Ontwerpen en 3D printen in speciale machinebouw en projectplanning

Peil Maschinenbautechnik ontwerpt en print (bijna) alles met de Mark Two: van beugels, functionele componenten en elektrisch geladen machinecomponenten tot beugels voor printplaten en matrijzen voor siliconen onderdelen.
Zijn klanten komen uit alle takken van de machinebouw, onder andere uit de medische industrie en de matrijzenmakerij.
Peil Maschinenbautechnik biedt ook ervaren 3D printing en design diensten aan.

Uitdaging

Snel en individueel reageren op de wensen van de klant:
Bij Peil Maschinenbautechnik ligt de nadruk op speciale machines, waardoor bijna geen enkel onderdeel twee keer nodig is. Voor de aankoop van de Mark Two liet de directie onderdelen draaien of frezen en de leverancier implementeerde voor hem ook op korte termijn plaatwerkconstructies. Nu is dit niet meer mogelijk en hebben de grote bedrijven in de omgeving een langere wachttijd en is de productie van losse onderdelen daar ook vrij oninteressant en duur. Er moest dus een oplossing worden gevonden die deze aluminium onderdelen snel en accuraat, maar niet minder sterk, kon vervangen.

3D-printing in speciale machinebouw
Op een beurs leerde directeur Thomas Peil de Markforged 3D-printers kennen en was onder de indruk van de kracht van de continue vezels en de daaruit voortvloeiende toepassingsmogelijkheden. Nu is het zelfs mogelijk om componenten te printen die anders niet “op deze manier” geproduceerd hadden kunnen worden.

Oplossing

“Ik weet zeker dat het rendement op de investering al wordt gerealiseerd tegen de tijd dat ik heb gespaard.”
Thomas Peil maakt de immense tijdsbesparing duidelijk in het volgende voorbeeld: “Vrijdag bij de klant, zaterdag idee in het hoofd en ontworpen, zondag de Mark Two gedrukt, maandag het afgewerkte onderdeel geïnstalleerd bij de klant! Tot nu toe kon ik volledig vertrouwen op de technologie van de Markforged 3D-printers.”

Nu kunt u echt multitalent maken. Zo worden bijvoorbeeld twee metalen uiteinden samengevoegd op één machine. Deze gaan precies in positie totdat ze op één lijn liggen. Voorheen gingen de metalen onderdelen direct naar de lichtbarrière – maar dat was te onnauwkeurig. Dankzij het tussenliggende deel is de positie nu 10 keer nauwkeuriger! Het artikelcontactvlak van het beweegbare onyx-deel is uitgevoerd met een eenvoudige inbrengplaat. Dit gaat slijtage tegen en is vervangbaar. De kleine schacht voor het ingebrachte deel kon niet met conventionele methoden worden geproduceerd!

Peil Maschinenbautechnik werkt veel met onderdelen die later in het onderdeel worden geplaatst of geplugd: Magneten met moerhouders worden in de zijkant van de artikelhouder geschroefd. Ze kunnen in de groef aan de binnenzijde worden verschoven en met de vierkante opdruk van Onyx worden vastgezet (die ook dient als anti-draaibescherming voor de moer). Om hoge slijtage te voorkomen, worden dezelfde magneten gebruikt om een verende stalen plaat aan de voorzijde vast te houden, die in direct contact komt met de artikelen.

In één oogopslag

  • Betere dynamiek
  • Enorme tijdbesparing
  • Geluidsisolatie
  • Vrijheid van ontwerp
  • Onafhankelijkheid

Vraag nu een Sample aan!

Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.

Metal X metaal 3D printer Markforged

Verdere projecten

Een Mark Two voor elke uitdaging
Thomas Peil bruist van het inventieve talent! “Het is een uitdaging om geschikte initiatiefnemershouders met vergrendelingsbouten of trekreliëfs in speciale maten te krijgen – maar het is eenvoudig om ze snel te ontwerpen en af te drukken”. Hetzelfde geldt voor de rollen en houders tegen slijtage van de hydraulische slangen aan de rand van de machine, zodat ze niet tegen de rand schuren bij een constante beweging.

Voor een klein elektrisch apparaat ontwierp Peil Maschinenbautechnik niet alleen een printplaathouder, maar ook de niet te frezen geometrie van het onderdeel. De golfvormige ringen in het onderdeel zijn ontworpen als een elastisch drukpunt om de sensortechnologie uit te schakelen.

De voeding van de artikelen voor de bovengenoemde lichtbarrièreconstructie gebeurt met de console. Hier zie je weer de cirkels van de magneten, die in het onderdeel zijn ingebouwd en die het artikel vasthouden en verplaatsen. Dit voedersysteem moest tijdens de ontwikkeling verschillende keren worden aangepast om de best mogelijke geometrie te bereiken – dit zou zeer duur zijn geweest met conventionele productiemethoden.

3D-printing biedt een breed scala aan nieuwe mogelijkheden in de speciale machinebouw.

Contactinformatie

Peil Maschinenbautechnik
Friedrich-Rech-Str. 183
56566 Neuwied

Telefoon +49 2631 9789490
Mobiel +49 160 1551900
E-Mail tpeil@peil-mbt.de
Internet www.peil-mbt.de

“Het grote voordeel van additieve productie is dat je alle vormen kunt produceren met het materiaal op de spoel.”
– Thomas Peil, Managing Director

Lees meer over toepassingen met kunststof bedrukking met doorlopende vezels!

Welke continue vezel is geschikt voor welke toepassingen? Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We zetten de informatie op een rijtje die u direct naar de juiste antwoorden leidt.

Composite Design Guide

DfAM – Hoe ontwerpt u uw onderdeel het beste voor 3D-printing met composieten? In deze gids krijgt u waardevolle tips voor het ontwerp en de materiaalkeuze.

3D-printing in productie

Deze gratis gids dient als informatiebron voor ingenieurs en aannemers die een 3D-printer willen integreren in hun productieproces.

Primetall Case Study

Individuele armaturen voor een laserlassysteem waren vroeger gemaakt van aluminium en waren zeer zwaar en duur om te produceren.

3D printen en CNC bewerking

De twee productietechno-logieën hebben elk hun eigen voor- en nadelen, en dit artikel identificeert de toepassingen die het best van het ene of het andere profiteren.