Printmaterialen voor de 3D printers van Markforged
Van Aluminium tot Titanium tot Carbon, Markforged biedt het grootste scala aan materiaalmogelijkheden. 3D print functionele componenten zoals lichtgewicht gereedschappen, montagehulpstukken, productietools, of volledig werkende eindproducten.
Basis materialen (plastic matrix)
Bij Fused Filament Fabrication (FFF) verwarmt de printer de thermoplastische fiber tot het smeltpunt bijna is bereikt. Door nozzles wordt het materiaal laag voor laag aangebracht, waardoor een plastic matrix ontstaat. Markforged 3D-printers printen alle thermoplastics met deze methode.

Onyx (Nylon/PA6 met Micro-Carbon Fiber)

Onyx is een technische thermoplast. Onyx biedt stijve, sterke en precieze onderdelen. Alleen het materiaal is al 1,4 keer stijver dan ABS en kan ook worden versterkt met een continuous fiber. Onyx verhoogt de lat als het gaat om oppervlaktestructuur, chemische weerstand en hittetolerantie.
Buigsterkte 71 MPa
Buigmodule 3,0 GPa
229,90€ / 800 cm3
Nylon/PA6

Nylon is een sterke flexibele thermoplast. Nylon onderdelen zijn flexibel en slagvast en kunnen worden gebruikt met elke Markforged-printer. Met continuous Carbon Fiber wordt het basismateriaal versterkt en past het vooral in omgevingen waar sterkte, stijfheid en slagvastheid vereist is.
Buigsterkte 50 MPa
Buigmodule 1,4 GPa
205,70€ / 800 cm3
Onyx FR (Nylon/PA6 met Micro-Carbon Fiber)

Onyx FR is een vlamvertragende versie van onyx met een dikte van 3 mm volgens UL94 V-0. Dit nieuwe materiaal kan worden gebruikt voor printtoepassingen waarbij de brandbaarheid een punt van zorg is.
Buigsterkte 71 MPa
Buigmodule 3,6 GPa
278,30€ / 800 cm3
Onyx ESD (Nylon/PA6 met Micro-Carbon Fiber)

Onyx ESD is een statische dissipatieve, veilige variant van Onyx die voldoet aan strenge ESD-veiligheidseisen en tegelijkertijd een uitstekende sterkte, stijfheid en oppervlakteafwerking biedt.
Buigsterkte 83 MPa
Buigmodule 3,7 GPa
278,30€ / 800 cm3
Composieten (vezelversterking)
Continuous Filament Fabrication (CFF) is onze unieke en gepatenteerde technologie die vezelversterking toevoegt aan geprinte onderdelen. Binnen de thermoplastische matrix worden Continuous fibers geprint. De gebruiker beslist welke lagen worden versterkt, hoeveel deze worden versterkt -en in welke richting de fibers worden geplaatst. Daarbij kiest de gebruiker tevens zelf afhankelijk van de toepassing met welk type fiber het product wordt versterkt.

Carbon Fiber

Carbon Fiber biedt van onze versterkende vezels de hoogste sterkte/gewichtsverhouding.
Zes keer sterker en achttien keer stijver dan Onyx, hierdoor wordt Carbon Fiber versterking vaak gebruikt voor onderdelen die zijn ontworpen om gefreesde aluminium onderdelen te vervangen.
Buigsterkte 540 MPa
Buigmodule 51 GPa
181,50€ / 50 cm3
544,50€ / 150 cm3
Glas Fiber

Glasvezel biedt hoge sterkte tegen een betaalbare prijs. Glasvezel is 2,5 keer sterker en acht keer stijver dan Onyx en versterkt onderdelen tot sterke en robuuste gereedschappen.
Buigsterkte 200 MPa
Buigmodule 22 GPa
96,80€ / 50 cm3
278,30€ / 150 cm3
HSHT Glas Fiber

High Strength High Temperature (HSHT)-glasvezel biedt een vergelijkbare sterkte en temperatuurbestendigheid als aluminium. Het is vijf keer zo sterk en zeven keer zo stijf als Onyx en zeer geschikt voor gebruik bij hoge bedrijfstemperaturen
Buigsterkte 420 MPa
Buigmodule 21 GPa
121€ / 50 cm3
363€ / 150 cm3
Kevlar

Licht van gewicht, duurzaam en sterk. Kevlar® is uiterst duurzaamheid, waardoor het optimaal is voor onderdelen die herhaald en plotseling worden belast (impact). Het is zo stug als glasvezel, maar veel rekbaarder en wordt hierdoor veel in grijpertechnieken toegepast.
Buigsterkte 240 MPa
Buigmodule 26 GPa
121€ / 50 cm3
363€ / 150 cm3
Vraag nu een Sample aan!
Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.

Metalen printmaterialen
Dankzij de combinatie tussen de bewezen MIM-technologie (Metal Injection Moulding) en ons unieke 3D printplatform gaat u van prototyping naar volledig functionele metalen onderdelen. Hierbij wordt gebruik gemaakt van dezelfde materialen en werkwijze als bij het reguliere MIM proces.

17-4 Roestvrij staal

17-4 Roestvrij Staal combineert hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hardheid, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, medische en petroleumindustrie.
157,30€ / 200 cm3
H13 Gereedschapsstaal

H13 is een gereedschapsstaal dat veel wordt gebruikt in spuitgieten en gereedschapstoepassingen. Gelegeerd met chroom, molybdeen en vanadium staat het bekend om zijn sterkte en weerstand tegen thermische schokken.
278,30€ / 200 cm3
A2 Gereedschapsstaal

A-2 gereedschapsstaal is luchtgehard met een uitstekende slagvastheid. We gebruiken het voor stempels, matrijzen en mallen op de Metal X
278,30€ / 200 cm3
D-2 Gereedschapsstaal

Het hoge Carbon -en chroomgehalte van gereedschapstaal D-2 biedt een zeer goede hardheid en slijtvastheid (maar is niet zo sterk als A-2). D-2 wordt vaak gebruikt voor snijgereedschappen.
278,30€ / 200 cm3
Inconel 625

De sterkte van Inconel gecombineerd met zijn indrukwekkende hittebestendigheid maakt het ideaal voor warmte- en druk afscherming. Deze superlegering wordt gebruikt in straalmotoren en medische toepassingen en is erg moeilijk na te bewerken.
399,30€ / 200 cm3
Koper

Bekend om zijn hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, ductiliteit en bewerkbaarheid, wordt koper veel gebruikt in warmtewisselaars en elektrische en constructietoepassingen.
363€ / 200 cm3
316L Roestvrij staal
Beta

Roestvrij staal 316L staat bekend als zeewaterbestendig roestvrij staal en heeft een zeer goede corrosieweerstand en uitstekende lasbaarheid.
Binnenkort beschikbaar
Titanium Ti-6Al-4V
Beta

Titanium 6-4 is ideaal voor lichtgewicht toepassingen en heeft zowel een zeer hoge treksterkte als vermoeiingssterkte.
Dit biocompatibel materiaal wordt veel gebruikt in medische toepassingen zoals orthopedische implantaten.
Binnenkort beschikbaar
Lees meer over toepassingen met metaal 3D-printing!
Voor welke toepassingen is de Metal X geschikt? Hoe ontwerp ik op de juiste manier voor metaal 3D-printing? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.

Design Guide
DfAM – Hoe ontwerpt u uw onderdeel het beste voor metaal 3D-printing? In deze handleiding vindt u waardevolle tips voor het ontwerp, de materiaalkeuze en de nabewerking.

Problemen op te lossen
In deze white paper bekijken we drie voordelen van de productie van metaaladditieven en drie problemen die de technologie perfect kan oplossen.

Case Study
Stanley Black & Decker heeft een vierdelige assemblage vervangen door een enkel, kant-en-klaar onderdeel. De kosten- en tijdsbesparing zijn enorm.

Webinar
Een applicatie-engineer van Markforged legt het Metal X-systeem uit en welke materialen beschikbaar zijn. Hij toont ook een volledige oplage van het drukwerk tot het afgewerkte deel.
Lees meer over toepassingen met kunststof bedrukking met doorlopende vezels!
Welke continue vezel is geschikt voor welke toepassingen? Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We zetten wat informatie op een rijtje die u direct naar de juiste antwoorden leidt.

Composite Design Guide
DfAM – Hoe ontwerpt u uw onderdeel het beste voor 3D-printing met composieten? In deze gids krijgt u waardevolle tips voor het ontwerp en de materiaalkeuze.

3D-printing in productie
Deze gratis gids dient als informatiebron voor ingenieurs en aannemers die een 3D-printer willen integreren in hun productieproces.

Primetall Case Study
Individuele armaturen voor een laserlassysteem waren vroeger gemaakt van aluminium en waren zeer zwaar en duur om te produceren.

3D printen en CNC bewerking
De twee productietechno-logieën hebben elk hun eigen voor- en nadelen, en dit artikel identificeert de toepassingen die het best van het ene of het andere profiteren.
Wilt u een demonstratie, heeft u vragen of wilt u een offerte aanvragen?
Neem dan contact met ons op via het formulier hiernaast:
Mark3D Benelux B.V.
Brabantlaan 3D
5216 TV ‘s-Hertogenbosch
Telefoon: +31 (0)73 3030 490
E-Mail: markforged@mark3d.com

Vul ons beveiligde webformulier hieronder in.