Markforged Mark Two 3D-Drucker für Endlosfaserverbundwerkstoffe

• Grundfläche der Maschine: 584 x 330 x 355 mm
• Bauvolumen: 320 x 152 x 154 mm
• Gewicht: 16 kg
• Verfahren: Fused-Filament-Fertigung (FFF), Endlos-Filament-Fertigung (CFF)
• Druckbett: Kinematische Kopplung – flach bis auf 160 µm genau
• Extrusionssystem: Extruder der zweiten Generation, Out-of-Plastic-Erkennung
• Extruder: 2
• Stromversorgung: 100-240 VAC, 150 W (2 A Spitze)
• RF-Modul: Betriebsband 2,4 GHz Wi-Fi-Standards 802.11 b/g/n

• Verfügbare Kunststoffe: Onyx, Nylon weiß
• Verfügbare Fasern: Kohlefaser, Glasfaser, Kevlar®, HSHT-Glasfaser
• Zugfestigkeit: 800 MPa (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6-Aluminium)
• Zugmodul: 60 GPa (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6-Aluminium)
• Schichthöhe: 100 µm Standard, 200 µm Maximum
• Füllung: Geschlossenzellige Füllung: mehrere Geometrien verfügbar

Der 3D-Druck hat viele Bereiche des modernen Lebens revolutioniert. Bastler, Erfinder und Hersteller haben alle eine Verwendung für den 3D-Druck gefunden. In den letzten Jahren bin ich von dem 3D-Druck immer begeisterter geworden. Ich hatte schon immer viele Ideen für Erfindungen, Werkzeuge oder einfach Dinge, die das Leben einfacher machen. Egal, ob ich eine neue Halterung für etwas entwerfe oder einen Gegenstand im Haushalt repariere, der 3D-Druck kann oft das Problem lösen oder eine Idee zum Leben erwecken.

Eines der Probleme des 3D-Drucks ist, dass die Hauptmaterialien wie PLA, Nylon, ABS oder andere, oft Probleme mit der Festigkeit haben oder schwierig zu drucken sind. Gelegentlich ist das Teil, das ich mit meinem Standard-3D-Drucker zu drucken versuche, entweder zu schwach oder zu flexibel für den Anwendungsfall. Außerdem wird Standard-PLA-Filament bei hohen Temperaturen weich und ist daher nicht für den Einsatz in Fahrzeugen geeignet.

Der Markforged Mark Two löst dieses Problem, indem er ein Basisfilament aus mit Mikrokohlefasern gefülltem PA6 (Onyx) verwendet und die Option bietet, die Bauteile selektiv mit Schichten aus Endlosfasern wie Kohlefaser, Kevlar, Glasfaser oder hochfestem Hochtemperatur-Glasfaser zu verstärken.

Dieses Bauteil wurde für das Foto nach dem Druck der Kevlarschicht angehalten. Dieses Bauteil wurde nur mit verstärkten Innen- und Außenwänden gedruckt.

Die Möglichkeit der Endlosfaser unterscheidet den Markforged Mark Two von anderen 3D-Druckern, die nur Kurzfasern oder andere Materialien im Filament verwenden. Laienhaft ausgedrückt, wird die Endlosfaser (Kohlefaser, Kevlar oder Glasfaser) zwischen die Schichten des Basisfilaments Onyx eingebügelt. Das Onyx-Material ist an sich schon sehr stark, wird aber durch die Verstärkung noch besser. Es ist jedoch teurer als die meisten anderen Filamente und kostet 190 € für eine 800cc-Spule. Die Faserverstärkung trägt ebenfalls zu den Kosten bei.

Eines der Probleme des 3D-Drucks ist, dass die Hauptmaterialien wie PLA, Nylon, ABS oder andere, oft Probleme mit der Festigkeit haben oder schwierig zu drucken sind. Gelegentlich ist das Teil, das ich mit meinem Standard-3D-Drucker zu drucken versuche, entweder zu schwach oder zu flexibel für den Anwendungsfall. Außerdem wird Standard-PLA-Filament bei hohen Temperaturen weich und ist daher nicht für den Einsatz in Fahrzeugen geeignet.

Der Markforged Mark Two löst dieses Problem, indem er ein Basisfilament aus mit Mikrokohlefasern gefülltem PA6 (Onyx) verwendet und die Option bietet, die Bauteile selektiv mit Schichten aus Endlosfasern wie Kohlefaser, Kevlar, Glasfaser oder hochfestem Hochtemperatur-Glasfaser zu verstärken.

Von oben nach unten: Kohlefaser, Kevlar, Glasfaser, hochfeste Hochtemperatur-Glasfaser

Das CFR-Verfahren (Continuous Fiber Reinforcement) ist steif, stark, extrem haltbar und kann maschinell bearbeitetes Aluminium ersetzen. Das kohlefaserverstärkte Onyx von Markforged hat eine Zugfestigkeit von 800 MPa (25,8-mal so hoch wie ABS und 2,6-mal so hoch wie 6061-T6-Aluminium).

Der Markforged Mark Two ist ideal für jeden der stabile 3D-Druckteile benötigt. Obwohl Bauteile, die mit dem Mark Two gedruckt werden, mehr kosten als Bauteile, die mit PLA, ABS, PETG usw. gedruckt werden, sind sie viel stärker als diese Filamente und preiswerter, als wenn man ein Bauteil aus Aluminium CNC-gefräst hätte. Die Bauteile drucken, die man eigentlich zerspanen muss, aber nicht zerspanen will.

Der Markforged Mark Two hat optisch bessere Bauteile produziert als jede andere Maschine, die ich bisher gesehen habe. Und die Genauigkeiten der Bauteile sind auch viel besser. Der Einstieg war einfacher und es wurden durchweg gute Teile produziert.

Das Design des Mark Two ist fantastisch und besteht aus einem Aluminiumgehäuse und präzisionsgefertigten Komponenten. Der Aluminiumdeckel ist mit einer Gasdruckfeder ausgestattet. Das klare Acrylvisier bleibt von selbst oben, wenn es angehoben wird. Das Gerät fühlt sich echt wie ein hochwertiges Produkt an. Der Kontrollbildschirm ist ein 4,3″-Farb-Touchscreen und sitzt gut in der Maschine. Das einzige andere Bedienelement ist der Netzschalter auf der Rückseite. Zu den Anschlüssen auf der Rückseite gehören Strom, Ethernet, zwei USB und eine Wireless-Antenne.

Eines der Probleme des 3D-Drucks ist, dass die Hauptmaterialien wie PLA, Nylon, ABS oder andere, oft Probleme mit der Festigkeit haben oder schwierig zu drucken sind. Gelegentlich ist das Teil, das ich mit meinem Standard-3D-Drucker zu drucken versuche, entweder zu schwach oder zu flexibel für den Anwendungsfall. Außerdem wird Standard-PLA-Filament bei hohen Temperaturen weich und ist daher nicht für den Einsatz in Fahrzeugen geeignet.

Der Markforged Mark Two löst dieses Problem, indem er ein Basisfilament aus mit Mikrokohlefasern gefülltem PA6 (Onyx) verwendet und die Option bietet, die Bauteile selektiv mit Schichten aus Endlosfasern wie Kohlefaser, Kevlar, Glasfaser oder hochfestem Hochtemperatur-Glasfaser zu verstärken.

Leichter Zugang zu allen Komponenten

Die Bauplattform besteht aus einem Verbundmaterial, das sich ähnlich wie Schiefer anfühlt, aber definitiv keiner ist. Ich war zunächst skeptisch, da ich Probleme mit nicht-PEI-Druckoberflächen hatte, aber dieses Material funktioniert perfekt mit dem PA6, das Markforged herstellt. Die patentierte kinematische Kopplung (magnetische Selbstpositionierung) für das Bett ermöglicht es, die Bauplattform zu entfernen, um Drucke zu entfernen oder Komponenten zu einem Druck hinzuzufügen und sie wieder in die exakt gleiche Position zu bringen (mit einer Genauigkeit von 10 Mikrometern) – ohne dass die Bauplattform neu ausgerichtet werden muss. Nachdem ich den Mark Two einen Monat lang benutzt und das Bett hunderte Male abgenommen und wieder aufgesetzt habe, ist es immer noch genau richtig ausgerichtet.

Mit Bauplattform

Ohne Bauplattform. Beachten Sie die drei Einstellpunkte für die Nivellierung der Bauplattform.

Das Extrusionssystem umfasst eine gehärtete Düse und leicht zugängliche Verschleißteile (wie Düsen und Zuführungsschläuche). Die Hauptkomponenten befinden sich direkt unter der oberen Abdeckung, so dass sie nicht nur während des Druckvorgangs leicht zu sehen sind, sondern auch das Einlegen von Materialien und die Durchführung von Wartungsarbeiten einfach sind.

Der einzige Punkt, der bei der Konstruktion verbessert werden könnte, ist die Verwendung der Trockenbox. Nylon und Onyx sind sehr anfällig für die Aufnahme von Feuchtigkeit, was zu Druckproblemen führen kann. Markforged liefert einen modifizierten, luftdichten Pelikan-Koffer (Drybox) für das Onxy/Nylon-Filament mit, damit es komplett geschützt ist. Die Drybox verwendet einen 20″-Schlauch, der das Filament zum Drucker führt. Dies schränkt jedoch den Platz ein, an dem Sie die Drybox aufstellen können. Man kann sie nur links vom Drucker oder hinter ihm aufstellen. Wenn der Schlauch etwas länger wäre, könnte ich es unter dem Tisch montieren, auf dem der Drucker steht. Auch wenn die Trockenbox sicherlich kein Hindernis darstellt, sollte man sie in Betracht ziehen, wenn man den Drucker auf engem Raum aufstellen möchte.

Der Markforged Mark Two unterscheidet sich von Ihrem typischen 3D-Drucker dadurch, dass die Software zum Slicen und Drucken browserbasiert ist. Der Browser Google Chrome ist erforderlich, und WebSockets müssen aktiviert sein. Zusätzlich bietet Markforged eine kostenpflichtige Offline Version an.

Die Eiger-Software ist mehr als nur ein Slicer; sie ist ein Dateispeicher, ein Slicer und ein Flottenmanagement-Tool in einem. Die browserbasierte Software ermöglicht es Ihnen, mehrere Drucker zu überwachen und den Druck von überall aus zu starten. Im Gegensatz zu anderen Slicern, bei denen die Einstellungen und Prozesse für Neulinge schwierig zu erlernen sind, ist die Eiger Slicer Software sehr intuitiv und einfach zu bedienen.

Bei Eiger werden die Slicer-Einstellungen im Grunde nur verwendet, um zu entscheiden, wie das Teil gedruckt werden soll (Schichten, Verstärkung, Stützen usw.), im Gegensatz zu einem typischen 3D-Drucker, bei dem die Einstellungen hauptsächlich verwendet werden, um einen guten Druck zu erhalten. Ein Druck mit Eiger hat bei mir einfach immer funktioniert – jedes Mal.

Die Bibliothek ermöglicht es Ihnen, Ihre Teile in Eiger zu verwalten. Sie können Ordner erstellen, um Ihre verschiedenen Teile zu organisieren und die Einstellungen, mit denen Sie drucken möchten, werden mit jedem Teil gespeichert. Die Miniaturansicht jedes Teils enthält Indikatoren für das Material mit dem gedruckt werden soll und das zu verwendende Endlosfaser (falls vorhanden). Wenn Sie in einer Organisation arbeiten, können Sie Teile von anderen Personen in Ihrer Organisation drucken und kopieren. Wenn Sie alleine arbeiten, können Sie Kopien von Teilen erstellen, um verschiedene Einstellungen für dieses Teil anzuwenden und zu speichern.

Markforged pflegt die Software für eine optimale Druckqualität. Im Vergleich zu Software wie Cura oder anderen Slicern sind die Slicer-Einstellungen sehr begrenzt. Viele der Einstellungen, die Sie vielleicht in anderer Software sehen, sind darauf zurückzuführen, dass der Slicer mit vielen Druckern und Materialien arbeiten muss. Der Eiger-Slicer arbeitet nur mit den Markforged-Materialien, was die Anzahl der erforderlichen Einstellungen reduziert, um großartige Drucke zu erzeugen.

Um ein Teil zu drucken, folgen Sie diesen grundlegenden Schritten:

1. Importieren Sie die *.STL-Datei.
2. Wählen Sie das Basisfilament, die Endlosfaser und positionieren Sie das Teil.
3. Wählen Sie die Schichthöhe, 0,1, 0,125 oder 0,2 mm. (Die Schichthöhe ist beim Drucken mit Kohlefaser auf 0,125 und bei allen anderen Fasern auf 0,1 festgelegt).
4. Wählen Sie, ob Sie Stützmaterial verwenden möchten oder nicht.
5. Wählen Sie die gewünschte Wabenstruktur: dreieckig (Standard), sechseckig, rechteckig, gyroid oder massiv.
6. Wenn Sie Endlosfasern verwenden, wählen Sie in der internen Ansicht wo die Fasern platziert werden sollen.
7. Wählen Sie Drucken oder stellen Sie den Druck in die Warteschlange für einen späteren Druck.

Auf dem Kopf stehend, wurde der Einsatzbereich auf die Unterlage gedruckt. Das Teil ist 146 mm lang. Mit dem bloßen Auge sieht es noch glatter aus.

Wenn Sie aufgrund von Netzwerkproblemen keine Verbindung zu Ihrem Drucker herstellen können, können Sie trotzdem offline über USB drucken, indem Sie die Datei auf ein USB-Stick exportieren und an den Drucker anschließen. Sie benötigen jedoch weiterhin eine Internetverbindung auf dem PC um eine Verbindung zu Eiger herzustellen. Alternativ können Sie den Drucker auch über das USB-Kabel an Ihren Computer anschließen.

Eines der Dinge, die ich an der Slicing-Software sehr schätze, ist die Anzeige der Teiledetails. Zu den Details gehören Abmessungen, Druckzeit, Gewicht und Volumen des Teils sowie die Materialkosten.

Die Eiger Software enthält auch einen Abschnitt namens Builds. Auf den ersten Blick ist nicht ersichtlich, wie man ein Build erstellt, oder was es überhaupt ist. Ein Build ist ein mehrteiliger Druck. Zuerst konfigurieren Sie alle Teile, die Sie drucken möchten. Sobald alle Teile die gleichen Einstellungen haben, gibt es im Druckdialog eine Option “Teil hinzufügen”, mit der Sie die Teile positionieren können. Wenn Sie weitere Teile auswählen, werden diese dem Baulayout hinzugefügt. Sobald mehrere Teile in der Druckvorschau angezeigt werden, können Sie diese als Bauprojekt speichern, so dass Sie den mehrteiligen Druck später erneut drucken können, ohne alle Schritte des Layouts durchlaufen zu müssen.

Während der Drucker druckt, können Sie weiter Drucke zur Druckwarteschlange hinzufügen. Später können Sie Drucke aus der Warteschlange über die Eiger-Software oder direkt über den Drucker starten. Dies ist eine praktische Funktion, da Sie den fertigen Druck direkt am Drucker entfernen können.

Die Eiger-Software verfügt über weitere Funktionen wie die Suche nach Teilen, eine Liste vergangener Drucke und ein Dashboard mit Analysefunktionen. Die Software ist wirklich sehr benutzerfreundlich.

Sie können die Eiger Slicing-Software auch ohne Drucker ausprobieren; klicken Sie hier und legen Sie los: https://3d.markforged.com/try-eiger.html?mfv=Mark3D

Das Aushängeschild des Markforged Mark Two ist zweifelsohne die Möglichkeit, Bauteile mit Endlosfasern (CFR) zu drucken. Jede Endlosfaser (Kohlefaser, Kevlar, Glasfaser oder hochfestes Hochtemperatur-Glasfaser) hat seine eigenen, einzigartigen Eigenschaften, die Sie je nach Teil und Anwendung auswählen müssen. Kevlar hat beispielsweise eine hohe Zähigkeit und Stoßfestigkeit und ist daher ideal für Stoßbelastungen und starke Stöße, da es federt, anstatt zu brechen. Kohlefaser ist steifer, und Glasfaser ist immer noch stark, aber preiswerter.

CFR arbeitet mit zwei Druckdüsen. Der Drucker baut das Matrixmaterial aus einem thermoplastischen Kunststoff (Onyx) auf und bügelt die Endlosfasern in das Teil. Die Fasern sind mit PA6 imprägniert und werden mit der Onyx-Schicht verschmolzen. Es gibt verschiedene Einstellungen, wo und wie die Endlosfasern abgelegt werden. Sie können Schichten oder Gruppen von Schichten auswählen und die Einstellungen für jede Fasergruppe ändern.

Die wichtigste Einstellung für die Faserschichten ist die Art der Faserfüllung: Isotrop oder Konzentrisch. Bei der isotropen Füllung werden die Endlosfasern in alle Richtungen über die gesamte Schicht verteilt. Bei der konzentrischen Füllung orientieren Sie sich an der Geometrie des Bauteils. Isotrop bietet Optionen für die Faserrichtungen, und konzentrisch bietet Optionen für alle Wände, nur innere Löcher und nur die äußere Schale. Abgesehen von den konzentrischen Optionen bietet die Software keine Möglichkeit nur einen Abschnitt einer Schicht zu verstärken, z. B. wenn Sie nur eine einzelne Lasche oder ein Loch verstärken möchten. Es bleibt zu hoffen, dass Markforged dies in zukünftigen Versionen der Software nachliefert.

Welche Art von Verstärkung Sie verwenden hängt von der Anwendung ab. Markforged bietet einen Leitfaden zu Faserverstärkungsstrategien und viele andere Lernmaterialien in der Lernbibliothek.

Es gibt natürlich eine Lernkurve um genau herauszufinden welche Art von Faseranordnung zu verwenden ist und wo sie zu platzieren ist. Bei einem meiner ersten zerstörerischen Testexperimente (siehe unten) habe ich die Endlosfaser unterhalb der Befestigungsfläche für die Schrauben angebracht. Bei hoher Belastung ist das Bauteil gebrochen. Ich muss betonen, dass die Belastung für das Bauteil zu groß war.

Manchmal muss man bei der Entwicklung eines Teils etwas kaputt machen. Dieser Druck hatte nur Kohlefaser um das Schraubenloch im Bereich oberhalb des Bruchs und nicht an den Außenwänden.

Die Faserverstärkung hat ein paar Einschränkungen. Es gibt eine Mindestlänge von 40 mm und der Bereich muss mindestens 3 mm breit sein, damit genug Platz für das Material zwischen den Wänden und dem umgebenden Onyx-Material ist. Die Schichthöhe ist auf 0,125 beim Druck von Kohlefaser und 0,1 beim Druck von Glasfaser, Kevlar und HSHT-Glasfaser begrenzt.

Ich habe einige Testdrucke mit PLA (aus meinem anderen Drucker) und Onyx aus dem Mark Two gemacht. Der Testdruck war nur 15 mm breit und 5 mm dick, mit einem Überhang von 120 mm von der Tischkante bis zum Gewichtspunkt. Ich habe dann ein Gewicht von 1,8 kg an den Testdruck gehängt. Wie Sie auf den Fotos sehen können, waren die faserverstärkten Teile viel steifer. Die vertikalen Durchbiegungsmarkierungen sind in Zoll angegeben. Die faserverstärkten Drucke hatten zwei oder drei Verstärkungsgruppen (oben und unten) mit jeweils nur vier Lagen pro Gruppe. Mit mehr Fasern wären sie noch steifer geworden.

Verschiedene Drucke ohne Faserverstärkung

Verschiedene Drucke mit Faserverstärkung

Die Funktionen zur Nivellierung des Druckbetts und zur automatischen Referenzierung des Markforged Mark Two 3D-Druckers sind einfach fantastisch. Bei einem typischen 3D-Drucker schalten Sie ihn ein, richten den Druckkopf aus, nivellieren das Bett und drucken dann. Mit dem Mark Two schalten Sie ihn einfach ein und drucken. Selbst nach dem Entfernen der Bauplattform, dem entfern des gedruckten Bauteils und dem anschließenden Wiedereinlegen der Bauplattform bleibt das Bett waagerecht.

Der Mark Two ist nicht der schnellste Drucker, aber die Genauigkeit und Qualität der Drucke sind die besten die ich je gesehen habe. Bei einem typischen 3D-Drucker muss man ständig Filament abschneiden das beim Aufwärmen aus der Düse läuft. Sie müsen die erste Schicht überwachen, um sicherzustellen, dass der Druck korrekt beginnt. Wenn das Bett beim Mark Two frei und bereit ist, drückt man einfach auf “Drucken”, und es funktioniert. Ich hatte nicht einen einzigen misslungenen Druck. Die Drucke blieben jedes Mal auf dem Bett haften. Ich habe sogar nach Dutzenden von Ausdrucken absichtlich keinen neuen Kleber aufgetragen – und der nächste Druck klebte immer noch sehr gut auf dem Bett. Markforged empfiehlt allerdings das Bett zu waschen und den Kleber täglich neu aufzutragen.

Die begrenzte Auswahl an Materialien (Onyx und weißes Nylon) ist ein Nachteil. Obwohl ich nicht viel in anderen Farben drucke, wäre es eine hervorragende Option. Mir ist klar, dass Kohlefaser schwarz ist, so dass es schwierig sein könnte, andere Farben von kohleverstärktem Nylon herzustellen. Eine andere Farbe von Nylon wäre jedoch schön.

Das Bauvolumen beträgt 320 mm Breite x 152 mm Tiefe x 154 mm Höhe. In Anbetracht des Preises dieses Geräts finde ich das ein bisschen wenig; größere Druckvolumina sind in der industriellen Druckerserie erhältlich, aber diese sind für einen Hobbyisten oder einen kleinen Erfinder zu teuer.

Mein Testdruck eines 20-mm-Testwürfels war innerhalb von 0,1 mm genau. Ich habe auch einen Druck angehalten und ihn einige Minuten später fortgesetzt. Zu diesem Zeitpunkt gab es absolut keine Veränderung der Schichtlinien auf dem Druck.

Der typische 3D-Druck ist kein Plug-and-Play-Prozess. Man nimmt nicht einfach eine STL Datei und schickt sie an einen Drucker den man gerade gekauft hat. Der 3D-Druck erfordert eine gewisse Konfiguration für das von Ihnen verwendete Filament, indem Sie Dutzende verschiedener Einstellungen optimieren und testen, bis Sie die gewünschte Druckqualität erhalten – das kann Stunden bis Tage dauern, wenn Sie neu sind. Manche Leute schaffen es nie richtig.

Bei dem Markforged Mark Two ist das anders. Sobald das Bett korrekt nivelliert und die Düsen ausgerichtet sind (für beides gibt es Anweisungen auf dem Bildschirm), funktioniert es einfach – jedes Mal. Die einzigen Einstellungen, die Sie ändern müssen sind die teilespezifischen Einstellungen, wo Sie festlegen, wie das Teil gebaut werden soll (Schichthöhe, Verwendung von Fasern, Füllung, Verwendung von Stützen usw.).

Viele der Menüpunkte des Mark Two führen Sie Schritt für Schritt durch die einzelnen Arbeitsschritte. Zum Beispiel das Laden und Entladen von Filament oder Fasern. Der Touchscreen macht die Navigation durch die Menüs zu einem Kinderspiel.

Da der Drucker mit dem Internet verbunden ist, benachrichtigt er Sie nicht nur über ein Firmware-Update, sondern lädt es auch durch einfaches Antippen des Bildschirms herunter und installiert es. Die Funktion zur Selbstaktualisierung ist viel besser als das Herunterladen von Firmware-Updates auf SD-Karten, wie es bei vielen anderen Druckern erforderlich ist.

Ich hatte eine Frage zum Verhalten des Druckers und füllte an einem Sonntagnachmittag ein Support-Ticket aus. Um 9:11 Uhr am Montag erhielt ich eine Erklärung für das Verhalten des Druckers. Der Druckkopf bewegte sich alle fünf Schichten in die rechte hintere Ecke und fuhr dann fort. Es stellte sich heraus, dass dies ein normales Verhalten ist; der Drucker prüft lediglich, ob der Druckkopf an der richtigen Stelle sitzt.

Markforged hat auch einen umfangreichen Support-Bereich mit PDF-Anleitungen, Informationen zur Wartung, ersten Schritten, Informationen zum Betrieb und mehr. Es gibt auch inoffizielle Facebook-Gruppen.

Der Markforged Mark Two 3D-Drucker kam in zwei Kartons und war sehr gut verpackt. Das mitgelieferte Einrichtungsblatt war einfach zu befolgen. Es gab ein paar Kabelbinder, die vom Druckkopf entfernt werden mussten, und die typische Plastikschutzhülle.

Ich folgte den Anweisungen der Schnellstartanleitung, die in gedruckter Form viel umfangreicher aussieht, als sie tatsächlich ist. Die Einrichtung umfasst das Auspacken, die Installation von Filament und Fasern, die Installation des Druckbetts (Aufsetzen auf die Halterungen), die Nivellierung des Druckbetts, die Einrichtung von Wi-Fi oder Ethernet und einen Beispieldruck zur Überprüfung der Bettebene. Als Nächstes habe ich die Ausrichtung des Druckkopfs überprüft, die auf Anhieb perfekt war.

Anfangs hatte ich Probleme mit der Nivellierung des Druckbetts; es war zu eng um den Ausgleichsvorgang zu starten. Ich habe den Menüpunkt “Adjust Print Bed Z Offset” (Druckbett-Z-Versatz anpassen) verwendet und danach konnte ich das Bett problemlos ausrichten.

Kleine oder dünne Gegenstände sind oft wackelig wenn sie mit PLA gedruckt werden. Die Faserverstärkung des Mark Two macht dieses 146mm Stativ felsenfest.

Dank der Wärmeformbeständigkeit von Onyx kontte ich einen maßgeschneiderten Sicherungskasten für den 1977er Datsun 280Z meines Sohnes konstruiren und drucken. Das Teil ist im Motorraum eingebaut wo die Temperaturen normales PLA in Brei verwandeln würden.

Wenn Sie das gewünschte Teil nicht kaufen können, stellen Sie es her!

Die Faserverstärkung des Mark Two ermöglichte es mir auch einen Objektivfuß für mein Teleobjektiv zu drucken. Ich würde niemals eine Kameraausrüstung im Wert von 6000 € einer Halterung anvertrauen die nur aus PLA besteht! Ich habe mehrere Versionen dieses Entwurfs ausprobiert. Ich war ziemlich beeindruckt von den feinen Details auf der Oberseite. Es ist noch nicht ganz ausgereift, aber es funktioniert hervorragend.

Viele Schichten aus Kohlefaser machen diesen Objektivfuß extrem stabil.

Viele Schichten aus Kohlefaser machen diesen Objektivfuß extrem stabil.

Ich war wirklich erstaunt über die Details der Stativknöpfe.

Einer der Markforged-Musterdrucke. Dieses Teil hat die Abmessungen 40mm x 45mm.

Ich habe einen Schubladengriff für einige Schubladen angefertigt bei denen ich keine Schrauben in die Front der Schublade einsetzen konnte.

Was mir gefällt:

• Hochwertige Drucke, sowohl im Aussehen als auch in der Genauigkeit
• Hochfeste Endlosfaserverstärkte Bauteile
• Integrierte Drucktests für die Nivellierung des Druckbetts und die Einstellung der Faserdüsen
• Magnetische Bauplatte und Nivelliermechanismus
• 4,3″ Farb-Touchscreen
• Druckersoftware die Sie einfach führt
• Magnetisch gehaltenes Druckbett mit 0,01 mm Genauigkeit
• Automatische Verfolgung der Filamentmenge

Was ich ändern würde:

• Hochwertige Drucke, sowohl im Aussehen als auch in der Genauigkeit
• Hochfeste Endlosfaserverstärkte Bauteile
• Integrierte Drucktests für die Nivellierung des Druckbetts und die Einstellung der Faserdüsen
• Magnetische Bauplatte und Nivelliermechanismus
• 4,3″ Farb-Touchscreen
• Druckersoftware die Sie einfach führt
• Magnetisch gehaltenes Druckbett mit 0,01 mm Genauigkeit
• Automatische Verfolgung der Filamentmenge

Für mich ist der Markforged Mark Two 3D-Drucker der beste 3D-Drucker, den ich je benutzt habe und er hat einige der am besten aussehenden Drucke produziert, die ich je gesehen habe (sogar im Internet). Es gibt zwar ein paar Dinge, die ich gerne ändern würde, aber keines davon wäre für mich ein ausschlaggebender Grund.

Für schnelle Prototypen verwende ich immer noch meine anderen Drucker, aber wenn ich ein endgültiges Teil herstellen will, verwende ich gerne den Markforged Mark Two. Die Kosten für die Maschine sind vielleicht eine kleine Hürde, aber für viele Leute wird sich die Zeit- und Kostenersparnis durch die CNC-Bearbeitung von Teilen im Laufe der Zeit bezahlt machen. Wenn Sie ein Bastler oder Erfinder sind, der wirklich starke, hochwertige Teile benötigt, sollten Sie diesen Drucker auf jeden Fall in Betracht ziehen.