Vervaardiging van mechanisch en thermisch krachtige onderdelen met industriële 3D-printing

De keuze van het juiste 3D printmateriaal is ook bijzonder belangrijk bij additive manufacturing! Welke technische eigenschappen zijn bijzonder belangrijk voor mijn toepassing? Wat betekenen de termen buigrek en buigspanning en treksterkte? Hoe belangrijk zijn chemische, mechanische, thermische of elektrische eigenschappen van het materiaal?

 

Wat onderscheidt eigenlijk een functioneel onderdeel?

De keuze van het juiste 3D printmateriaal is ook bijzonder belangrijk bij additive manufacturing! Welke technische eigenschappen zijn bijzonder belangrijk voor mijn toepassing? Wat betekenen de termen buigrek en buigspanning en treksterkte? Hoe belangrijk zijn chemische, mechanische, thermische of elektrische eigenschappen van het materiaal?

Belangrijke mechanische en thermische eigenschappen van 3D-printmaterialen

Functionele eis Beschrijving Met korte fibers gevuld polymeerc Ononderbroken fiberversterking
Stijfheid De mate waarin een materiaal vervormt onder belasting Korte fibers verhogen de stijfheid met 1,5 tot 3 keer in vergelijking met conventionele polymeren. Continue fibers verhogen de stijfheid met een factor 20 in vergelijking met conventionele polymeren.
Sterkte Maximale belasting die het materiaal kan weerstaan voordat het bezwijkt De toevoeging van korte fibers verbetert enigszins de trek- en buigsterkte van de materialen. Bovendien verhogen doorlopende fibers de sterkte tot het tienvoudige.
Duurzaamheid, slagvastheid Het vermogen van een materiaal om niet te breken onder schokbelasting en om energie te absorberen. Nylon staat bekend om zijn duurzaamheid en weerstand tegen breken onder impact. De toevoeging van korte fibers verbetert de slijtvastheid nog verder. Continue fibers verhogen de weerstand van onderdelen zodat ze pas veel later vervormen.
Duurzaamheid, slijtage Het vermogen van een materiaal om weerstand te bieden aan de geleidelijke verwijdering of vervorming van oppervlaktemateriaal door wrijving. Korte fibers verhogen de slijtvastheid van de polymeren, zodat ze langer meegaan in schurende omgevingen. De fibers wordt alleen blootgesteld wanneer de buitenkant van een onderdeel is afgesleten – in extreme gevallen kan de fiber zelfs slijtvastheid bieden wanneer deze wordt blootgesteld.
Nauwkeurigheid Hoe dicht een onderdeel bij de getolereerde afmetingen ligt, zowel onmiddellijk na het printen als na enige tijd in gebruik te zijn geweest. Korte fibers verbeteren de volumeweerstandscoëfficiënt van materialen, wat de druknauwkeurigheid verbetert en drukfouten vermindert. CFR heeft geen effect op de aanvankelijke nauwkeurigheid van het onderdeel, maar voorkomt dimensionale kruip in de tijd, wat bij kunststoffen gebruikelijk is.
Hittebestendigheid De reactie van een materiaal op verhoogde temperaturen in de toepassing Korte fibers helpen het materiaal te stabiliseren bij hoge temperaturen, waardoor kromtrekken wordt verminderd. Fibers met hoge weerstand en hoge temperatuur (HSHT) en andere lange fibers zijn veel beter bestand tegen hitte dan matrixpolymeren, zodat HDT kan oplopen tot 145 °C.
Weerstand tegen Chemicaliën Hoe een materiaal reageert wanneer het blootgesteld aan agressieve chemicaliën die aanwezig zijn in de productieomgeving Met fibers gevulde polymeren op basis van Op nylon gebaseerde polymeren zijn bestand de meeste oplosmiddelen en oplosmiddelen en smeermiddelen gebruikt in en smeermiddelen die bij de productie worden gebruikt. CFR heeft slechts een beperkte effect, aangezien de fibers fibers zijn meestal niet worden blootgesteld.

DEMO onderdeel nu aanvragen!

Overtuig uzelf van de kracht van de continue fiber.

Thermoplast voor veeleisende technische doeleinden

Het Markforged Basismateriaal Onyx 

Met Onyx kunnen buigvaste, sterke en nauwkeurige onderdelen worden vervaardigd. Onyx is al 1,4 keer sterker en stijver dan ABS en kan worden versterkt met allerlei soorten continue vezels. Onyx stelt nieuwe normen voor oppervlakteafwerking, chemische weerstand en hittebestendigheid.

Buigsterkte 71 MPa
Buigmodulus 3,0 GPa

Het Markforged continue vezelmaterialen

Laten we, voordat we in de toepassingen duiken, een korte definitie geven van CFR. CFR is een proces waarmee 3D-printers Fused Filament Fabrication (FFF) onderdelen kunnen versterken met continue filamenten. Een CFR-machine gebruikt twee extrusiesystemen: een voor conventioneel FFF-filament en een tweede voor continue filamenten met lange strengen. Continue fibers worden laag voor laag gelegd en vervangen de FFF-invulling. De resulterende onderdelen zijn aanzienlijk sterker (tot tien keer sterker dan enig ander FFF-materiaal) en kunnen aluminium onderdelen in de toepassing vervangen.

Lage drempel voor functionele onderdelen

Veel 3D-printtechnologieën bieden aanpasbaarheid en lage kosten – het grote verschil van CFR is dat dit ook mogelijk is voor functionele onderdelen. In vergelijking met onderdelen die in het FFF-proces zijn 3D-geprint, hebben onderdelen gemaakt in CFR speciale voordelen en eigenschappen, zoals:

  • Sterkere onderdelen – Met CFR kunt u de sterkte van onderdelen dynamisch veranderen: van de sterkte van kunststof tot die van aluminium. Hierdoor kunnen gebruikers onderdelen zo sterk ontwerpen en additief vervaardigen als ze nodig hebben.

  • Duurzaamheid – CFR-onderdelen gaan langer mee dan alle andere FFF 3D-geprinte onderdelen dankzij de sterkte, stijfheid en levensduur van de continue filamenten in de toepassing. Bovendien zijn gevulde kunststoffen zeer slijtvast en taai.

Door functionele onderdelen te produceren, verkleinen CFR 3D-printers op verschillende belangrijke manieren de afstand tussen ingenieurs en de kern van de productie:

  • Niet meer wachten op offertes of afhankelijk zijn van interne processen – Fabrikanten hoeven geen tekening voor een onderdeel op te sturen en vervolgens te wachten op een offerte of de beschikbaarheid van een interne machinist.

  • Geautomatiseerd productieproces – Er is geen arbeid nodig om onderdelen te produceren, aangezien 3D-printers volledig geautomatiseerd zijn.

  • Onderdelen op de plaats waar ze nodig zijn – 3D-printers zijn flexibel in gebruik en relatief betaalbaar voor de meeste bedrijven. Conventionele fabricage vereist doorgaans de aankoop van dure machines, uitbesteding van onderdelen en kan een aanzienlijke hoeveelheid ruimte vergen om te worden ingezet.

  • Hitte- en chemische weerstand – CFR-onderdelen zijn bestand tegen omgevingswarmte in de meeste productieomgevingen, en de korte, met vezels gevulde filamenten die ze versterken zijn uiterst chemisch resistent.

Hoe worden de functionele eisen in kaart gebracht?

“Functioneel” is geen eenduidige term in de productie – verschillende toepassingen hebben verschillende functionele eisen. Hieronder brengen we de functionele eisen waaraan 3D-printing voldoet in kaart voor veelvoorkomende toepassingen. Wij hebben de eisen verdeeld in Kritiek en Aanbevolen, waarbij Kritiek een eis is waaraan bijna alle onderdelen in die toepassing voldoen, en Aanbevolen een minder belangrijke of universele eis. Er zij op gewezen dat er zelfs binnen specifieke toepassingen diversiteit bestaat.

Lees meer over de toepassingen met de Desktop Series!

Hoe ontwerp ik correct voor filament 3D printen? Wat zeggen gebruikers en waar kan ik meer informatie vinden? – Dit is de juiste plaats voor u! We hebben een aantal informatie die u direct naar de bijbehorende antwoorden leidt.

Economics

Als u het heeft over de economische aspecten van 3D-printen, dan moet deze handleiding u helpen bij het berekenen van de ROI van een Markforged 3D-printer.

Toepassingen

In deze gids laten we zien hoe u uw productie kunt aanvullen met 3D geprinte gereedschappen. Hoe kunt u een goede toepassing bepalen? Waar moet u rekening mee houden?

Praktische voorbeelden

U kunt enkele casestudies vinden en hoeveel kosten en tijd u alleen kunt besparen door een hulpmiddel te vervangen.

AM op de productielijn

Dit whitepaper biedt structuur en duidelijkheid in die taak door strategieën en toepassingen te demonstreren voor de integratie van AM-mogelijkheden met een hoge sterkte op de productievloer.