Vermijd schroefdraad op het onderdeel

Vermijd schroefdraad op uw 3D-gedrukte onderdelen

Onder bepaalde omstandigheden kan het voorkomen dat uw 3D-printcomponent niet overeenkomt met de gewenste of gebruikelijke kwaliteit. De reden hiervoor is vaak een gebrek aan onderhoud van de printer of onjuiste opslag van het materiaal. Als het resultaat van uw 3D-printing onbevredigend is, is het noodzakelijk dat u de oorzaak onderzoekt en uitzoekt waarom het onderdeel niet voldoet aan de gebruikelijke uitstekende printkwaliteit. Dit is de enige manier om in de toekomst fouten te voorkomen en uw componenten op het hoogste niveau te printen.

Bij de Markforged Desktop-serie controleert de printer zijn positie met tussenpozen van 5 lagen door een referentierun uit te voeren naar het nulpunt (rechtsachter). Dit resulteert in een overmaat aan materiaal, dat de printer in de vorm van draden afgeeft wanneer deze opnieuw aan het onderdeel wordt bevestigd.

De “bezinking” van het materiaal wordt waarschijnlijk veroorzaakt door vochtig materiaal. Om te controleren of vochtig materiaal de reden is voor de ongewone kwaliteit, dient u de volgende tests uit te voeren.

De pauzetest

Met Markforged 3D-printers kunt u het printen op elk gewenst moment onderbreken. Zodra u op de knop “Pauze” op het display drukt, gaat de printkop naar de “parkeerpositie” links achteraan. Nu moet je eens naar de spuitmond kijken. Er mag geen materiaal uitlekken. In de video kunt u zien hoe materiaal uit de spuitmond komt = materiaal dat vochtig is:

Materiaal raakt op (vochtig materiaal)

**Materiaal loopt niet na (droog materiaal)**

De knikproef

Een andere manier om het vochtgehalte van uw materiaal te controleren is de “kniktest”. Hier neem je een stuk van de gloeidraad en breek je het af. Als de gloeidraad kan worden afgebroken, is hij droog. Als het buigt, is het vochtig.

Hoe kan ik vochtig materiaal vermijden?

Als uw materiaal vochtig is geworden, raden wij u aan de rol te vervangen. Omdat je alleen met perfect materiaal een perfect resultaat kunt bereiken.

Helaas kunnen we geen hoogwaardige drukresultaten garanderen als het materiaal niet goed gedroogd is.

Het is vooral belangrijk dat hygroscopisch materiaal altijd in de droge doos met de silicagelverpakkingen wordt bewaard en dat deze goed gesloten zijn. Anders kan het materiaal vocht uit de omgeving opnemen. Zorg ervoor dat de meegeleverde silicagelverpakkingen altijd in de droogdoos worden geplaatst. Neem bij het verwisselen van de materiaalrol de oude pakjes eruit en doe de nieuwe erin.

Als u er eenmaal voor heeft gezorgd dat uw materiaal op een droge plaats is opgeslagen, moeten onaantrekkelijke draden op het onderdeel tot het verleden behoren en moet de kwaliteit aan de gewenste eisen voldoen.