Wie bei jedem neuen Gerät ist schwierig zu sagen, wie schnell sich die Investition rentiert. Drucker gibt es ab 200€ (Bastlerdrucker) bis 1 Mio. Euro. Es gibt jedoch eine Vielzahl von Druckern im mittleren Preissegment (3.500€ bis 100.000€), die für kleinere und mittelständische Unternehmen mit Produktionsanforderungen geeignet sind. Hier haben wir Ihnen einige Hinweise zu den verschiedenen Druckertypen zusammengestellt:

3D-Drucker für Hobby-Bastler liegen normalerweise zwischen 200 und 3000 Euro. Sie sind eine großartige Option für diejenigen, die Spielzeug und vereinzelte Prototypen oder Ersatzteile drucken möchten. Benutzer haben Zugriff auf eine begrenzte Druckbettgröße sowie eine begrenzte Materialauswahl.

Diese Drucker werden von Unternehmen eingesetzt, die größere, qualitativ hochwertige Teile benötigen, die Hobby-Drucker nicht herstellen können. Drucker in der professionellen Kategorie kosten zwischen 3.000 und 15.000 Euro.

Industriedrucker sind oft in der Lage, qualitativ hochwertige Teile in relativ kurzer Zeit herzustellen. Für diese Drucker fallen jedoch höhere Kosten an als für Hobby- oder Profidrucker. Normalerweise kosten Drucker im Industriebereich zwischen 15.000 und 150.000 Euro.

Die ausführliche Preisliste zu den Markforged 3D-Druckern finden Sie hier.

Diese Drucker sind viel größer als alle anderen Drucker und benötigen viel Platz und Wissen für den Betrieb. Sie kosten in der Regel zwischen 150.000 und 1 Mio. Euro oder mehr. Der industrielle Großformat 3D-Drucker Markforged FX20 kostet 312.000 €.

Bei so vielen verschiedenen Arten der Teilefertigung halten wir es für am besten, die drei am häufigsten verwendeten Prozesse miteinander zu vergleichen: interne Bearbeitung, Versand an einen Drittanbieter und 3D-Druck im eigenen Haus.

Wenn die Zeit Ihres Maschinenschlossers 70 Euro pro Stunde beträgt und er fünf Stunden braucht, um das Werkstück zu entwerfen, einzurichten, Werkzeugwege zu programmieren und tatsächlich zu bearbeiten, muss Ihr Unternehmen 350 Euro ausgeben, nur um die für ein Teil benötigte Arbeit zu erledigen. Darüber hinaus müssen Sie die verwendeten Materialien und Ausrüstungen sowie etwaige Änderungen bezahlen.

Wenn Sie ein Design an einen Drittanbieter senden, müssen Sie warten, bis nach dem Teil weitere Iterationen durchgeführt werden. Dies kann oft Wochen dauern, da das Teil hergestellt und versendet werden muss. Jede Iteration kostet nicht nur Zeit, sondern verursacht zusätzliche Kosten.

Der 3D-Druck eines Teils im eigenen Haus stellt eine kostengünstige Alternative dar, da Sie nur einmalige Maschinenkosten und laufende Materialkosten bezahlen müssen. Sie müssen auch nicht für Lohnkosten aufkommen, da Maschinisten die Maschine nicht bedienen oder daneben stehen müssen.

Um Ihren Return-on-Investment (ROI) zu ermitteln, nehmen Sie die Kosten Ihrer derzeitigen Herstellungsmethode und ziehen Sie die Kosten des Druckers ab, an dem Sie interessiert sind, um die Einsparungen zu erzielen. Nehmen Sie den Preis für den Drucker, dividieren Sie ihn durch die Einsparungen, um die Anzahl der gedruckten Teile zu ermitteln, die zum Auszahlen des Druckers erforderlich sind. In diesem Ratgeber “Die Wirtschaftlichkeit des 3D-Drucks” erklären wir Ihnen wie Sie den ROI errechnen.

Es ist wichtig zu wissen, dass die Kosten nicht alles sind. Drucker können Ihrem Unternehmen zahlreiche geschäftliche Vorteile bieten, z. B. Flexibilität beim Design, schnellere Markteinführung, mehr Flexibilität und weniger Maschinenausfallzeiten.