Präzisionstechnik in Höchstgeschwindigkeit
Stellen Sie sich vor, Sie könnten Prototypen drucken, die nahezu identisch mit fertigen Komponenten aussehen – und genauso stabil sind. Additive Methoden ermöglichen nicht nur schnellere Entwicklungen, sondern auch noch größere und mutigere Sprünge in Ihrem Produktentwicklungszyklus. 3D-Druck in der Produktentwicklung ist hier die Lösung.
Höchst stabiler 3D-Druck
Die Fähigkeiten von Prototypen, die aus Onyx hergestellt und mit Carbon-Endlosfaser verstärkt wurden, konkurrieren mit den Produktionsbauteilen aus Metall – und das zu einem Bruchteil des Gewichts und der Kosten.
Schnelle Iteration
Verkürzen Sie Ihren Entwicklungszyklus um Wochen, indem Sie Iterationen intern, über Nacht und auf Abruf herstellen. Viele unserer Kunden konnten die Entwicklungszeiten von mehreren Monaten auf wenige Wochen verkürzen.
Unübertroffene Gestaltungsfreiheit
Fertigen Sie Bauteile mit komplexem Design und außergewöhnlichen Eigenschaften, die mit den konventionellen Herstellungsmethoden nicht hergestellt werden können.
Vorteile
Anwendungen
Digitale Fertigung für Produktentwicklung – 3D-Druck in der Produktentwicklung
Gühring Limited hat seinen Sitz in Birmingham, UK, und beschäftigt ein Team von Konstruktionsmitarbeitern und Anwendungsingenieuren, die sich darauf konzentrieren, neueste Schneidwerkzeugtechnologie zu liefern. Ihre „Sonderwerkzeuge“ werden so schnell wie möglich im eigenen Haus nach Kundenspezifikation entworfen, entwickelt und gefertigt.
“Sonderwerkzeuge sind teuer und haben lange Vorlaufzeiten. Wenn wir also Zeit und Werkzeugkosten sparen könnten, wären wir Gewinner. Wir haben auch erkannt, dass wir Werkzeuge mit viel komplexerer Geometrie und immer spezielleren Kühlmittelwegen fertigen können.”
– Alan Pearce, PKD Produktionsleiter bei Gühring UK
Praxisbericht:
Funktionsprototypen mit dem Metall-3D-Druck fertigen
Die meisten Bauteile wurden bisher zerspanend hergestellt, was gerade beim Prototyping aufwändig und kostenintensiv ist.
Aus diesem Grund greifen viele Unternehmen in der Produktentwicklung zurück auf Computermodelle. Physische Modelle vermitteln jedoch das Endprodukt besser als es eine Software kann.
„Durch die Additive Fertigung hat man nahezu keine Einschränkungen in der geometrischen Komplexität eines Bauteils. Dies ist von Vorteil, um Bauteile leichter zu machen und für seinen Anwendungszweck zu optimieren.”– Marco Bauer, Geschäftsführer, BAM GmbH
Mithilfe des 3D-Drucks können Sie Fehler korrigieren und Änderungen vornehmen wenn dies am günstigsten ist.
Iteratives Design
Egal, was Sie entwerfen, Sie werden fast nie ein fehlerfreies Produkt auf Anhieb erreichen. Rigoroses Testen, Bewerten und Verfeinern sind die besten Mittel, um zu beurteilen, was funktioniert und was nicht. Rapid Prototyping mit 3D-Druck bietet die nötige Flexibilität, um diesen entscheidenden Prozess von Versuch und Irrtum für physische Produkte zu ermöglichen.
Verringern Sie Ausschuss und Nacharbeit
Im Allgemeinen gilt: Je später ein Problem entdeckt wird, desto kostspieliger wird seine Behebung sein. Die frühzeitige Erkennung und Behebung von Problemen im Konstruktionszyklus ist entscheidend, um Ausschuss, Nacharbeit und Umrüstungen zu vermeiden. Rapid Prototyping mit 3D-Druck ermöglicht Industriedesignern und Ingenieuren mehr Überarbeitungen in kürzerer Zeit, so dass sie gründlich testen und gleichzeitig die Zeit bis zur Markteinführung verkürzen können.
Ideen kommunizieren
Physische Modelle vermitteln Mitarbeitern, Kunden und Vermarktern Ideen auf eine Weise, wie es Computermodelle nicht können. Rapid Prototyping erleichtert das klare, detaillierte Feedback, das für den Produkterfolg unerlässlich ist, und ermöglicht es den Designern, schnell auf Anregungen zu reagieren.
Testen Sie in der realen Welt
Sie wissen genau, wie Ihre Produkte aussehen und funktionieren werden, bevor Sie in Werkzeuge investieren. Mit einer breiten Palette von 3D-Druckmaterialien in Kombination mit Endlosfaser lassen sich robuste Funktionsprototypen für hochpräzise Leistungstests oder realistische Modelle herstellen, die aussehen und sich anfühlen wie Ihre fertigen Produkte. Zudem können Sie die Prototypen Versiegeln, Polieren, Lackieren, Metallisieren oder Galvanisieren.
Praxisbericht:
Per „Drag and Drop“ zum 3D gedruckten Prototyp
Mit dem Einsatz des 3D-Druckers von Markforged und den SOLIDWORKS Softwarelösungen ist es für KAJA möglich, Prototypen über Nacht zu drucken, die denen aus Guss in nichts nachstehen, aber sichtlich schneller und kosteneffizienter herzustellen sind.
„Dank dem Markforged 3D-Drucker können wir jetzt noch schneller und individueller auf Kundenwünsche eingehen!” – Florian Sica, Leiter Entwicklung, Kaut & Janke GmbH & Co. KG
Praxisbericht:
Metall-3D-Druck bei Stanley Black & Decker
Die ADAM-Technologie ermöglicht es Ihnen, komplexe Geometrien wie eine geschlossene Zelle im Inneren ummantelt von einer stabilen Außenhülle zu drucken.
„Anstatt der vierteiligen Baugruppe wird das neu konstruierte Teil als zusammenhängendes ohne Stützmaterial 3D gedruckt, wodurch enorme Einsparungen an Fertigungs- und Konstruktionszeit entstehen.” – Stanley Black & Decker
Jetzt DEMO-Bauteil anfragen!
Überzeugen Sie sich selbst von der Stärke der Bauteile.
[On-Demand Webinar] Additive Fertigung in der Produktentwicklung bei busycleta engineering
In diesem Webinar erklärt Start-up Engineer Marco Stoffel von busycleta engineering, wie er die Produktentwicklungsprozesse auf Grundlage des bionischen Ansatzes und mithilfe der Topologie-Optimierung und der Additiven Fertigung optimiert hat.
Im Austausch mit Moderator Peter Sorgen zeigt er den Mehrwert der Technologie an spannenden Beispielen. Das Webinar ist auf Schweizerdeutsch.
[On-Demand Webinar] Wie kann der 3D-Druck zu besseren Time-to-Market Zeiten führen?
Die Spühl GmbH stand vor der Herausforderung, die iterative Entwicklungszeit ihrer Produkte zu senken. Erste Entwürfe wurden durch externe Dienstleister gefertigt, was zu langen Vorlaufzeiten und hohen Kosten führte. Jede Änderung im Design verzögerte die Entwicklungszeit um mindestens eine Woche.
In diesem Webinar erklärt Peter Sorgen, warum die Spühl GmbH in dieser Phase der Produktentwicklung künftig vermehrt auf die Additive Fertigung mit Markforged setzt und so die Time-to-Market Zeit drastisch verbessern kann.
Lernen Sie mehr über den 3D-Druck mit Endlosfasern!
Für welche Anwendungen eignet sich welche Endlosfaser? Wie konstruiere ich richtig für den Filament-3D-Druck? Was sagen Anwender dazu und wo finde ich weitere Infos? – Genau hier sind Sie richtig! Wir haben einige Informationsmöglichkeiten aufgelistet, über die Sie direkt zu den passenden Antworten kommen.
Sie wünschen eine Demo, haben Fragen oder benötigen ein Angebot für einen Drucker der Markforged X-Serie?
Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf!
Mark3D GmbH
Rodenbacher Straße 15
35708 Haiger
Telefon: 07361 63396 00
E-Mail: markforged@mark3d.de
Weltmarktführer vertrauen auf Markforged 3D-Drucker
Um mit uns in Kontakt zu treten, füllen Sie bitte unser sicheres Formular aus.