Rebula MTB bouwt op maat gemaakte, high-performance mountainbikes en grindfietsen voor rijders met grote trek in veeleisend terrein, en die een fiets willen die aanvoelt als een verlengstuk van zichzelf, afgestemd op hun unieke rijstijl.

Om hun doelen te bereiken en hun klanten tevreden te stellen, bouwen ze voortdurend aangepaste gereedschappen en armaturen en experimenteren ze met nieuwe productieprocessen zoals composietversterkte 3D-printing om zichzelf wendbaar te houden.

Hun team gebruikt momenteel deze continue carbon fiber en Onyx 3D geprinte buizenbuigmatrijs om de krommingen van de aluminium kettingen te vormen voor een nieuw fietsmodel dat ze voor de productie opvoeren. Een kant-en-klare matrijs met een bijpassend profiel van de aluminium buisvoorraad was niet beschikbaar voor hun bender, dus een aangepaste matrijs was nodig en het bewerken van een matrijs uit staal was duur.

Omdat het ontwerp in beweging was tijdens hun R&D fase, konden ze door het 3D printen van de matrijs op een Markforged X7 snel een hoge sterkte gereedschap produceren waar ze goedkoop op konden itereren als het ontwerp moest veranderen.

Het beste deel? De buigmatrijs werkt zo goed dat het nu het productiegereedschap van Rebula MTB is terwijl ze hun nieuwe model op de markt brengen.

Dit is productie geherdefinieerd!

👉 Wat zou u als eerste met koolstofvezel afdrukken? Schrijf het in de commentaren ⤵