{"id":2525,"date":"2020-07-29T09:18:11","date_gmt":"2020-07-29T07:18:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/?p=2525"},"modified":"2020-07-29T09:21:02","modified_gmt":"2020-07-29T07:21:02","slug":"additief-fabricage-3d-printing-in-mechanische-engineering-metaal-bouw","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mark3d.com\/nl\/anwenderberichte\/additief-fabricage-3d-printing-in-mechanische-engineering-metaal-bouw\/","title":{"rendered":"Heeft u een “Frank” in uw bedrijf?"},"content":{"rendered":"

Heeft u een “Frank” in uw bedrijf?<\/strong><\/span><\/h2><\/div>

“Het eeuwige probleem van de machinebouwer is het wachten op onderdelen.”<\/em> <\/strong><\/p>\n<\/div>

<\/div><\/div><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Als ingenieur kunt u in enkele minuten of uren een complex CAD-model maken, maar het fabricageproces kan… U zult weken of maanden moeten wachten. We missen productleveringstermijnen, nieuwe producten worden te laat geleverd, we missen zakelijke kansen en we kunnen niet concurreren. Lange doorlooptijden vertragen het vermogen van uw bedrijf om te innoveren, verhogen de time-to-market en verlagen de marges. Volgens het Timex-onderzoek brengt de gemiddelde persoon ongeveer 5 jaar van zijn of haar leven door met wachten.<\/p>\n<\/div>

<\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/div>
<\/div><\/div><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Waarom duurt het dan zo lang om je onderdelen af te werken?<\/h2><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Dat is “Frank.” Frank werkt in uw werkplaats of Frank werkt in een productiefaciliteit waaraan u uw productie uitbesteedt. Omdat de gehele onderdelenproductie door Frank wordt aangestuurd, bepaalt hij wanneer u uw onderdelen ontvangt en hoe het productieplan van het bedrijf eruit ziet. Hij vertelt u wat u wel en niet kunt doen, en zijn tijd om uw CAD-model te maken ligt tussen de 2 en 6 weken. In het ergste geval is hij in het buitenland gevestigd en duurt het maanden om uw onderdelen te produceren. In veel gevallen geven interne R&D\/factory afdelingen het op en besluiten ze de productie van onderdelen uit te besteden.<\/p>\n

Markforged is 5 jaar geleden opgericht in de huiskamer van Greg Marks, lange doorlooptijden dwongen hem om te zoeken naar een betere manier om stabiele onderdelen te produceren. Zijn droom: ingenieurs in staat stellen om snel onderdelen met een hoge sterkte te verkrijgen. Uit deze behoefte ontstond het idee om de koolstofvezelproductie en de 3D-printtechnologie samen te voegen en zo ontstond Markforged.<\/p>\n<\/div>

<\/div><\/div><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Hoe zit het met on-demand 3D printen?<\/h2><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Voor Markforged kon je wel 3D geprinte kunststof onderdelen maken, maar kunststof is niet sterk genoeg voor industri\u00eble toepassingen.<\/p>\n<\/div>

<\/span><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Kunststof 3D-printers produceren onderdelen die zwak zijn en vatbaar voor breuk in industri\u00eble toepassingen, geen toleranties hebben, een slechte oppervlakteafwerking en lage hittebestendigheid hebben, geen snijvloeistoffen voor bewerkingsmachines kunnen verdragen en gevoelig zijn voor chemische stoffen die in de procesindustrie worden gebruikt. Om 3D-printing op schaal te brengen, had de industrie behoefte aan betrouwbare, herhaalbare processen die de kwaliteit van de productie zouden garanderen.<\/p>\n<\/div>

\u201eUiteindelijk vertegenwoordigt het onderdeel dat u produceert en aanbiedt aan uw klanten uw bedrijf.\u201c<\/strong><\/p>\n<\/div>

<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Vraag nu een Sample aan!<\/strong><\/span><\/h2><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.<\/span><\/p>\n<\/div>

<\/div>
<\/div>
<\/div>
Vraag nu een Sample aan<\/span><\/a><\/div>
<\/div><\/div><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>
\"Metal<\/span><\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Het verschil van koolstofvezels<\/h2><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Markforged heeft ontdekt hoe je ononderbroken filamenten in 3D kunt afdrukken. En maakte het zo betaalbaar dat het gebruikt kan worden op het bureaublad van elke ingenieur. Door van prototype naar functioneel prototype te gaan om onderdelen voor eindgebruik te ontwikkelen die zo sterk zijn als staal, wint de industri\u00eble fabricage van additieven snel aan acceptatie in de industrie. Door onderdelen die u eerder met CNC\/frezen heeft geproduceerd in 3D te printen, bespaart u tijd en geld.<\/p>\n<\/div>

\u201eNu kunt u genieten van de betrouwbaarheid van CNC-onderdelen met de flexibiliteit van 3D-printing.\u201c<\/strong><\/p>\n<\/div>

De unieke composietversterkingstechnologie van Markforged maakt het mogelijk om te printen met de sterkte van aluminium. Al onze onderdelen hebben een buitenlaag van nylon (of onyx), met de mogelijkheid om de structuur en vezelversterking te vullen. 3D-geprinte onderdelen zo stijf en stabiel als nooit tevoren!<\/p>\n<\/div>

<\/span><\/div>
<\/div>
<\/div>
<\/div>

Stronger dan aluminium.<\/strong> Markforged continu vezelversterkte onderdelen zijn in een heel andere klasse dan conventionele 3D geprinte kunststoffen. Aan de linkerkant zien we Onyx (onze basiskunststof) en hoe deze zich gedraagt ten opzichte van ABS en Nylon. Dezelfde lijnen zijn te zien in de grafiek rechts, maar je ziet ze gecomprimeerd rechtsonder – dat komt omdat continue vezelversterking de enige manier is om een kunststof onderdeel sterker te maken dan aluminium. Hoe sterk zijn deze onderdelen eigenlijk? Kunnen ze tot 10 ton dragen?!<\/p>\n<\/div>