ERCO vertrouwt op ESD-veilig 3D printen voor de productie van opspancomponenten en grijpers<\/span><\/h1><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/logo_547_pt_logo.jpg\" "\\"logo_547_pt_logo\\"")
<\/span><\/div><\/div>Focus op het bedrijf<\/h2><\/div><\/div>Als ‘s werelds toonaangevende leverancier van duurzame en innovatieve architecturale verlichting met meer dan 1000 werknemers in meer dan 55 landen, is ERCO, een bedrijf dat doordrenkt is van traditie, toegewijd aan tijdloos design en state-of-the-art technologie, in het bijzonder het 100% gebruik van LED technologie.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/PHL01418-scaled.jpg\" "\\"PHL01418\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De uitdaging<\/h2><\/div>Individuell angepasste Vorrichtungen<\/h3><\/div><\/div>Een van de uitdagende taken voor Stephan Jungkurth en zijn collega’s van de afdeling apparatuurproductie van ERCO was het produceren van op maat gemaakte armaturen voor printplaatverlichting, die ervoor moesten zorgen dat ze niet statisch geladen zouden raken. Dit is van cruciaal belang, want tot nu toe waren deze componenten niet statisch geladen.
\nDit is van cruciaal belang, want tot nu toe werden deze componenten met veel moeite vervaardigd in de mechanische bewerking van aluminium, PVC of polyethyleen halffabricaten, naast de oplopende levertijden en prijzen voor ESD-veilige panelen, wat weer leidde tot een voortdurend groeiende voorraad halffabricaten.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/3.jpg\" "\\"3\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>In \u00e9\u00e9n oogopslag<\/h2><\/div>- <\/i><\/span>\n
Snel en succesvol 3D printen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Onyx ESD voldoet aan de eisen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
24\/7 onbemande productie<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge mate van gebruiksvriendelijkheid<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Weinig onderhoud<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge procesbetrouwbaarheid<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>
<\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/PHL01413-scaled.jpg\" "\\"PHL01413\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div>Oplossing<\/h2><\/div>Additieve productie met ESD-veilige materialen<\/h3><\/div><\/div>In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/jungekurth-1.jpg\" "\\"jungekurth-1\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![\"Metal](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2019\/01\/Metal-x-3d-printer-markforged-onderdeel.jpg\" "\\"Metal-x-3d-printer-markforged-onderdeel\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/5.jpg\" "\\"5\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/PHL01307-scaled.jpg\" "\\"PHL01307\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/4-1.jpg\" "\\"4\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2024\/07\/PHL01409.jpg\" "\\"PHL01409\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2020\/06\/Pneumatic_Clamping_System_AaRM_Onyx_Carbon.png\" "\\"Pneumatic_Clamping_System_AaRM_Onyx_Carbon\\"")
<\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2020\/06\/Weichbacken_mit_Onyx_400x351px.png\" "\\"Weichbacken_mit_Onyx_400x351px\\"")
<\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div>Focus op het bedrijf<\/h2><\/div><\/div>Als ‘s werelds toonaangevende leverancier van duurzame en innovatieve architecturale verlichting met meer dan 1000 werknemers in meer dan 55 landen, is ERCO, een bedrijf dat doordrenkt is van traditie, toegewijd aan tijdloos design en state-of-the-art technologie, in het bijzonder het 100% gebruik van LED technologie.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De uitdaging<\/h2><\/div>Individuell angepasste Vorrichtungen<\/h3><\/div><\/div>Een van de uitdagende taken voor Stephan Jungkurth en zijn collega’s van de afdeling apparatuurproductie van ERCO was het produceren van op maat gemaakte armaturen voor printplaatverlichting, die ervoor moesten zorgen dat ze niet statisch geladen zouden raken. Dit is van cruciaal belang, want tot nu toe waren deze componenten niet statisch geladen.
\nDit is van cruciaal belang, want tot nu toe werden deze componenten met veel moeite vervaardigd in de mechanische bewerking van aluminium, PVC of polyethyleen halffabricaten, naast de oplopende levertijden en prijzen voor ESD-veilige panelen, wat weer leidde tot een voortdurend groeiende voorraad halffabricaten.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>In \u00e9\u00e9n oogopslag<\/h2><\/div>- <\/i><\/span>\n
Snel en succesvol 3D printen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Onyx ESD voldoet aan de eisen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
24\/7 onbemande productie<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge mate van gebruiksvriendelijkheid<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Weinig onderhoud<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge procesbetrouwbaarheid<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div>Oplossing<\/h2><\/div>Additieve productie met ESD-veilige materialen<\/h3><\/div><\/div>In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
Als ‘s werelds toonaangevende leverancier van duurzame en innovatieve architecturale verlichting met meer dan 1000 werknemers in meer dan 55 landen, is ERCO, een bedrijf dat doordrenkt is van traditie, toegewijd aan tijdloos design en state-of-the-art technologie, in het bijzonder het 100% gebruik van LED technologie.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div>De uitdaging<\/h2><\/div>Individuell angepasste Vorrichtungen<\/h3><\/div><\/div>Een van de uitdagende taken voor Stephan Jungkurth en zijn collega’s van de afdeling apparatuurproductie van ERCO was het produceren van op maat gemaakte armaturen voor printplaatverlichting, die ervoor moesten zorgen dat ze niet statisch geladen zouden raken. Dit is van cruciaal belang, want tot nu toe waren deze componenten niet statisch geladen.
\nDit is van cruciaal belang, want tot nu toe werden deze componenten met veel moeite vervaardigd in de mechanische bewerking van aluminium, PVC of polyethyleen halffabricaten, naast de oplopende levertijden en prijzen voor ESD-veilige panelen, wat weer leidde tot een voortdurend groeiende voorraad halffabricaten.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>In \u00e9\u00e9n oogopslag<\/h2><\/div>- <\/i><\/span>\n
Snel en succesvol 3D printen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Onyx ESD voldoet aan de eisen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
24\/7 onbemande productie<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge mate van gebruiksvriendelijkheid<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Weinig onderhoud<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge procesbetrouwbaarheid<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div>Oplossing<\/h2><\/div>Additieve productie met ESD-veilige materialen<\/h3><\/div><\/div>In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
Individuell angepasste Vorrichtungen<\/h3><\/div><\/div>Een van de uitdagende taken voor Stephan Jungkurth en zijn collega’s van de afdeling apparatuurproductie van ERCO was het produceren van op maat gemaakte armaturen voor printplaatverlichting, die ervoor moesten zorgen dat ze niet statisch geladen zouden raken. Dit is van cruciaal belang, want tot nu toe waren deze componenten niet statisch geladen.
\nDit is van cruciaal belang, want tot nu toe werden deze componenten met veel moeite vervaardigd in de mechanische bewerking van aluminium, PVC of polyethyleen halffabricaten, naast de oplopende levertijden en prijzen voor ESD-veilige panelen, wat weer leidde tot een voortdurend groeiende voorraad halffabricaten.<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>In \u00e9\u00e9n oogopslag<\/h2><\/div>- <\/i><\/span>\n
Snel en succesvol 3D printen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Onyx ESD voldoet aan de eisen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
24\/7 onbemande productie<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge mate van gebruiksvriendelijkheid<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Weinig onderhoud<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge procesbetrouwbaarheid<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div>Oplossing<\/h2><\/div>Additieve productie met ESD-veilige materialen<\/h3><\/div><\/div>In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
Een van de uitdagende taken voor Stephan Jungkurth en zijn collega’s van de afdeling apparatuurproductie van ERCO was het produceren van op maat gemaakte armaturen voor printplaatverlichting, die ervoor moesten zorgen dat ze niet statisch geladen zouden raken. Dit is van cruciaal belang, want tot nu toe waren deze componenten niet statisch geladen.
\nDit is van cruciaal belang, want tot nu toe werden deze componenten met veel moeite vervaardigd in de mechanische bewerking van aluminium, PVC of polyethyleen halffabricaten, naast de oplopende levertijden en prijzen voor ESD-veilige panelen, wat weer leidde tot een voortdurend groeiende voorraad halffabricaten.<\/p>\n<\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>In \u00e9\u00e9n oogopslag<\/h2><\/div>- <\/i><\/span>\n
Snel en succesvol 3D printen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Onyx ESD voldoet aan de eisen<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
24\/7 onbemande productie<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge mate van gebruiksvriendelijkheid<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Weinig onderhoud<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Hoge procesbetrouwbaarheid<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div>Oplossing<\/h2><\/div>Additieve productie met ESD-veilige materialen<\/h3><\/div><\/div>In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
Snel en succesvol 3D printen<\/p>\n<\/div><\/li>
Onyx ESD voldoet aan de eisen<\/p>\n<\/div><\/li>
24\/7 onbemande productie<\/p>\n<\/div><\/li>
Hoge mate van gebruiksvriendelijkheid<\/p>\n<\/div><\/li>
Weinig onderhoud<\/p>\n<\/div><\/li>
Hoge procesbetrouwbaarheid<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>
<\/span><\/div><\/div><\/div>Oplossing<\/h2><\/div>Additieve productie met ESD-veilige materialen<\/h3><\/div><\/div>In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
Additieve productie met ESD-veilige materialen<\/h3><\/div><\/div>In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
In het voorjaar van 2021 startte een gespecialiseerde groep van ERCO Technology Management de zoektocht naar een industri\u00eble 3D-printer die betrouwbaar ESD-veilig printmateriaal kan verwerken. Deze eis werd gesteld omdat de assemblage van printplaatverlichting en andere producten alleen werkt zonder statische lading. Dit is de enige manier om zowel de producten als de processors te beschermen tegen mogelijke schade. Na een zorgvuldige vergelijking van de prestaties viel de keuze op een industri\u00eble 3D printer uit de Markforged X serie.<\/p>\n<\/div>
Realisatie van een nieuw productieproces<\/strong><\/h3><\/div>De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/div>Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div><\/div>Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>
<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div><\/div>De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>Onderhoud van machines<\/h4><\/div><\/div>In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n
Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig,
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div><\/i>Lees meer<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
De inkoop van de eerste 3D-geprinte onderdelen begon met een Mark3D-dienstverlener en ontwikkelde zich van een testfase tot een doorslaggevend onderdeel in het selectieproces. Deze fase maakte niet alleen de uitwisseling van kennis mogelijk, maar ook de gerichte ontwikkeling van expertise in procesgericht ontwerpen, bekend als Design for Additive Manufacturing (DfAM). De resultaten toonden de mogelijke kwaliteit en de verwachtingen van de technologie konden duidelijk worden gedefinieerd. In mei 2022 investeerde het bedrijf vervolgens in een industri\u00eble Markforged X-serie 3D-printer. De inbedrijfstelling door Mark3D GmbH vond in zeer korte tijd plaats en de technologie was binnen slechts twee uur klaar voor gebruik.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div><\/div><\/div>“Het systeem van Mark3D – Markforged is eenvoudig, betrouwbaar en procesveilig. De uitstekende gebruiksvriendelijkheid rondt het geheel af.”<\/strong> Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div> Vandaag ligt de focus op de industri\u00eble productie van opspancomponenten. Steeds meer componenten, zoals assemblageapparaten, steunen, inzetstukken, klemmen, vergrendelingsapparaten, testapparaten of uitlijnapparaten worden onbemand geproduceerd voor assemblage. Maar ook andere apparatuur, zoals individuele grijpers en handlingsystemen voor de automatisering van spuitgietmachines en het snel bekijken van monsters en prototypes worden nu regelmatig geprint. In zeer korte tijd is een groot aantal onderdelen omgezet naar industrieel 3D printen en dus ook naar digitale opslag. “Het proces werkt eenvoudig en betrouwbaar”, legt de heer Onjanov van het De leercurve in het team neemt voortdurend toe en de interne procesketen is meer dan gehalveerd. Van inkoop tot nabewerking. Het ontwerpteam profiteert van ongekende vrijheid, beschikbaarheid op korte termijn en onafhankelijkheid van derden. Sinds de ingebruikname in mei 2022 had de industri\u00eble Markforged 3D-printer in juli 2023 al ongeveer 7.500 bedrijfsuren gedraaid, wat neerkomt op ongeveer 17,5 uur per dag. In sommige maanden is er een bezettingsgraad van 80% op basis van 24 uur per dag, 7 dagen per week. Dankzij de probleemloze werking kon de 3D printer al na 1 1\/2 jaar volledig worden afgeschreven.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> In de toekomst moeten er binnen het bedrijf nog meer mogelijke toepassingen worden gevonden en getest om de huidige 3D-printer verder te benutten.<\/p>\n Het gebruik van industrieel 3D printen bij machineonderhoud wordt ook onderzocht. Hier zijn vooral mechanisch veerkrachtige onderdelen nodig, Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.<\/span><\/p>\n<\/div> Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.<\/span><\/p>\n<\/div> In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?<\/span><\/p>\n<\/div>
\n– Stephan Jungkurth, hoofd matrijsmechanica, ERCO GmbH<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div>
<\/span><\/div>Toepassingen<\/h2><\/div>
\nontwerp van de opspanning.<\/p>\n<\/div>Der industrielle 3D-Druck hat die interne Prozesskette bei ERCO gravierend ver\u00e4ndert<\/strong><\/h4><\/div>
<\/span><\/div>De toekomst<\/h2><\/div>
Onderhoud van machines<\/h4><\/div>
\nDit zou een potentieel toepassingsgebied zijn voor onderdelen die versterkt zijn met de Markforged continue koolstofvezel. Andere materialen zoals Smooth TPU95A worden ook getest.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!<\/span><\/h2><\/div>
<\/span><\/div><\/div>Economics<\/span><\/h2><\/div>
<\/span><\/div><\/div>Toepassingen<\/span><\/h2><\/div>
![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2020\/04\/bmiCAD_CNC_Stangengreifer_AWB.png\" "\\"bmiCAD_CNC_Stangengreifer_AWB\\"")
<\/span><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2020\/06\/Dixon_Robotergreifer_Kunststoff_AWB.jpg\" "\\"Dixon_Robotergreifer_Kunststoff_AWB\\"")
<\/span><\/div><\/div>