Reproductie van auto-onderdelen met de metalen 3D-printing
De uitdaging
Robert Ginsburg, voorzitter van RPG Industries, is voortdurend op zoek naar innovatieve manieren om het bedrijf te laten groeien en nieuwe vaardigheden in huis te halen voor zijn klanten. Een van die klanten – D&D Classic Automotive Restoration – was bezig met de restauratie van een klassieker uit de jaren dertig toen hij ontdekte dat een van de originele carburateurs kapot was. Ze hebben wereldwijd gezocht naar een reserveonderdeel, maar konden dat niet vinden. D&D probeerde vervolgens het bestaande onderdeel te repareren, maar het origineel kon niet worden gelast of gesoldeerd omdat een lucht- en waterdichte afdichting nodig was.
“Als je dit onderdeel vanaf nul zou proberen te produceren, zouden de kosten onrendabel zijn. Het detail, de complexiteit en de interne onderdelen van het onderdeel maken het bijna onmogelijk en het machineonderdeel zal er nooit zo goed uitzien als het origineel”, zegt Ginsburg.
De oplossing
Robert overwoog al enige tijd om een metalen 3D-printer in zijn bedrijf te integreren, maar hij was alleen bekend met poedergebaseerde printers, die niet economisch rendabel waren en tot potentiële gevaren op de werkplek konden leiden. Toen hij zich realiseerde dat de Markforged Metal X 3D-printer aan zijn prijsverwachtingen voldeed en een veiliger optie was dan andere poedergebaseerde metaalprinters, wist Robert dat hij zijn oplossing had gevonden. Hij kocht het Metal X-systeem en een Mark Two 3D-printer en begon deze meteen te gebruiken.
Robert gebruikte voor het eerst zijn Markforged Mark Two 3D printer om de replica carburator cover te printen met behulp van Markforged Onyx materiaal (thermoplastisch met geplette koolstofvezel). Vervolgens printte hij hetzelfde deel in roestvrij staal 17-4 PH op zijn Metal X-printer en presenteerde het aan het team van D&D als laatste deel, die zeer tevreden waren met het resultaat.
“De mogelijkheid om snel een kapot onderdeel te scannen, de reparaties uit te voeren en het uit te printen was voor ons een spelbreker”, zegt Robert. “En de mogelijkheid om met weinig tot geen moeite materialen te veranderen in Eiger is slechts een van de redenen dat we van Markforged houden. De auto is volledig gerestaureerd en is nu terug bij de eigenaar, met een volledig functioneel 3D geprint metalen onderdeel onder de motorkap”.
Vraag nu een Sample aan!
Overtuig uzelf van de sterkte van 3D geprinte componenten.
De toekomst
Robert is erg blij met de toevoeging van zijn Metal X-systeem en heeft het tot de focus van zijn bedrijf gemaakt. “De Metal X is het eerste wat je ziet als je de winkel binnenkomt,” zegt Robert. “Mensen zijn behoorlijk verbaasd – het heeft ons zeker een concurrentievoordeel gegeven ten opzichte van andere EDM-concurrenten. Hij hoopt dat een aantal van de kleinere mallen en gereedschappen die ze traditioneel maken kunnen worden geprint op de Mark Two 3D printer of de Metal X voordat ze direct worden gebruikt. “Ik denk dat veel van onze medewerkers onverschillig staan tegenover 3D-printing. Ze hebben niet echt begrepen waarom ik in deze technologie heb geïnvesteerd. Toen ze de resultaten zagen, denk ik dat vrijwel iedereen mijn redenen om te investeren begreep.
Lees meer over toepassingen met metaal 3D-printing!
Voor welke toepassingen is de Metal X geschikt? Hoe ontwerp ik op de juiste manier voor metaal 3D-printing? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.
