Mechanisch und thermisch belastbare Bauteile mit dem industriellen 3D-Druck fertigen

Die Wahl des richtigen 3D-Druckmaterials ist auch in der Additiven Fertigung besonders wichtig! Welche technischen Eigenschaften sind für meine Anwendung besonders wichtig? Was bedeuten die Begriffe Biegedehnung und Biegespannung sowie Zugfestigkeit? Wie wichtig sind chemische, mechanische, thermische oder elektrische Eigenschaften des Materials? 

 

Was zeichnet ein Funktionsteil eigentlich aus?

Per Definition bezieht sich der Begriff „funktional“ auf die Fähigkeit eines Teils, seine Konstruktionsabsicht zu erfüllen. Jede der unten aufgeführten Anforderungen ist eine allgemeine funktionale Anforderung an ein 3D-gedrucktes Teil. Wir haben jede Anforderung definiert, aufgeführt, wie sowohl kurzfasergefüllte Polymere als auch CFR die Anforderung erfüllen, und hervorgehoben, welche Technologie einen größeren Einfluss hat. In Markforged-Teilen stecken beide Technologien, wobei ein kurzes carbonfasergefülltes Polymer mit Endlosfasern verstärkt wird.

Wichtige mechanische und thermische Eigenschaften von 3D-Druckmaterialien


Funktionsanforderung
BeschreibungKurzfasergefülltes PolymerEndlosfaserverstärkung

Steifigkeit
Das Ausmaß, in dem sich ein Material unter Last verformtKurze Fasern erhöhen die Steifigkeit um das 1,5- bis 3-Fache im Vergleich zu herkömmlichen Polymeren.Endlosfasern erhöhen die Steifigkeit um das 20-Fache im Vergleich zu herkömmlichen Polymeren.

Stärke
Maximale Belastung, die das Material aushalten kann, bevor es nachgibtDie Zugabe von kurzen Fasern verbessert die Zug- und Biegefestigkeit der Materialien geringfügig.Darüberhinaus erhöhen Endlosfasern die Festigkeit um bis zu das Zehnfache.

Langlebigkeit, Stoßfestigkeit
Die Fähigkeit eines Materials, bei Stoßbelastungen nicht zu brechen und Energie zu absorbierenNylon ist bekannt für seine Langlebigkeit und Bruchsicherheit bei Stößen. Durch die Zugabe von kurzen Fasern wird die Verschleißfestigkeit weiter verbessert.Endlosfasern erhöhen die Widerstandskraft von Teilen, so dass sie sich erst deutlich später verformen.

Langlebigkeit, Abnutzung
Die Fähigkeit eines Materials, der allmählichen Abtragung oder Verformung von Oberflächenmaterial durch Reibung zu widerstehenKurze Fasern erhöhen die Abriebfestigkeit der Polymere, so dass sie in abrasiven Umgebungen länger halten.Die Faser wird erst freigelegt, wenn die Außenseite eines Teils durchgescheuert ist – in extremen Fällen kann sie sogar noch eine Abriebfestigkeit bieten, wenn sie freigelegt ist.

Genauigkeit
Wie nahe ein Teil an den tolerierten Abmessungen liegt - sowohl unmittelbar nach dem Druck als auch nach einiger Zeit in der AnwendungKurze Fasern verbessern den Volumen-Widerstandsbeiwert von Materialien, wodurch die Druckgenauigkeit verbessert und Druckfehler verringert werden.CFR hat keinen Einfluss auf die anfängliche Teilegenauigkeit, verhindert aber das bei Kunststoffen übliche Dimensionskriechen im Laufe der Zeit.

Hitzebeständigkeit
Die Reaktion eines Materials auf erhöhte Temperaturen in der AnwendungKurze Fasern tragen zur Stabilisierung des Materials bei erhöhten Temperaturen bei und reduzieren so den Verzug.Hochfeste Hochtemperaturfasern (HSHT) und andere Langfasern widerstehen Hitze viel besser als Matrixpolymere, so dass HDT auf bis zu 145 °C ansteigen kann.

Resistenz gegen
Chemikalien
Wie ein Material
reagiert, wenn es
aggressiven Chemikalien
ausgesetzt ist, die in der
Fertigungsumgebung
vorhanden sind
Fasergefüllte Polymere auf
Nylonbasis sind gegen die
meisten in der Fertigung
verwendeten Lösungs- und
Schmiermittel beständig.
CFR hat nur eine begrenzte
Wirkung, da die Fasern in der
Regel keinen Chemikalien
ausgesetzt sind.

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Thermoplast für anspruchsvolle technische Zwecke

Das Markforged Basismaterial Onyx 

Mit Onyx können biegefeste, starke und exakte Teile hergestellt werden. Onyx ist bereits 1,4 mal stärker und steifer als ABS und kann mit Endlosfasern jeder Art verstärkt werden. Onyx setzt neue Maßstäbe für Oberflächengüte, chemische Beständigkeit und Hitzebeständigkeit.

Biegefestigkeit 71 MPa
Biegemodul 3,0 GPa

Die Markforged Endlosfaser-Materialien 

Bevor wir in die Anwendungen eintauchen, lassen Sie uns kurz CFR definieren. CFR ist ein Verfahren, das es 3D-Druckern ermöglicht, Fused Filament Fabrication(FFF)-Teile (Schmelzschichtverfahren) mit Endlosfasern zu verstärken. Eine CFR-fähige Maschine verwendet zwei Extrusionssysteme: eine für herkömmliches FFF-Filament und eine zweite für Endlosfasern mit langen Strängen. Endlosfasern werden schichtweise ausgelegt und ersetzen das FFF-Infill. Die resultierenden Teile sind deutlich stärker (bis zu zehnmal stärker als jedes FFF-Material) und können Aluminiumteile in der Anwendung ersetzen

Niedrige Hürde bei Funktionsteilen

Viele 3D-Drucktechnologien bieten individuelle Anpassbarkeit und geringe Kostenkomplexität – der große Unterschied von CFR ist, dass dies auch bei Funktionsteilen möglich ist. Im Vergleich zu im FFF-Verfahren 3D-gedruckten Teilen haben in CFR-erstellte Teile besondere Vorteile und Eigenschaften, wie zum Beispiel:

  • Stärkere Teile – CFR ermöglicht es Ihnen, die Festigkeit von Teilen dynamisch zu ändern: von der Festigkeit von Kunststoff zu der von Aluminium. Dies ermöglicht es Anwendern, Teile so stark wie nötig zu konstruieren und additiv zu fertigen.

  • Langlebigkeit – CFR-Teile halten aufgrund der Festigkeit, Steifigkeit und Langlebigkeit der Endlosfasern in der Anwendung länger als alle anderen mit FFF 3D-gedruckten Bauteile. Darüber hinaus sind gefüllte Kunststoffe sehr verschleißfest und zäh.

Durch die Herstellung von Funktionsteilen verringern CFR 3D-Drucker in einigen wichtigen Punkten den Abstand zwischen Ingenieuren und dem Kern der Produktion:

  • Kein Warten auf Angebote und keine Abhängigkeit von hausinternen Abläufen mehr – Hersteller müssen keine Zeichnung für ein Teil verschicken und dann auf ein Angebot oder die Verfügbarkeit eines hausinternen Bearbeiters warten.

  • Automatisierter Herstellungsprozess – Für die Herstellung der Teile sind keine Arbeitskräfte erforderlich, da 3D-Drucker vollständig automatisiert sind.
  • Teile am Ort des Bedarfs – 3D-Drucker sind flexibel einsetzbar und für die meisten Unternehmen relativ erschwinglich. Die konventionelle Fertigung erfordert in der Regel die Anschaffung teurer Maschinen, die Auslagerung von Teilen und kann einen erheblichen Platzbedarf für den Einsatz erfordern.
  • Hitze- und Chemikalienbeständigkeit – CFR-Teile können der Umgebungshitze in den meisten Fertigungsumgebungen widerstehen, und die kurzen, fasergefüllten Filamente, die sie verstärken, sind extrem chemikalienbeständig.

Wie werden funktionale Anforderungen auf Anwendungen abgebildet?

„Funktional“ ist in der Fertigung kein singulärer Begriff – unterschiedliche Anwendungen stellen unterschiedliche funktionale Anforderungen. Im Folgenden ordnen wir die funktionalen Anforderungen, die der 3D-Druck erfüllt, gängigen Anwendungen zu. Wir haben die Anforderungen in Kritisch und Empfohlen  unterteilt, wobei kritisch eine Anforderung bedeutet, die von fast allen Teilen in dieser Anwendung erfüllt wird, und empfohlen eine weniger wichtige oder universelle Anforderung bedeutet. Es ist wichtig zu beachten, dass es auch innerhalb spezifischer Anwendungen eine Vielfalt gibt.

Lernen Sie mehr über den 3D-Druck mit Endlosfasern!

Für welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig für den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? – Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsmöglichkeiten aufgelistet, über die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.

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