00f6glichkeit f\u00fcr den Einstieg in den 3D-Druck von Industriewerkzeugen, Vorrichtungen und Werkst\u00fccktr\u00e4gern, die eine h\u00f6here Festigkeit erfordern, als sie ein Thermoplast bieten k\u00f6nnte.<\/p>\n<\/div>
Carbonfaser<\/strong><\/h2><\/div>Kohlefaser ist die st\u00e4rkste und steifste der von Markforged angebotenen Verst\u00e4rkungsfasern. Mit einem Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht, das fast doppelt so hoch ist wie das von 6061er Aluminium, k\u00f6nnen 3D-gedruckte Kohlefaserteile die aus Metall gefertigten Teile \u00fcbertreffen. Kohlefaser verformt sich auch bei Belastung nur minimal, was ihr einen Vorteil gegen\u00fcber Aluminium verschafft, das sich bei Belastung plastisch verformt.<\/p>\n
Da die Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der von Metall konkurriert, verwenden unsere Kunden sie oft zum Drucken von Teilen, die sie normalerweise bearbeiten w\u00fcrden. Dazu geh\u00f6ren weiche Backen, Teile f\u00fcr den Endgebrauch und Produktionsformwerkzeuge.<\/p>\n<\/div>
Kevlar<\/strong><\/h2><\/div>Kevlar ist eine spezielle Verst\u00e4rkungsfaser mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist extrem haltbar; mit Kevlar verst\u00e4rkte Teile k\u00f6nnen Schl\u00e4ge einstecken, ohne zu versagen. Sie ist auch die leichteste der Markforged-Verst\u00e4rkungsfasern, mit einer um 15-20 % geringeren Dichte als die anderen. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Kevlar ist seine F\u00e4higkeit, sich plastisch zu verformen, ohne an Festigkeit zu verlieren. Kevlar-verst\u00e4rkte Teile geben bei maximaler Belastung etwas nach, was zu einem allm\u00e4hlichen Versagen f\u00fchrt. Kohlefaser beispielsweise, die zwar steifer, aber viel spr\u00f6der ist, versagt vollst\u00e4ndig und ohne Vorwarnung, wenn sie bis zum Maximum belastet wird. Kevlar hingegen verformt sich so lange, bis die Fasern nacheinander versagen, was zu einem viel besser vorhersehbaren Versagen f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund seiner geringen Dichte und \u00fcberlegenen Haltbarkeit ist Kevlar ein hervorragender Kandidat f\u00fcr Anwendungen mit viel Bewegung und wiederholtem Kontakt mit anderen Teilen. Unsere Kunden verwenden es f\u00fcr den 3D-Druck von Endeffektoren, Crashtest-Dummys, mechanischen Anschl\u00e4gen und anderen Anwendungen mit variablen Belastungen.<\/p>\n<\/div>
Hochfestes Hochtemperatur-Glasfasergewebe<\/strong><\/h2><\/div>HSHT-Glasfaser ist eine weitere spezielle Verst\u00e4rkung. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine hitzebest\u00e4ndige, hochfeste Version von Glasfasern. Es beh\u00e4lt seine Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 300 Grad Fahrenheit. HSHT weist au\u00dferdem eine unglaubliche Schlagfestigkeit auf: Sie ist 30-mal h\u00f6her als die von ABS und \u00fcber 100-mal h\u00f6her als die von PLA. Dar\u00fcber hinaus ist HSHT-Glasfaser unsere elastischste Faser; sie verbiegt sich, wenn sie belastet wird, und kehrt dann in ihre urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die Last entfernt wird. Dies ist eine vorteilhafte Eigenschaft f\u00fcr Teile, die eine wiederholte Durchbiegung ohne dauerhafte Verformung erfordern.<\/p>\n
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Eine Spannungs-Dehnungs-Kurve, die die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften der Verst\u00e4rkungsfasern von Markforged zeigt.<\/p>\n<\/div>
3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
M\u00f6chten Sie erfahren, wo der 3D-Druck in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden kann? Sprechen Sie mit einem unserer Produktspezialisten dar\u00fcber.<\/p>\n<\/div>
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Wie alle anderen Verbundwerkstoffteile auch, bestehen die 3D-gedruckten Verbundwerkstoffe von Markforged aus zwei Komponenten: einer Matrix und einer Verst\u00e4rkung. Unsere Matrix hei\u00dft Onyx, ein thermoplastischer Kunststoff auf Nylonbasis, und die Verst\u00e4rkung ist eine unserer vier Endlosfasern. Zu diesen Verst\u00e4rkungsfasern geh\u00f6ren Kohlenstofffasern, Glasfasern, hochfeste Hochtemperatur-Glasfasern und Kevlar\u00ae.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div><\/span><\/div><\/div>Verbundwerkstoffteile werden Schicht f\u00fcr Schicht in einem Verfahren namens Continuous Filament Fabrication (CFF) gedruckt. Oben ist ein Teil in zwei H\u00e4lften geschnitten, um die Faserverst\u00e4rkung im Inneren zu zeigen.<\/p>\n<\/div>
Glasfaser<\/strong><\/h2><\/div>Glasfaser ist unser Einstiegsmodell unter den Verst\u00e4rkungsfasern. Wie der Name schon sagt, besteht sie aus Glasfasern, die zu einem Faden zusammengebunden sind. Glasfaser ist eine gute Einsteiger-Verst\u00e4rkungsfaser, da sie sehr leistungsf\u00e4hig und gleichzeitig preiswert ist. In der Biegung ist Glasfaser viermal st\u00e4rker und elfmal steifer als ABS. Dies bietet eine effektive M\u00f6glichkeit f\u00fcr den Einstieg in den 3D-Druck von Industriewerkzeugen, Vorrichtungen und Werkst\u00fccktr\u00e4gern, die eine h\u00f6here Festigkeit erfordern, als sie ein Thermoplast bieten k\u00f6nnte.<\/p>\n<\/div>
Carbonfaser<\/strong><\/h2><\/div>Kohlefaser ist die st\u00e4rkste und steifste der von Markforged angebotenen Verst\u00e4rkungsfasern. Mit einem Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht, das fast doppelt so hoch ist wie das von 6061er Aluminium, k\u00f6nnen 3D-gedruckte Kohlefaserteile die aus Metall gefertigten Teile \u00fcbertreffen. Kohlefaser verformt sich auch bei Belastung nur minimal, was ihr einen Vorteil gegen\u00fcber Aluminium verschafft, das sich bei Belastung plastisch verformt.<\/p>\n
Da die Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der von Metall konkurriert, verwenden unsere Kunden sie oft zum Drucken von Teilen, die sie normalerweise bearbeiten w\u00fcrden. Dazu geh\u00f6ren weiche Backen, Teile f\u00fcr den Endgebrauch und Produktionsformwerkzeuge.<\/p>\n<\/div>
Kevlar<\/strong><\/h2><\/div>Kevlar ist eine spezielle Verst\u00e4rkungsfaser mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist extrem haltbar; mit Kevlar verst\u00e4rkte Teile k\u00f6nnen Schl\u00e4ge einstecken, ohne zu versagen. Sie ist auch die leichteste der Markforged-Verst\u00e4rkungsfasern, mit einer um 15-20 % geringeren Dichte als die anderen. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Kevlar ist seine F\u00e4higkeit, sich plastisch zu verformen, ohne an Festigkeit zu verlieren. Kevlar-verst\u00e4rkte Teile geben bei maximaler Belastung etwas nach, was zu einem allm\u00e4hlichen Versagen f\u00fchrt. Kohlefaser beispielsweise, die zwar steifer, aber viel spr\u00f6der ist, versagt vollst\u00e4ndig und ohne Vorwarnung, wenn sie bis zum Maximum belastet wird. Kevlar hingegen verformt sich so lange, bis die Fasern nacheinander versagen, was zu einem viel besser vorhersehbaren Versagen f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund seiner geringen Dichte und \u00fcberlegenen Haltbarkeit ist Kevlar ein hervorragender Kandidat f\u00fcr Anwendungen mit viel Bewegung und wiederholtem Kontakt mit anderen Teilen. Unsere Kunden verwenden es f\u00fcr den 3D-Druck von Endeffektoren, Crashtest-Dummys, mechanischen Anschl\u00e4gen und anderen Anwendungen mit variablen Belastungen.<\/p>\n<\/div>
Hochfestes Hochtemperatur-Glasfasergewebe<\/strong><\/h2><\/div>HSHT-Glasfaser ist eine weitere spezielle Verst\u00e4rkung. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine hitzebest\u00e4ndige, hochfeste Version von Glasfasern. Es beh\u00e4lt seine Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 300 Grad Fahrenheit. HSHT weist au\u00dferdem eine unglaubliche Schlagfestigkeit auf: Sie ist 30-mal h\u00f6her als die von ABS und \u00fcber 100-mal h\u00f6her als die von PLA. Dar\u00fcber hinaus ist HSHT-Glasfaser unsere elastischste Faser; sie verbiegt sich, wenn sie belastet wird, und kehrt dann in ihre urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die Last entfernt wird. Dies ist eine vorteilhafte Eigenschaft f\u00fcr Teile, die eine wiederholte Durchbiegung ohne dauerhafte Verformung erfordern.<\/p>\n
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Eine Spannungs-Dehnungs-Kurve, die die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften der Verst\u00e4rkungsfasern von Markforged zeigt.<\/p>\n<\/div>
3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
M\u00f6chten Sie erfahren, wo der 3D-Druck in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden kann? Sprechen Sie mit einem unserer Produktspezialisten dar\u00fcber.<\/p>\n<\/div>
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Glasfaser ist unser Einstiegsmodell unter den Verst\u00e4rkungsfasern. Wie der Name schon sagt, besteht sie aus Glasfasern, die zu einem Faden zusammengebunden sind. Glasfaser ist eine gute Einsteiger-Verst\u00e4rkungsfaser, da sie sehr leistungsf\u00e4hig und gleichzeitig preiswert ist. In der Biegung ist Glasfaser viermal st\u00e4rker und elfmal steifer als ABS. Dies bietet eine effektive M\u00f6glichkeit f\u00fcr den Einstieg in den 3D-Druck von Industriewerkzeugen, Vorrichtungen und Werkst\u00fccktr\u00e4gern, die eine h\u00f6here Festigkeit erfordern, als sie ein Thermoplast bieten k\u00f6nnte.<\/p>\n<\/div>
Carbonfaser<\/strong><\/h2><\/div>Kohlefaser ist die st\u00e4rkste und steifste der von Markforged angebotenen Verst\u00e4rkungsfasern. Mit einem Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht, das fast doppelt so hoch ist wie das von 6061er Aluminium, k\u00f6nnen 3D-gedruckte Kohlefaserteile die aus Metall gefertigten Teile \u00fcbertreffen. Kohlefaser verformt sich auch bei Belastung nur minimal, was ihr einen Vorteil gegen\u00fcber Aluminium verschafft, das sich bei Belastung plastisch verformt.<\/p>\n
Da die Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der von Metall konkurriert, verwenden unsere Kunden sie oft zum Drucken von Teilen, die sie normalerweise bearbeiten w\u00fcrden. Dazu geh\u00f6ren weiche Backen, Teile f\u00fcr den Endgebrauch und Produktionsformwerkzeuge.<\/p>\n<\/div>
Kevlar<\/strong><\/h2><\/div>Kevlar ist eine spezielle Verst\u00e4rkungsfaser mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist extrem haltbar; mit Kevlar verst\u00e4rkte Teile k\u00f6nnen Schl\u00e4ge einstecken, ohne zu versagen. Sie ist auch die leichteste der Markforged-Verst\u00e4rkungsfasern, mit einer um 15-20 % geringeren Dichte als die anderen. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Kevlar ist seine F\u00e4higkeit, sich plastisch zu verformen, ohne an Festigkeit zu verlieren. Kevlar-verst\u00e4rkte Teile geben bei maximaler Belastung etwas nach, was zu einem allm\u00e4hlichen Versagen f\u00fchrt. Kohlefaser beispielsweise, die zwar steifer, aber viel spr\u00f6der ist, versagt vollst\u00e4ndig und ohne Vorwarnung, wenn sie bis zum Maximum belastet wird. Kevlar hingegen verformt sich so lange, bis die Fasern nacheinander versagen, was zu einem viel besser vorhersehbaren Versagen f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund seiner geringen Dichte und \u00fcberlegenen Haltbarkeit ist Kevlar ein hervorragender Kandidat f\u00fcr Anwendungen mit viel Bewegung und wiederholtem Kontakt mit anderen Teilen. Unsere Kunden verwenden es f\u00fcr den 3D-Druck von Endeffektoren, Crashtest-Dummys, mechanischen Anschl\u00e4gen und anderen Anwendungen mit variablen Belastungen.<\/p>\n<\/div>
Hochfestes Hochtemperatur-Glasfasergewebe<\/strong><\/h2><\/div>HSHT-Glasfaser ist eine weitere spezielle Verst\u00e4rkung. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine hitzebest\u00e4ndige, hochfeste Version von Glasfasern. Es beh\u00e4lt seine Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 300 Grad Fahrenheit. HSHT weist au\u00dferdem eine unglaubliche Schlagfestigkeit auf: Sie ist 30-mal h\u00f6her als die von ABS und \u00fcber 100-mal h\u00f6her als die von PLA. Dar\u00fcber hinaus ist HSHT-Glasfaser unsere elastischste Faser; sie verbiegt sich, wenn sie belastet wird, und kehrt dann in ihre urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die Last entfernt wird. Dies ist eine vorteilhafte Eigenschaft f\u00fcr Teile, die eine wiederholte Durchbiegung ohne dauerhafte Verformung erfordern.<\/p>\n
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Eine Spannungs-Dehnungs-Kurve, die die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften der Verst\u00e4rkungsfasern von Markforged zeigt.<\/p>\n<\/div>
3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
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Kohlefaser ist die st\u00e4rkste und steifste der von Markforged angebotenen Verst\u00e4rkungsfasern. Mit einem Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht, das fast doppelt so hoch ist wie das von 6061er Aluminium, k\u00f6nnen 3D-gedruckte Kohlefaserteile die aus Metall gefertigten Teile \u00fcbertreffen. Kohlefaser verformt sich auch bei Belastung nur minimal, was ihr einen Vorteil gegen\u00fcber Aluminium verschafft, das sich bei Belastung plastisch verformt.<\/p>\n
Da die Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der von Metall konkurriert, verwenden unsere Kunden sie oft zum Drucken von Teilen, die sie normalerweise bearbeiten w\u00fcrden. Dazu geh\u00f6ren weiche Backen, Teile f\u00fcr den Endgebrauch und Produktionsformwerkzeuge.<\/p>\n<\/div>
Kevlar<\/strong><\/h2><\/div>Kevlar ist eine spezielle Verst\u00e4rkungsfaser mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist extrem haltbar; mit Kevlar verst\u00e4rkte Teile k\u00f6nnen Schl\u00e4ge einstecken, ohne zu versagen. Sie ist auch die leichteste der Markforged-Verst\u00e4rkungsfasern, mit einer um 15-20 % geringeren Dichte als die anderen. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Kevlar ist seine F\u00e4higkeit, sich plastisch zu verformen, ohne an Festigkeit zu verlieren. Kevlar-verst\u00e4rkte Teile geben bei maximaler Belastung etwas nach, was zu einem allm\u00e4hlichen Versagen f\u00fchrt. Kohlefaser beispielsweise, die zwar steifer, aber viel spr\u00f6der ist, versagt vollst\u00e4ndig und ohne Vorwarnung, wenn sie bis zum Maximum belastet wird. Kevlar hingegen verformt sich so lange, bis die Fasern nacheinander versagen, was zu einem viel besser vorhersehbaren Versagen f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund seiner geringen Dichte und \u00fcberlegenen Haltbarkeit ist Kevlar ein hervorragender Kandidat f\u00fcr Anwendungen mit viel Bewegung und wiederholtem Kontakt mit anderen Teilen. Unsere Kunden verwenden es f\u00fcr den 3D-Druck von Endeffektoren, Crashtest-Dummys, mechanischen Anschl\u00e4gen und anderen Anwendungen mit variablen Belastungen.<\/p>\n<\/div>
Hochfestes Hochtemperatur-Glasfasergewebe<\/strong><\/h2><\/div>HSHT-Glasfaser ist eine weitere spezielle Verst\u00e4rkung. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine hitzebest\u00e4ndige, hochfeste Version von Glasfasern. Es beh\u00e4lt seine Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 300 Grad Fahrenheit. HSHT weist au\u00dferdem eine unglaubliche Schlagfestigkeit auf: Sie ist 30-mal h\u00f6her als die von ABS und \u00fcber 100-mal h\u00f6her als die von PLA. Dar\u00fcber hinaus ist HSHT-Glasfaser unsere elastischste Faser; sie verbiegt sich, wenn sie belastet wird, und kehrt dann in ihre urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die Last entfernt wird. Dies ist eine vorteilhafte Eigenschaft f\u00fcr Teile, die eine wiederholte Durchbiegung ohne dauerhafte Verformung erfordern.<\/p>\n
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
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3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
M\u00f6chten Sie erfahren, wo der 3D-Druck in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden kann? Sprechen Sie mit einem unserer Produktspezialisten dar\u00fcber.<\/p>\n<\/div>
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Kevlar ist eine spezielle Verst\u00e4rkungsfaser mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist extrem haltbar; mit Kevlar verst\u00e4rkte Teile k\u00f6nnen Schl\u00e4ge einstecken, ohne zu versagen. Sie ist auch die leichteste der Markforged-Verst\u00e4rkungsfasern, mit einer um 15-20 % geringeren Dichte als die anderen. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Kevlar ist seine F\u00e4higkeit, sich plastisch zu verformen, ohne an Festigkeit zu verlieren. Kevlar-verst\u00e4rkte Teile geben bei maximaler Belastung etwas nach, was zu einem allm\u00e4hlichen Versagen f\u00fchrt. Kohlefaser beispielsweise, die zwar steifer, aber viel spr\u00f6der ist, versagt vollst\u00e4ndig und ohne Vorwarnung, wenn sie bis zum Maximum belastet wird. Kevlar hingegen verformt sich so lange, bis die Fasern nacheinander versagen, was zu einem viel besser vorhersehbaren Versagen f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund seiner geringen Dichte und \u00fcberlegenen Haltbarkeit ist Kevlar ein hervorragender Kandidat f\u00fcr Anwendungen mit viel Bewegung und wiederholtem Kontakt mit anderen Teilen. Unsere Kunden verwenden es f\u00fcr den 3D-Druck von Endeffektoren, Crashtest-Dummys, mechanischen Anschl\u00e4gen und anderen Anwendungen mit variablen Belastungen.<\/p>\n<\/div>
Hochfestes Hochtemperatur-Glasfasergewebe<\/strong><\/h2><\/div>HSHT-Glasfaser ist eine weitere spezielle Verst\u00e4rkung. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine hitzebest\u00e4ndige, hochfeste Version von Glasfasern. Es beh\u00e4lt seine Steifigkeit bei Temperaturen von bis zu 300 Grad Fahrenheit. HSHT weist au\u00dferdem eine unglaubliche Schlagfestigkeit auf: Sie ist 30-mal h\u00f6her als die von ABS und \u00fcber 100-mal h\u00f6her als die von PLA. Dar\u00fcber hinaus ist HSHT-Glasfaser unsere elastischste Faser; sie verbiegt sich, wenn sie belastet wird, und kehrt dann in ihre urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die Last entfernt wird. Dies ist eine vorteilhafte Eigenschaft f\u00fcr Teile, die eine wiederholte Durchbiegung ohne dauerhafte Verformung erfordern.<\/p>\n
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
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3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
M\u00f6chten Sie erfahren, wo der 3D-Druck in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden kann? Sprechen Sie mit einem unserer Produktspezialisten dar\u00fcber.<\/p>\n<\/div>
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Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist HSHT in der Lage, der plastischen Verformung beim wiederholten Einspannen und bei W\u00e4rmeschocks in bestimmten Herstellungsverfahren zu widerstehen. Unsere Kunden verwenden HSHT f\u00fcr den 3D-Druck von Schwei\u00dfvorrichtungen, Thermoformen, Duroplastformen, Spritzgussformeins\u00e4tzen, Blasformen und Teilen f\u00fcr andere Anwendungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen.<\/p>\n<\/div>
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3D-Druck von Verbundwerkstoffen<\/strong><\/h2><\/div>Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
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Der 3D-Druck von Verbundwerkstoffen bietet Designern und Ingenieuren die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Materialeigenschaften f\u00fcr Anwendungen im gesamten Fertigungszyklus zu nutzen. Die speziellen Eigenschaften der vier Fasern, die wir in diesem Beitrag behandelt haben, er\u00f6ffnen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung der additiven Fertigung in Bereichen, in denen es sie bisher nicht gab.<\/p>\n
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